一种油泵隔音机壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油泵隔音机壳，其结构包括机壳、散热口、控制按钮、风机柜、进油管、出油管、观察板，机壳右表面与风机柜左端相焊接，散热口与风机柜为一体化结构，机壳包括右吸管、泵机、风机、吸音棉、油管、蜂窝凸柱、外壳、左吸管、连接管、基脚、气囊、气垫，右吸管与左吸管之间设有泵机，泵机安装于吸音棉内侧，右吸管由吸音棉右端嵌入安装，左吸管由吸音棉左端嵌入安装，泵机与油管相连接，复数组油管分别与进油管与出油管相连接，蜂窝凸柱设有复数个安装于吸音棉内表面，泵机产生振动产生噪音，将被减弱，避免工作人员在长时间的使用下对听力造成损伤，利用内部装置加速泵机的散热，延长泵机零件使用寿命。

A kind of oil pump sound insulation shell

The utility model discloses a sound insulation shell of an oil pump, the structure of which includes a shell, a heat sink, a control button, an air cabinet, an oil inlet pipe, an oil outlet pipe and an observation plate. The right surface of the shell is welded with the left end of the air cabinet, and the heat sink and the air cabinet are integrated structures. The shell includes a right suction pipe, a pump, a fan, a sound absorbent cotton, an oil pipe, a honeycomb boss, a shell, a left suction pipe, a connecting pipe The foot, air bag and air cushion are equipped with a pump between the right suction pipe and the left suction pipe. The pump is installed on the inner side of the sound-absorbing cotton, the right suction pipe is embedded and installed by the right end of the sound-absorbing cotton, the left suction pipe is embedded and installed by the left end of the sound-absorbing cotton, the pump is connected with the oil pipe, the plurality of oil pipes are respectively connected with the oil inlet pipe and the oil outlet pipe, the honeycomb convex column is equipped with a plurality of oil pipes installed on the inner surface of the sound-absorbing cotton, and the pump generates vibration production The noise will be reduced to avoid the hearing damage caused by the staff under the long-term use. The internal device is used to accelerate the heat dissipation of the pump and extend the service life of the pump parts.

