空压站内温度控制系统和空压站技术方案

本申请涉及空压站领域，公开一种空压站内温度控制系统和空压站。空压站内温度控制系统，包括空压站外壳、进风管、排风管和余热回收管，其中，所述进风管的一端位于所述空压站外壳内，所述进风管的另一端通过所述空压站外壳与空压站外壳的外部连通；所述排风管的一端用于从风冷式空压机的冷却风出风口处吸风，所述排风管的另一端通过所述空压站外壳与空压站外壳的外部连通；所述余热回收管的一端连接在所述排风管上，所述余热回收管的另一端连接于所述进风管。由于空压站的进风管和排风管之间设置有余热回收管，可以确保空压站的室内温度能够满足风冷式空压机所需的运行环境温度，并避免空压站内的管线被冻裂，提升了可靠性，避免出现安全隐患。

Air compressor station temperature control system and air compressor station

The application relates to the field of air compressor station, and discloses a temperature control system and an air compressor station in the air compressor station. The temperature control system in the air compressor station includes an air compressor station shell, an air inlet pipe, an exhaust pipe and a waste heat recovery pipe, wherein one end of the air inlet pipe is located in the air compressor station shell, and the other end of the air inlet pipe is communicated with the outside of the air compressor station shell through the air compressor station shell; one end of the exhaust pipe is used for sucking air from the cooling air outlet of the air cooled air compressor, and the exhaust pipe is used for sucking air from the cooling air outlet of the air cooled air compressor The other end of the air pipe is communicated with the outside of the air compressor station shell through the air compressor station shell; one end of the waste heat recovery pipe is connected with the exhaust pipe, and the other end of the waste heat recovery pipe is connected with the air inlet pipe. Since the residual heat recovery pipe is set between the air inlet pipe and the exhaust pipe of the air compressor station, the indoor temperature of the air compressor station can meet the operating ambient temperature required by the air-cooled air compressor, and the pipeline in the air compressor station can be prevented from frost cracking, which improves the reliability and avoids potential safety hazards.

