一种压缩机进排气管减振器制造技术

技术编号:22548831 阅读:28 留言:0更新日期:2019-11-13 17:01
本实用新型专利技术涉及一种压缩机进排气管减振器,包括波纹管、第一焊接管接头和第二焊接管接头,第一焊接管接头和第二焊接管接头对应与波纹管的两端密封固定连接,第一焊接管接头和第二焊接管接头的外周壁上对应固定有第一护套和第二护套,且使第一护套和第二护套相对设置;还包括采用不锈钢丝编织网制作的防护筒,防护筒套在波纹管的外侧且使两者间隙配合,防护筒的两端对应与第一护套和第二护套连接。其具有结构简单、成本低廉、安全可靠、减振效果好的优点,可有效解决压缩机振动和冲击造成进排气管焊缝振裂和相关管道元器件损坏的问题,且降低了噪音对周围环境的影响。

A shock absorber for the intake and exhaust pipe of compressor

The utility model relates to a shock absorber for the inlet and exhaust pipe of a compressor, which comprises a bellows, a first welded pipe joint and a second welded pipe joint. The first welded pipe joint and the second welded pipe joint correspond to sealed and fixed connections with both ends of the bellows. The outer walls of the first welded pipe joint and the second welded pipe joint are correspondingly fixed with a first sheath and a second sheath, and the first sheath and the second sheath are made The second sheath is relatively arranged; it also includes a protective tube made of stainless steel wire woven mesh, the protective tube is sleeved on the outside of the bellows and the gap between the two is matched, and the two ends of the protective tube are correspondingly connected with the first sheath and the second sheath. It has the advantages of simple structure, low cost, safety and reliability, and good damping effect. It can effectively solve the problems of compressor vibration and impact, which cause the weld crack of inlet and exhaust pipe and damage of related pipe components, and reduce the impact of noise on the surrounding environment.

