屏蔽泵转向检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种屏蔽泵转向检测装置，该装置设于屏蔽泵的转轴的轴尾，该装置包括针杆、指示针和视窗，所述的针杆一端与所述转轴的轴尾固定，另一端伸出于屏蔽泵的轴端封盖外，屏蔽泵的轴端封盖上覆盖有视窗，视窗与轴端封盖之间形成指针仓，指示针设于该指针仓内。本实用新型专利技术以降低成本，安装操作简便，视觉判断直观为设计出发点，避免屏蔽泵因为反转而引起的零部件损伤。

Shield pump steering detection device

The utility model discloses a direction detection device of shield pump, which is arranged at the shaft tail of shield pump shaft. The device includes a needle bar, an indicator pin and a window. One end of the needle bar is fixed with the shaft tail of the shaft, the other end extends out of the shaft end cover of shield pump, the shaft end cover of shield pump is covered with a window, and a pointer chamber is formed between the window and the shaft end cover to indicate The needle is arranged in the pointer chamber. The starting point of the utility model is to reduce the cost, simple installation and operation, and visual judgment, so as to avoid the damage of parts and components caused by the reversal of the shield pump.

【技术实现步骤摘要】
屏蔽泵转向检测装置
本技术涉及水泵设备领域，具体地说是一种屏蔽泵转向检测装置。
技术介绍
屏蔽电泵（又称屏蔽泵）将泵与电机一体化设计，采用静密封和滑动轴承结构，轴无伸出到大气的部分，因此取消了外露轴的密封装置（填料或机械密封等）、滚动轴承、电机风扇和联轴器等，这样一来从防止液体泄漏方面是有利举措，但同时也不便判断泵是否处于正确的旋转状态。传统泵可以通过电机风扇、联轴器、外露轴的动作来判断旋转方向，屏蔽电泵由于是全密封结构，所以从外部不易知道它的旋转方向。现有的屏蔽电泵大多采用观察泵出口压力高低的方法判断转向，即泵在正确的旋转方向下工作时，对液体做功多，出口压力高，反转时的压力只有正转压力的60%～70%。个别厂家在屏蔽电泵尾部安装了一个玻璃视窗来观察轴的转向，但实际效果不理想，原因有二：1、由于结构及耐压条件，玻璃视窗不能做大，泵外光线充足而泵内是黑暗的，直接看到轴端是困难的；2、通过观察零件旋转引起的液体旋转受泵结构影响，准确度差。有的厂家在屏蔽电机接线盒里接仪表，通过检测电源相序来判断转向，这与预先接线的准确性有关，同时成本相对较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种屏蔽泵转向检测装置。本技术要解决现有的屏蔽泵无法从外部直接判断其转向，现有的判断转向的方式不准确，成本相对较高的问题。本技术的技术方案是:一种屏蔽泵转向检测装置，该装置设于屏蔽泵的转轴的轴尾，该装置包括针杆、指示针和视窗，所述的针杆一端与所述转轴的轴尾固定，另一端伸出于屏蔽泵的轴端封盖外，屏蔽泵的轴端封盖上覆盖有视窗，视窗与轴端封盖之间形成指针仓，指示针设于该指针仓内。优选的，所述的屏蔽泵的转轴的轴尾设有联接板，指示针与联接板固定连接。作为进一步优选的，所述的轴尾设有锁紧螺母，所述的联接板与所述的锁紧螺母固定连接。作为更进一步优选的，所述的锁紧螺母与所述的联接板点焊联接；所述的联接板的中心设有螺孔，所述针杆与联接板之间为螺纹啮合联接。