【技术实现步骤摘要】
空压站内温度控制系统和空压站
本申请涉及空压站领域，更具体地说，涉及一种空压站内温度控制系统和一种空压站。
技术介绍
空压机是一种压缩空气的设备，在压缩空气的过程中会产生较多的热量，因此空压机需要冷却。目前，风冷式空压机以空气为冷却介质对空压机的冷却器进行降温，空气经过空压机的冷却器后温度升高并排出。在机械加工类工厂中，由于气动工具的广泛应用，空压机尤其是风冷式空压机是一种常见的生产辅助设施，通常情况下，空压机及与相应的后处理设备会置于通风良好的空压站内。在现有项目中，寒冷及严寒地区的空压站的室内温度由单一的散热器系统进行维持，但是这种单一的形式存在明显不足，只能维持空压机非工作状态的室内温度。当空压机工作时，需要从室外吸入大量空气进行冷却，此时靠近散热器侧的室内温度已不能保证，而靠近空压机冷却风吸风侧的温度更低，趋于室外零度以下，这样的室温是低于空压机的运行环境温度的，不利于空压机的日常运行维护，此外，趋于室外零度以下的温度还可能会使得专业管线存在冻裂风险，导致可靠性较低，对于安全生产存在较大的隐患。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提出了一种空压站内温度控制系统，以确保空压站的室内温度能够满足风冷式空压机所需的运行环境温度，并避免空压站内的管线被冻裂，提升了可靠性，避免出现安全隐患。根据本申请，提出一种空压站内温度控制系统，包括空压站外壳、进风管、排风管和余热回收管，其中，所述进风管的一端位于所述空压站外壳内，所述进风管的另一端通过所述空压站外壳与空压站外壳的外部连通；所述排风管的一端用于从风冷式空压机的冷却风出风口处吸风，所述排风管的另一端通过所述空压站外壳与空压站外壳的外部连通；所述余热回收管的一端连接在所述排风管上，所述余热回收管的另一端连接于所述进风管。根据本申请的技术方案，由于空压站的进风管和排风管之间设置有余热回收管，这样，在实际运行中，风冷式空压机排出的热空气将通过排风管排出，此时，一部分热空气将通过余热回收管进入到进风管内以与进风管内从空压站外部吸入的冷空气混合，以提升通过进风管进入到空压站内的进风的温度，从而满足空压站内风冷式空压机所需的运行环境温度，并避免空压站内的管线被冻裂，提升了可靠性，避免出现安全隐患。优选地，沿着所述进风管的进风方向，所述进风管上设置有位于所述余热回收管上游的进风风阀；沿着所述排风管的排风方向，所述排风管上设置有位于所述余热回收管下游的排风风阀；所述余热回收管上设置有余热回收风阀。优选地，所述空压站内温度控制系统包括控制模块、进风温度传感器和用于检测所述空压站外壳内部温度的室内温度传感器，其中，沿着所述进风管的进风方向，所述进风温度传感器设置在所述进风管的位于所述余热回收管下游的管段上；所述进风温度传感器和所述室内温度传感器与所述控制模块信号连接；所述进风风阀、所述排风风阀和所述余热回收风阀为电动阀并和所述控制模块连接。优选地，所述进风管的一端设置为用于靠近风冷式空压机的冷却风吸风口。优选地，所述进风管的一端设置有多个出风口。优选地，所述进风管的一端形成为伸缩柔性管段。优选地，所述排风管的一端设置有用于能够覆盖住风冷式空压机的冷却风出风口的吸风风罩。优选地，所述吸风风罩为锥形罩，该锥形罩的大口端用于朝向风冷式空压机的冷却风出风口。优选地，沿着所述排风管的排风方向，所述排风管上设置有位于所述余热回收管上游的排风机。此外，本申请还提供一种空压站，所述空压站包括风冷式空压机和以上任意所述的空压站内温度控制系统，其中，所述排风管的一端从所述风冷式空压机的冷却风出风口处吸风。根据本申请的技术方案，该空压站的整体性能和可靠性得到显著提升。本申请的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请。在附图中：图1为根据本申请优选实施方式的空压站的一种示意图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本申请的技术方案。图1中显示了本申请提供的一种空压站，其中显示了本申请提供的一种空压站内温度控制系统。如图1所示，本申请提供的空压站内温度控制系统包括空压站外壳1、进风管2、排风管3和余热回收管4，其中，进风管2的一端位于空压站外壳1内，进风管2的另一端通过空压站外壳1与空压站外壳的外部连通；排风管3的一端用于从风冷式空压机5的冷却风出风口6处吸风，排风管3的另一端通过空压站外壳1与空压站外壳的外部连通；余热回收管4的一端连接在排风管3上，余热回收管4的另一端连接于进风管2。由于空压站的进风管2和排风管3之间设置有余热回收管4，这样，在实际运行中，风冷式空压机5排出的热空气将通过排风管3排出，此时，一部分热空气将通过余热回收管4进入到进风管2内以与进风管2内从空压站外部吸入的冷空气混合，以提升通过进风管2进入到空压站内的进风的温度，从而满足空压站内风冷式空压机5所需的运行环境温度，并避免空压站内的管线被冻裂，提升了可靠性，避免出现安全隐患。为了能够进一步控制空压站外壳1内风冷式空压机5所需的运行环境温度，如图1所示的，沿着进风管2的进风方向，进风管2上设置有位于余热回收管4上游的进风风阀7；沿着排风管3的排风方向，排风管3上设置有位于余热回收管4下游的排风风阀8；余热回收管4上设置有余热回收风阀9。这样，可以根据空压站外壳1内的室内温度和进风温度，来相应地控制进风风阀7、排风风阀8和余热回收风阀9的开度，以相应地调整进风、排风和余热回收热风量的大小。比如，将空压站外壳1内的室内温度设定为风冷式空压机工作时的温度控制参数T0，当进风温度T＞T0时，可以减小余热回收风阀9的开度，同时增大进风风阀7和排风风阀8的开度；当进风温度T＝T0时，保持进风风阀7、排风风阀8和余热回收风阀9的开度不变；当进风温度T＜T0时，增大余热回收风阀9的开度，同时减小进风风阀7和排风风阀8的开度。当然，进风风阀7、排风风阀8和余热回收风阀9的开度控制可以通过操作人员手工实现，也可以通过控制模块10自动实现，比如进一步地，如图1所示的，空压站内温度控制系统包括控制模块10、自动采集进风温度的进风温度传感器11和用于自动检测空压站外壳1内部温度的室内温度传感器12，其中，沿着进风管2的进风方向，进风温度传感器11设置在进风管2的位于余热回收管4下游的管段上；进风温度传感器11和室内温度传感器12与控制模块10信号连接；进风风阀7、排风风阀8和余热回收风阀9为电动阀并和控制模块连接。这样，当进风温度传感器11探测到进风温度T＞T0时，控制模块10输出控制信号，减小余热回收风阀9的开度，同时增大进风风阀7和排风风阀8的开度；当进风温度传感器11探测到进风温度T＝T0时，控制模块10输出控制信号，保持进风风阀7、排风风阀8和余热回收风阀9的开度不变；当进风温度传感器11探测到进风温度T＜T0时，控制模块10输出控制信号，增大余热回收风阀9的开度，同时减小进风风阀7和排风风阀8的开度。这样，可以通过调整进风风阀7、排风风阀8和余热回收风阀9的开度，以调整进风管2和余热回收管4内混合后的空气的温度，以实现对空压站内温度的控制。另外，进风管2的一端设置为用于靠近风冷式空压机5的冷却风吸风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空压站内温度控制系统，其特征在于，包括空压站外壳(1)、进风管(2)、排风管(3)和余热回收管(4)，其中，所述进风管(2)的一端位于所述空压站外壳(1)内，所述进风管(2)的另一端通过所述空压站外壳(1)与空压站外壳的外部连通；所述排风管(3)的一端用于从风冷式空压机(5)的冷却风出风口(6)处吸风，所述排风管(3)的另一端通过所述空压站外壳(1)与空压站外壳的外部连通；所述余热回收管(4)的一端连接在所述排风管(3)上，所述余热回收管(4)的另一端连接于所述进风管(2)。