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机进排气管减振器
本技术涉及一种减振器,具体涉及一种用于压缩机进气管和排气管的减振器。
技术介绍
压缩机是制冷设备的核心部件。在制冷设备运行过程中,由压缩机持续为制冷剂提供动力,以便制冷剂在压缩机、冷凝器和蒸发器构成的回路中循环并进行热交换。目前,矿用井下制冷设备所采用的压缩机主要为活塞式压缩机,这种活塞式压缩机在运行过程中会产生很大的振动和冲击,使得与其连接的进气管和排气管经常发生焊缝振裂,甚至造成相关管道元器件的损坏,而且活塞式压缩机的振动和冲击还会使相关管道元器件产生较大的噪音,影响了周围环境。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压缩机进排气管减振器,其具有结构简单、成本低廉、安全可靠、减振效果好的优点。为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供的一种压缩机进排气管减振器,包括波纹管、第一焊接管接头和第二焊接管接头,所述第一焊接管接头和第二焊接管接头对应与波纹管的两端密封固定连接,第一焊接管接头和第二焊接管接头的外周壁上对应固定有第一护套和第二护套,且使第一护套和第二护套相对设置;还包括采用不锈钢丝编织网制作的防护筒,所述防护筒套在波纹管的外侧且使两者间隙配合,防护筒的两端对应与第一护套和第二护套连接。进一步的,本技术一种压缩机进排气管减振器,其中,所述第一护套和第二护套均采用金属制作;第一护套包括第一锥管以及与第一锥管大头端连接的第一外套管,第一锥管的小头端与第一焊接管接头固定连接;第二护套包括第二锥管以及与第二锥管大头端连接的第二外套管,第二锥管的小头端与第二焊接管接头固定连接。进一步的,本技术一种压缩机进排气管减振器,其中,所述第一外套管和第二外套管的内径等于防护筒的外径,防护筒的两端对应处于第一外套管和第二外套管中且使其相互固定连接。进一步的,本技术一种压缩机进排气管减振器,其中,所述第一护套还包括处于第一外套管中的第一内套管,第一内套管与第一锥管固定连接;所述第二护套还包括处于第二外套管中的第二内套管,第二内套管与第二锥管固定连接。进一步的,本技术一种压缩机进排气管减振器,其中,所述防护筒的一端处于第一外套管和第一内套管之间的夹缝中,防护筒的另一端处于第二外套管和第二内套管之间的夹缝中。进一步的,本技术一种压缩机进排气管减振器,其中,所述波纹管为U型波纹管。本技术一种压缩机进排气管减振器与现有技术相比,具有以下优点:本技术通过设置波纹管、第一焊接管接头和第二焊接管接头,让第一焊接管接头和第二焊接管接头对应与波纹管的两端密封固定连接,在第一焊接管接头和第二焊接管接头的外周壁上对应固定第一护套和第二护套,且使第一护套和第二护套相对设置;设置采用不锈钢丝编织网制作的防护筒,让防护筒套在波纹管的外侧且使两者间隙配合,并使防护筒的两端对应与第一护套和第二护套连接。由此就构成了一种结构简单、成本低廉、安全可靠、减振效果好的压缩机进排气管减振器。在实际应用中,通过第一焊接管接头和第二焊接管接头分别在压缩机的进气管和排气管上焊接减振器,就使进气管和排气管与压缩机的连接由刚性连接变为柔性连接,可有效减缓压缩机运行时产生的振动和冲击,不但解决了压缩机振动造成进排气管焊缝振裂和相关管道元器件损坏的问题,而且降低了噪音对周围环境的影响。本技术通过设置波纹管、第一焊接管接头和第二焊接管接头实现了柔性连接,通过设置第一护套、第二护套和防护筒,一方面可对波纹管起到有效的保护作用,另一方面在保证波纹管减振变形功能的基础上可使减振器保持一定的强度,保证了结构的稳定性。下面结合附图所示具体实施方式对本技术一种压缩机进排气管减振器作进一步详细说明。附图说明图1为本技术一种压缩机进排气管减振器第一种实施方式的示意图;图2为本技术一种压缩机进排气管减振器第二种实施方式的示意图;图3为本技术一种压缩机进排气管减振器焊接在进气管上的示意图;图4为本技术一种压缩机进排气管减振器焊接在排气管上的示意图。具体实施方式首先需要说明的,本技术中所述的上、下、左、右、前、后等方位词只是根据附图进行的描述,以便于理解,并非对本技术的技术方案以及请求保护范围进行的限制。如图1所示本技术一种压缩机进排气管减振器的第一种实施方式,包括波纹管1、第一焊接管接头2和第二焊接管接头3。让第一焊接管接头2和第二焊接管接头3对应与波纹管1的两端密封固定连接。在第一焊接管接头2和第二焊接管接头3的外周壁上对应固定第一护套4和第二护套5,且使第一护套4和第二护套5相对设置。设置采用不锈钢丝编织网制作的防护筒6,让防护筒6套在波纹管1的外侧且使两者间隙配合,并使防护筒6的两端对应与第一护套4和第二护套5固定连接。通过以上结构设置就构成了一种结构简单、成本低廉、安全可靠、减振效果好的压缩机进排气管减振器。如图3和图4所示,在实际应用中,通过第一焊接管接头2和第二焊接管接头3在压缩机的进气管7上焊接一减振器a,通过第一焊接管接头2和第二焊接管接头3在压缩机的排气管8上焊接一减振器b,并使进气管7和排气管8对应通过进气活套法兰71和排气活套法兰81与压缩机连接,就使进气管7、排气管8以及相关管道元器件与压缩机的连接由刚性连接变为柔性连接,可有效减缓压缩机运行时产生的振动和冲击,不但解决了压缩机振动造成进排气管焊缝振裂和相关管道元器件损坏的问题,而且降低了噪音对周围环境的影响。本技术通过设置波纹管、第一焊接管接头和第二焊接管接头实现了柔性连接,通过设置第一护套、第二护套和防护筒,一方面可对波纹管起到有效的保护作用,另一方面利用防护筒的变形能力在保证减振效果的基础上,可使减振器保持一定的结构强度。作为具体实施方式,本技术让第一护套4和第二护套5均采用金属制作。第一护套4具体包括第一锥管41以及与第一锥管41大头端连接的第一外套管42,并使第一锥管41的小头端与第一焊接管接头2固定连接。第二护套5具体包括第二锥管51以及与第二锥管51大头端连接的第二外套管52,并使第二锥管51的小头端与第二焊接管接头3固定连接。这一设置的第一护套4和第二护套5具有结构简单、制备容易、连接方便的优点。同时,本具体实施方式让第一外套管42和第二外套管52的内径等于防护筒6的外径,并使防护筒6的两端对应处于第一外套管42和第二外套管52中且使其相互固定连接,以增强结构的稳定性和连接的可靠性。如图2所示本技术一种压缩机进排气管减振器的第二种实施方式,与第一种实施方式不同的是,本实施方式让第一护套4设置了处于第一外套管42中的第一内套管43,且使第一内套管43与第一锥管41固定连接,以使第一外套管42和第一内套管43之间形成夹层结构。让第二护套5设置了处于第二外套管52中的第二内套管53,且使第二内套管53与第二锥管51固定连接,以使第二外套管52和第二内套管53之间形成夹层结构。并让防护筒6的一端处于第一外套管42和第一内套管43之间的夹缝中,让防护筒6的另一端处于第二外套管52和第二内套管53之间的夹缝中。这一结构设置相比于第一种实施方式,使防护筒6的两端由固定连接变为活动连接,在保证结构稳定性和连接可靠性的基础上,增强了减振器的变形能力和减振效果。需要说明的是,在实际应用中,本技术通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机进排气管减振器,其特征在于,包括波纹管(1)、第一焊接管接头(2)和第二焊接管接头(3),所述第一焊接管接头(2)和第二焊接管接头(3)对应与波纹管(1)的两端密封固定连接,第一焊接管接头(2)和第二焊接管接头(3)的外周壁上对应固定有第一护套(4)和第二护套(5),且使第一护套(4)和第二护套(5)相对设置;还包括采用不锈钢丝编织网制作的防护筒(6),所述防护筒(6)套在波纹管(1)的外侧且使两者间隙配合,防护筒(6)的两端对应与第一护套(4)和第二护套(5)连接。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机进排气管减振器,其特征在于,包括波纹管(1)、第一焊接管接头(2)和第二焊接管接头(3),所述第一焊接管接头(2)和第二焊接管接头(3)对应与波纹管(1)的两端密封固定连接,第一焊接管接头(2)和第二焊接管接头(3)的外周壁上对应固定有第一护套(4)和第二护套(5),且使第一护套(4)和第二护套(5)相对设置;还包括采用不锈钢丝编织网制作的防护筒(6),所述防护筒(6)套在波纹管(1)的外侧且使两者间隙配合,防护筒(6)的两端对应与第一护套(4)和第二护套(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种压缩机进排气管减振器,其特征在于,所述第一护套(4)和第二护套(5)均采用金属制作;第一护套(4)包括第一锥管(41)以及与第一锥管(41)大头端连接的第一外套管(42),第一锥管(41)的小头端与第一焊接管接头(2)固定连接;第二护套(5)包括第二锥管(51)以及与第二锥管(51)大头端连接的第二外套管(52),第二锥管(51)的小头端与第...

【专利技术属性】
技术研发人员:马世峰曹虎生
申请(专利权)人:三河路矿九鼎科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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