优选的，所述的针杆与所述轴端封盖之间设有轴承。作为进一步优选的，所述轴端封盖上设有轴承处的靠近转轴的一侧设有限位台阶。作为进一步优选的，所述的轴承为滑动轴承。优选的，所述的视窗的外侧设有压盖，所述的压盖与所述轴端封盖固定。作为进一步优选的，所述视窗的两端设有密封垫圈。优选的，所述的视窗为耐压玻璃。本技术的有益效果为：本技术以降低成本，安装操作简便，视觉判断直观为设计出发点，避免屏蔽泵因为反转而引起的零部件损伤。本技术判断转向的方式直观，准确，只需在原有的屏蔽泵的转轴尾部做些许改变即可，生产呈报低。避免了制造者在工作中产生的装配失误，避免了使用者的操作判断失误，减少了故障的发生，从而降低了生产成本和使用成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。如图所示，本技术该装置设于屏蔽泵的转轴1的轴尾，该装置包括针杆4、指示针和视窗8，所述的针杆4一端与所述转轴1的轴尾固定，另一端伸出于屏蔽泵的轴端封盖11外，屏蔽泵的轴端封盖11上覆盖有视窗8，视窗8与轴端封盖11之间形成指针仓10，指示针6设于该指针仓10内。本实施例中，所述的屏蔽泵的转轴1的轴尾设有联接板3，指示针6与联接板3固定连接。本实施例中，所述的轴尾设有锁紧螺母2，所述的联接板3与所述的锁紧螺母2固定连接。本实施例中，所述的锁紧螺母2与所述的联接板3点焊联接；所述的联接板3的中心设有螺孔，所述针杆4与联接板3之间为螺纹啮合联接。针杆4与联接板3之间通过螺纹啮合连接是为了方便拆装。本实施例中，所述的针杆4与所述轴端封盖11之间设有轴承5。轴承5的设置，是为了让针杆4与轴端封盖11之间转动更为顺滑。本实施例中，所述轴端封盖11上设有轴承5处的靠近转轴1的一侧设有限位台阶12。设有限位台阶12是为了给轴承5限位，避免屏蔽泵在工作中轴承5滑脱的情况出现。本实施例中，所述的轴承5为滑动轴承。因为针杆4的尺寸较小，采用小型的滑动轴承为佳。本实施例中，所述的视窗8的外侧设有压盖9，所述的压盖9与所述轴端封盖11固定。本实施例中，所述视窗8的两端设有密封垫圈7。密封垫圈7是为了增加轴端封盖11处的密封性能。本实施例中，所述的视窗8为耐压玻璃。耐压玻璃的耐压强度较高，避免碎裂。安装时，针杆4从轴端封盖11的指针仓10处深入另一侧，锁紧螺母2与转轴1啮合之后，将针杆4与和锁紧螺母2固定的联接板3上的螺孔连接即可。然后依次将轴端封盖11与泵体固定，将视窗8和压盖9固定于轴端封盖11上即可。工作原理：本技术结构简单，观察直观，屏蔽泵的转轴1转动时，由于轴端尾端设有锁紧螺母2，针杆4通过联接板3与锁紧螺母2固定连接，此时转轴1转动时，便会带动针杆4转动，操作者即可在视窗8处通过与针杆4连接的指示针6判断转轴1的转向。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屏蔽泵转向检测装置，其特征在于该装置设于屏蔽泵的转轴的轴尾，该装置包括针杆、指示针和视窗，所述的针杆一端与所述转轴的轴尾固定，另一端伸出于屏蔽泵的轴端封盖外，屏蔽泵的轴端封盖上覆盖有视窗，视窗与轴端封盖之间形成指针仓，指示针设于该指针仓内。

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽泵转向检测装置，其特征在于该装置设于屏蔽泵的转轴的轴尾，该装置包括针杆、指示针和视窗，所述的针杆一端与所述转轴的轴尾固定，另一端伸出于屏蔽泵的轴端封盖外，屏蔽泵的轴端封盖上覆盖有视窗，视窗与轴端封盖之间形成指针仓，指示针设于该指针仓内。2.根据权利要求1所述的屏蔽泵转向检测装置，其特征在于所述的屏蔽泵的转轴的轴尾设有联接板，指示针与联接板固定连接。3.根据权利要求2所述的屏蔽泵转向检测装置，其特征在于所述的轴尾设有锁紧螺母，所述的联接板与所述的锁紧螺母固定连接。4.根据权利要求3所述的屏蔽泵转向检测装置，其特征在于所述的锁紧螺母与所述的联接板点焊联接；所述的联接板的中心设有螺孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅海东，郑平，徐建，朱金平，柯忠平，
申请(专利权)人：平湖佐越机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33