液压支架制造技术

技术编号:22548641 阅读:14 留言:0更新日期:2019-11-13 16:57
本实用新型专利技术提出了一种液压支架,包括:支架主体;输送管,设于支架主体;喷淋装置,设于支架主体,与输送管相连接;其中,喷淋装置包括:至少一个喷淋座,喷淋座内开设有流道,输送管与流道相连通,至少一个喷淋座中任一喷淋座为一体式结构。本实用新型专利技术提出的液压支架,包括:支架主体、输送管与喷淋装置,其中,喷淋装置包括:喷淋座,通过喷淋装置喷淋,降低作业空间内的粉尘含量,并通过将喷淋座设置为一体式结构,以增强喷淋座的整体强度,使得喷淋座整体无缝隙,因此,无论是在试水打压还是喷淋作业的过程中,均能保证喷淋座不会出现漏水故障,保证喷淋装置的喷淋效果。

hydraulic support

The utility model provides a hydraulic support, which comprises: a support main body; a conveying pipe, which is arranged on the support main body; a spray device, which is arranged on the support main body and is connected with the conveying pipe; wherein, the spray device comprises: at least one spray seat, a flow channel is arranged in the spray seat, the conveying pipe is connected with the flow channel, and any spray seat in the at least one spray seat is an integrated structure. The hydraulic support provided by the utility model includes a support body, a conveying pipe and a spray device, wherein the spray device includes a spray seat, through which the dust content in the working space is reduced, and the spray seat is arranged as an integrated structure to enhance the overall strength of the spray seat and make the spray seat seamless as a whole. Therefore, no matter in the water test pressure In the process of spray operation, it can ensure that the spray seat will not have water leakage fault and ensure the spray effect of the spray device.