【技术实现步骤摘要】
一种油泵隔音机壳
本技术是一种油泵隔音机壳，属于油泵领域。
技术介绍
油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类，油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。但是该现有技术在装置运转过程中，泵机产生振动产生噪音，影响周围群众，且工作人员长时间的使用下，易对工作人员听力产生损伤，且安装机壳后，泵机产生的热量不易散发，易损坏装置零件。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种油泵隔音机壳，以解决现有在装置运转过程中，泵机产生振动产生噪音，影响周围群众，且工作人员长时间的使用下，易对工作人员听力产生损伤，且安装机壳后，泵机产生的热量不易散发，易损坏装置零件的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种油泵隔音机壳，其结构包括机壳、散热口、控制按钮、风机柜、进油管、出油管、观察板，所述机壳右表面与风机柜左端相焊接，所述散热口与风机柜为一体化结构，所述控制按钮嵌入安装于风机柜表面上，所述进油管与出油管在同一平面上，所述出油管嵌入安装于机壳顶端，所述观察板嵌入安装于机壳侧面，所述机壳包括右吸管、泵机、风机、吸音棉、油管、蜂窝凸柱、外壳、左吸管、连接管、基脚、气囊、气垫，所述右吸管与左吸管之间设有泵机，所述泵机安装于吸音棉内侧，所述右吸管由吸音棉右端嵌入安装，所述左吸管由吸音棉左端嵌入安装，所述泵机与油管相连接，复数组所述油管分别与进油管与出油管相连接，所述蜂窝凸柱设有复数个安装于吸音棉内表面，所述连接管用于连接右吸管与左吸管，所述基脚底端气垫顶端相连接，所述气囊与气垫在同一轴线上，所述吸音棉安装于外壳内侧，所述风机左端与右吸管相连接，所述右吸管与左吸管分别设有复数个吸头，所述基脚设有两组安装于泵机底端，所述风机安装于外壳右侧。进一步地，所述出油管安装于机壳顶端。进一步地，所述控制按钮设有复数个。进一步地，所述控制按钮与泵机和风机通过导线电连接。进一步地，所述观察板嵌入安装于外壳侧面，所述风机安装于风机柜内部。进一步地，所述气垫与气囊采用复合橡胶材质，弹性好，密封性强。进一步地，所述观察板采用玻璃材质，透明性好。本技术的有益效果是：泵机产生振动产生噪音，将被减弱，避免工作人员在长时间的使用下对听力造成损伤，利用内部装置加速泵机的散热，延长泵机零件使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种油泵隔音机壳的结构示意图；图2为本技术一种油泵隔音机壳机壳的结构示意图。图中：机壳-1、散热口-2、控制按钮-3、风机柜-4、进油管-5、出油管-6、观察板-7、右吸管-101、泵机-102、风机-103、吸音棉-104、油管-105、蜂窝凸柱-106、外壳-107、左吸管-108、连接管-109、基脚-110、气囊-111、气垫-112。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种油泵隔音机壳技术方案：其结构包括机壳1、散热口2、控制按钮3、风机柜4、进油管5、出油管6、观察板7，所述机壳1右表面与风机柜4左端相焊接，所述散热口2与风机柜4为一体化结构，所述控制按钮3嵌入安装于风机柜4表面上，所述进油管5与出油管6在同一平面上，所述出油管6嵌入安装于机壳1顶端，所述观察板7嵌入安装于机壳1侧面，所述机壳1包括右吸管101、泵机102、风机103、吸音棉104、油管105、蜂窝凸柱106、外壳107、左吸管108、连接管109、基脚110、气囊111、气垫112，所述右吸管101与左吸管108之间设有泵机102，所述泵机102安装于吸音棉104内侧，所述右吸管101由吸音棉104右端嵌入安装，所述左吸管108由吸音棉104左端嵌入安装，所述泵机102与油管105相连接，复数组所述油管105分别与进油管5与出油管6相连接，所述蜂窝凸柱106设有复数个安装于吸音棉104内表面，所述连接管109用于连接右吸管101与左吸管108，所述基脚110底端气垫112顶端相连接，所述气囊111与气垫112在同一轴线上，所述吸音棉104安装于外壳107内侧，所述风机103左端与右吸管101相连接，所述右吸管101与左吸管108分别设有复数个吸头，所述基脚110设有两组安装于泵机102底端，所述风机103安装于外壳107右侧，所述出油管6安装于机壳1顶端，所述控制按钮3设有复数个，所述控制按钮3与泵机102和风机103通过导线电连接，所述观察板7嵌入安装于外壳107侧面，所述风机103安装于风机柜4内部，所述气垫112与气囊111采用复合橡胶材质，弹性好，密封性强，所述观察板-7采用玻璃材质，透明性好。本专利所说的吸音棉104与蜂窝凸柱106皆采用聚氨酯材质，消音效果好，所述风机103采用型号为Y802-2的一款，该装置风力强大且噪音小。例如，工作人员将泵机102安装于在机壳1内部，将油管105对接进油管5与出油管6，按下控制按钮3启动泵机102与风机103，在泵机102工作时，泵机102产生的振动使得安装于它底端的基脚110将带动气垫112振动，由于气垫112安装于气囊111内，通过气囊111的弹性进行减震，同时，在气垫112振动时，气垫112将压缩气囊111内的气体，将气体压缩利用气体压缩来减少振动幅度，同时泵机102发出的噪音通过蜂窝凸柱106增加声音在空气中的碰撞，在利用聚氨酯材质制成的吸音棉104，加大声音的碰撞，抵消声音的传播，消除噪音的回声，同时利用风机103产生的负压，利用右吸管101与左吸管108对泵机102产生的热量进行吸取，通过散热口2将热量排出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油泵隔音机壳，其特征在于：其结构包括机壳(1)、散热口(2)、控制按钮(3)、风机柜(4)、进油管(5)、出油管(6)、观察板(7)，所述机壳(1)右表面与风机柜(4)左端相焊接，所述散热口(2)与风机柜(4)为一体化结构，所述控制按钮(3)嵌入安装于风机柜(4)表面上，所述进油管(5)与出油管(6)在同一平面上，所述出油管(6)嵌入安装于机壳(1)顶端，所述观察板(7)嵌入安装于机壳(1)侧面，所述机壳(1)包括右吸管(101)、泵机(102)、风机(103)、吸音棉(104)、油管(105)、蜂窝凸柱(106)、外壳(107)、左吸管(108)、连接管(109)、基脚(110)、气囊(111)、气垫(112)，所述右吸管(101)与左吸管(108)之间设有泵机(102)，所述泵机(102)安装于吸音棉(104)内侧，所述右吸管(101)由吸音棉(104)右端嵌入安装，所述左吸管(108)由吸音棉(104)左端嵌入安装，所述泵机(102)与油管(105)相连接，复数组所述油管(105)分别与进油管(5)与出油管(6)相连接，所述蜂窝凸柱(106)设有复数个安装于吸音棉(104)内表面，所述连接管(109)用于连接右吸管(101)与左吸管(108)，所述基脚(110)底端气垫(112)顶端相连接，所述气囊(111)与气垫(112)在同一轴线上，所述吸音棉(104)安装于外壳(107)内侧，所述风机(103)左端与右吸管(101)相连接，所述右吸管(101)与左吸管(108)分别设有复数个吸头，所述基脚(110)设有两组安装于泵机(102)底端，所述风机(103)安装于外壳(107)右侧。...

【技术特征摘要】
1.一种油泵隔音机壳，其特征在于：其结构包括机壳(1)、散热口(2)、控制按钮(3)、风机柜(4)、进油管(5)、出油管(6)、观察板(7)，所述机壳(1)右表面与风机柜(4)左端相焊接，所述散热口(2)与风机柜(4)为一体化结构，所述控制按钮(3)嵌入安装于风机柜(4)表面上，所述进油管(5)与出油管(6)在同一平面上，所述出油管(6)嵌入安装于机壳(1)顶端，所述观察板(7)嵌入安装于机壳(1)侧面，所述机壳(1)包括右吸管(101)、泵机(102)、风机(103)、吸音棉(104)、油管(105)、蜂窝凸柱(106)、外壳(107)、左吸管(108)、连接管(109)、基脚(110)、气囊(111)、气垫(112)，所述右吸管(101)与左吸管(108)之间设有泵机(102)，所述泵机(102)安装于吸音棉(104)内侧，所述右吸管(101)由吸音棉(104)右端嵌入安装，所述左吸管(108)由吸音棉(104)左端嵌入安装，所述泵机(102)与油管(105)相连接，复数组所述油管(105)分别与进油管(5)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：申青青，
申请(专利权)人：申青青，
类型：新型
国别省市：福建,35