【技术特征摘要】
1.一种空压站内温度控制系统，其特征在于，包括空压站外壳(1)、进风管(2)、排风管(3)和余热回收管(4)，其中，所述进风管(2)的一端位于所述空压站外壳(1)内，所述进风管(2)的另一端通过所述空压站外壳(1)与空压站外壳的外部连通；所述排风管(3)的一端用于从风冷式空压机(5)的冷却风出风口(6)处吸风，所述排风管(3)的另一端通过所述空压站外壳(1)与空压站外壳的外部连通；所述余热回收管(4)的一端连接在所述排风管(3)上，所述余热回收管(4)的另一端连接于所述进风管(2)。2.根据权利要求1所述的空压站内温度控制系统，其特征在于，沿着所述进风管(2)的进风方向，所述进风管(2)上设置有位于所述余热回收管(4)上游的进风风阀(7)；沿着所述排风管(3)的排风方向，所述排风管(3)上设置有位于所述余热回收管(4)下游的排风风阀(8)；所述余热回收管(4)上设置有余热回收风阀(9)。3.根据权利要求2所述的空压站内温度控制系统，其特征在于，所述空压站内温度控制系统包括控制模块(10)、进风温度传感器(11)和用于检测所述空压站外壳(1)内部温度的室内温度传感器(12)，其中，沿着所述进风管(2)的进风方向，所述进风温度传感器(11)设置在所述进风管(2)的位于所述余热回收管(4)下游的管段上；所述进风温度传感器(11)和所述室...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏飞，
申请(专利权)人：中国航空国际建设投资有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11