【技术实现步骤摘要】
液压支架
本技术涉及煤矿开采
,具体而言,涉及一种液压支架。
技术介绍
在相关技术中,放顶煤液压支架前面放置前部刮板输送机,采煤机割煤后通过前部刮板输送机、转载机运往煤仓或洗煤厂。后部放置后部刮板输送机,液压支架通过调整立柱、摆梁立柱、摆梁、尾梁等结构,采煤过程中,将液压支架后部上方的煤卸载下来,通过后部刮板输送机、转载机运往煤仓或洗煤厂。在放煤过程中,液压支架通过调整摆梁、尾梁等结构的角度,达到放煤的效果,但由于煤层卸载过程中,并不能全部卸载到后部刮板输送机上,有部分煤块滑落到液压支架后部,堆积在尾梁千斤顶活塞杆的位置,导致尾梁千斤顶在运动过程中,活塞杆处经常与堆积煤块刮碰。在放煤过程中,煤块或煤灰的下落,导致粉尘过多,需要采用喷水作业,放顶煤液压支架上设置两组喷雾装置,前侧安装在顶梁前端,向采煤机方向喷雾作业,后部安装在尾梁结构件上,位置在尾梁千斤顶活塞杆附近,在放煤过程中进行喷雾作业。而在现有技术中,如图1所示的液压支架1’,箱体12’设置在支架主体40’上,箱体12’属于钢板焊接件,在试水打压过程中,经常发生泄漏故障,无法保障后续喷雾功能。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的采用箱体式喷淋装置,易造成泄漏故障的技术问题。为此,本技术提出了一种喷淋装置承压能力强,不易泄漏的液压支架。有鉴于此,根据本技术的一些实施例,本技术提出了一种液压支架,包括:支架主体;输送管,设于支架主体;喷淋装置,设于支架主体,与输送管相连接;其中,喷淋装置包括:至少一个喷淋座,喷淋座内开设有流道,输送管与流道相连通,至少一个喷淋座中任一喷淋座为一体式结构。本技术提出的液压支架,包括:支架主体、输送管与喷淋装置,其中,喷淋装置包括:喷淋座,通过喷淋装置喷淋,降低作业空间内的粉尘含量,并通过将喷淋座设置为一体式结构,以增强喷淋座的整体强度,使得喷淋座整体无缝隙,因此,无论是在试水打压还是喷淋作业的过程中,均能保证喷淋座不会出现漏水故障,保证喷淋装置的喷淋效果。根据本技术上述的液压支架,还可以具有以下附加技术特征:在上述技术方案中,优选地,喷淋装置还包括:喷嘴,设于喷淋座,与流道相连通。在该技术方案中,通过在喷淋座上设置喷嘴,通过喷嘴扩散喷淋范围,增加喷淋面积,并实现雾化喷淋效果,提升对粉尘的清洁效果。在上述任一技术方案中,优选地,喷淋座设置有凹槽,喷嘴位于凹槽内。在该技术方案中,通过将喷嘴设置在凹槽内,以保护喷嘴,避免刮碰喷嘴,而导致喷嘴损坏,提升了喷淋装置的使用寿命。在上述任一技术方案中,优选地,喷淋装置还包括:垫板,垫板上设置有第一通孔,垫板设于喷淋座,喷嘴位于第一通孔内。在该技术方案中,通过垫板保护喷嘴,避免刮碰喷嘴,而导致喷嘴损坏,提升了喷淋装置的使用寿命。在上述任一技术方案中,优选地,喷淋装置还包括:连接座,设于喷淋座,连接座设有第二通孔,第二通孔与流道相连通,输送管与连接座相连接。在该技术方案中,通过连接座连接输送管与喷淋座,以方便输送管与喷淋座的安装。在上述任一技术方案中,优选地,流道包括一个进水口与至少二个出水口。在该技术方案中,流道具有一个进水口以及至少两个出水口,以扩大喷淋装置的喷淋面积,提升除尘效果。在上述任一技术方案中,优选地,流道还包括:一级流道,进水口位于一级流道的端部;至少一个二级流道,二级流道与一级流道相连通,二级流道与一级流道的延伸方向不同;至少两个三级流道,三级流道与二级流道相连通,出水口位于三级流道的端部,三级流道与二级流道的延伸方向不同。在该技术方案中,通过多级流道实现一个进水口多个出水口的设置,具体地,采用三级流道设计,由喷淋座的不同方向开设,以降低流道的制造难度。在上述任一技术方案中,优选地,二级流道贯穿所述喷淋座,在喷淋座上形成两个开口;或二级流道呈盲孔结构,在喷淋座上形成一个开口。在该技术方案中,由于采用三级流道的设计,且二级流道与一级流道的延伸方向不同,因此,为便于二级流道的开设,可以直接在喷淋座上钻制二级流道,以此形成单端开口或双端开口的二级流道。在上述任一技术方案中,优选地,封堵件,设于喷淋座,封堵件位于二级流道的端部,用于封堵二级流道的开口。在该技术方案中,在二级流道的开口端设置封堵件,以保证水流完全由喷嘴喷淋,避免水源的浪费。在上述任一技术方案中,优选地,喷淋座为轧制喷淋座或铸造喷淋座。在该技术方案中,喷淋座可以采用轧制件,例如:钢锭或钢板;喷淋座也可以是铸造件,例如:铸铁。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1示出相关技术中的液压支架的部分结构示意图;图2示出本技术一个实施例的液压支架的部分结构示意图;图3示出图2中所示的液压支架中喷淋装置的结构示意图;图4示出图3中所示的喷淋装置及其内部流道的结构示意图;图5示出图3中所示的喷淋装置中喷淋座及其内部流道的结构示意图。其中,图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为:1’液压支架,12’箱体,40’支架主体;图2至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为:1液压支架,10喷淋装置,12喷淋座,14喷嘴,16垫板,162第一通孔,18连接座,182第二通孔,20流道,202一级流道,204二级流道,206三级流道,30输送管,40支架主体。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图2至图5描述根据本技术一些实施例提供的液压支架1。如图2所示,根据本技术的一些实施例,本技术提供了一种液压支架1,包括:支架主体40;输送管30,设于支架主体40;喷淋装置10,设于支架主体40,喷淋装置10与输送管30相连接;其中,喷淋装置10包括:至少一个喷淋座12,喷淋座12内开设有流道20,输送管30与流道20相连通,至少一个喷淋座12中任一喷淋座12均为一体式结构。本技术提供的液压支架1,包括:支架主体40、输送管30与喷淋装置10,其中,喷淋装置10包括:喷淋座12,通过喷淋装置10喷淋,降低作业空间内的粉尘含量,并通过将喷淋座12设置为一体式结构,以增强喷淋座12的整体强度,使得喷淋座12整体无缝隙,减少了焊接面积,因此,无论是在试水打压还是喷淋作业的过程中,均能保证喷淋座12不会出现漏水故障,保证喷淋装置10的喷淋效果。在具体实施例中,喷淋座12设置在液压支架1的尾梁上,并设置多个喷淋座12,例如:两个喷淋座12、三个喷淋座12等,以提升喷淋范围,扩大除尘面积。在本技术的一个实施例中,优选地,如图2至图4所示,喷淋装置10还包括:喷嘴14,设于喷淋座12,与流道20相连通。在该实施例中,通过在喷淋座12上设置喷嘴14,通过喷嘴14扩散喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压支架,其特征在于,包括:支架主体;输送管,设于所述支架主体;喷淋装置,设于所述支架主体,与所述输送管相连接;其中,所述喷淋装置包括:至少一个喷淋座,所述喷淋座内开设有流道,所述输送管与所述流道相连通,至少一个所述喷淋座中任一所述喷淋座为一体式结构。

【技术特征摘要】
1.一种液压支架,其特征在于,包括:支架主体;输送管,设于所述支架主体;喷淋装置,设于所述支架主体,与所述输送管相连接;其中,所述喷淋装置包括:至少一个喷淋座,所述喷淋座内开设有流道,所述输送管与所述流道相连通,至少一个所述喷淋座中任一所述喷淋座为一体式结构。2.根据权利要求1所述的液压支架,其特征在于,所述喷淋装置还包括:喷嘴,设于所述喷淋座,与所述流道相连通。3.根据权利要求2所述的液压支架,其特征在于,所述喷淋座设置有凹槽,所述喷嘴位于所述凹槽内。4.根据权利要求2或3所述的液压支架,其特征在于,所述喷淋装置还包括:垫板,所述垫板上设置有第一通孔,所述垫板设于所述喷淋座,所述喷嘴位于所述第一通孔内。5.根据权利要求1至3中任一项所述的液压支架,其特征在于,所述喷淋装置还包括:连接座,设于所述喷淋座,所述连接座设有第二通孔,所述第二通孔与所述流道相连通,所述输送管与所述连接座相连接。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈广帅
申请(专利权)人:三一重型装备有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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