用于煤矿采煤工作的液压支撑架辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供用于煤矿采煤工作的液压支撑架辅助装置，包括液压支撑架、蝶形螺栓和连接块；所述液压支撑架其中一组所述立柱上扣接有一组所述配套辅助装置；所述油垢毛刷通过两处所述限位孔限位配合在所述第一限位柱和所述第二限位柱上，且第二限位柱上所开设的所述螺纹孔内螺纹连接有一组所述蝶形螺栓。本实用新型专利技术通过矩形钢板前端面橡胶零件刻划区域，金属零件刻划区域下方的代表液压支撑架中橡胶零件或金属零件的零件名称刻划区域的设置，便于工作人员在进行检查操作时，可依次根据零件名称刻划区域检查压支撑架中橡胶零件和金属零件，以保证没有遗漏，降低安全隐患。

Auxiliary device of hydraulic support frame for coal mining

The utility model provides a hydraulic support auxiliary device for coal mining work, which comprises a hydraulic support frame, a butterfly bolt and a connecting block; one group of the hydraulic support frame is buckled with a group of supporting auxiliary devices on the column; the oil dirt brush is matched on the first limit column and the second limit column through two limit holes, and the second limit column A set of butterfly bolts are connected with the inner thread of the threaded hole. The utility model marks the area through the rubber part on the front end face of the rectangular steel plate, and the part name marking area under the metal part marking area which represents the rubber part or the metal part in the hydraulic support frame is arranged, so that when the workers carry out the inspection operation, they can successively check the rubber part and the metal part in the pressure support frame according to the part name marking area, so as to ensure that there is no omission , reduce potential safety hazards.

【技术实现步骤摘要】
用于煤矿采煤工作的液压支撑架辅助装置
本技术属于煤矿采煤辅助设备
，更具体地说，特别涉及用于煤矿采煤工作的液压支撑架辅助装置。
技术介绍
煤矿液压支架煤矿开采的过程中使用的必备设备，是在开采煤矿时为了保障工作人员的安全和采矿设备不受损坏以达到安全、顺利采矿的目的的一种防护设备。煤矿液压支架需要定期检查立柱中的内部导向套是否有穿孔或裂缝，内缸中瓦斯气体量是否充足，煤矿液压支架中橡胶零件和金属零件是否存在老化或生锈，而现工作人员在对煤矿液压支架日常检查时，很容易遗漏一部分小零件，存在一定的安全隐患，且立柱上油垢也不易进行清理，不便于检查是否有穿孔或裂缝。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于煤矿采煤工作的液压支撑架辅助装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供用于煤矿采煤工作的液压支撑架辅助装置，以解决现工作人员在对煤矿液压支架日常检查时，很容易遗漏一部分小零件，存在一定的安全隐患，且立柱上油垢也不易进行清理，不便于检查是否有穿孔或裂缝问题。本技术用于煤矿采煤工作的液压支撑架辅助装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：用于煤矿采煤工作的液压支撑架辅助装置，包括液压支撑架、立柱、配套辅助装置、矩形钢板、橡胶零件刻划区域、金属零件刻划区域、导向套刻划区域、内缸刻划区域、负责人刻划区域、零件名称刻划区域、刻划区域、第一限位柱、第二限位柱、螺纹孔、卡箍、矩形块、矩形收纳槽、矩形开口、滑石笔、油垢毛刷、限位孔、蝶形螺栓和连接块；所述液压支撑架其中一组所述立柱上扣接有一组所述配套辅助装置；所述配套辅助装置由矩形钢板、第一限位柱、第二限位柱、卡箍、矩形块、滑石笔、油垢毛刷、蝶形螺栓和连接块共同组成；所述卡箍扣接在所述立柱上，且卡箍通过一块所述连接块焊接有一块与其呈垂直状的所述矩形钢板；所述矩形钢板正端面左上角位置处设置有所述橡胶零件刻划区域；所述橡胶零件刻划区域相邻下侧设置有若干处所述零件名称刻划区域和所述刻划区域，且所述刻划区域位于所述零件名称刻划区域相邻右侧；所述矩形钢板正端面位于所述橡胶零件刻划区域下方设置有所述金属零件刻划区域，且金属零件刻划区域相邻下侧也设置有若干处所述零件名称刻划区域和所述刻划区域；所述矩形钢板正端面位于所述金属零件刻划区域下方设置有所述导向套刻划区域，且导向套刻划区域相邻下侧分别刻划“穿孔”文字和“裂纹”文字，并且“穿孔”文字和“裂纹”文字相邻右侧均设置所述刻划区域；所述矩形钢板正端面位于所述导向套刻划区域下方设置有所述内缸刻划区域，且内缸刻划区域相邻下侧刻划“瓦斯气”文字，并且“瓦斯气”文字相邻右侧也设置所述刻划区域；所述矩形钢板正端面位于所述刻划区域右侧设置有所述负责人刻划区域；所述矩形钢板底端面焊接有一块所述矩形块，且矩形块右端面开设有一处所述矩形收纳槽；所述矩形块前端面开设有一处与所述矩形收纳槽相连通的所述矩形开口；所述矩形收纳槽内收纳有一块所述滑石笔；所述矩形钢板右端面分别焊接有所述第一限位柱和所述第二限位柱；所述第二限位柱上开设有一处所述螺纹孔；所述矩形钢板右端设置有一组所述油垢毛刷，且油垢毛刷上开设有两处所述限位孔；所述油垢毛刷通过两处所述限位孔限位配合在所述第一限位柱和所述第二限位柱上，且第二限位柱上所开设的所述螺纹孔内螺纹连接有一组所述蝶形螺栓。进一步的，所述橡胶零件刻划区域相邻下侧设置有若干处所述零件名称刻划区域和所述金属零件刻划区域相邻下侧设置有若干处所述零件名称刻划区域分别为所述液压支撑架中橡胶零件或金属零件的名称。进一步的，所述矩形收纳槽深度为所述滑石笔长度的五分之四。进一步的，所述矩形开口的宽度为所述矩形收纳槽宽度的二分之一。进一步的，所述蝶形螺栓的头部端直径大于所述限位孔的直径。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过矩形钢板前端面橡胶零件刻划区域，金属零件刻划区域下方的代表液压支撑架中橡胶零件或金属零件的零件名称刻划区域的设置，便于工作人员在进行检查操作时，可依次根据零件名称刻划区域检查压支撑架中橡胶零件和金属零件，以保证没有遗漏，降低安全隐患。本技术通过矩形钢板前端面导向套刻划区域，内缸刻划区域的设置，以防止在日常检查时工作人员忘记对立柱中的内部导向套是否有穿孔或裂缝，内缸中瓦斯气体量是否充足的检查操作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的配套辅助装置主视结构示意图。图3是本技术的配套辅助装置俯视结构示意图。图4是本技术的配套辅助装置轴视结构示意图。图5是本技术的图4中无滑石笔、油垢毛刷、蝶形螺栓结构示意图。图6是本技术的油垢毛刷结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：01-液压支撑架，0101-立柱，02-配套辅助装置，1-矩形钢板，101-橡胶零件刻划区域，102-金属零件刻划区域，103-导向套刻划区域，104-内缸刻划区域，105-负责人刻划区域，106-零件名称刻划区域，107-刻划区域，108-第一限位柱，109-第二限位柱，110-螺纹孔，2-卡箍，3-矩形块，301-矩形收纳槽，302-矩形开口，4-滑石笔，5-油垢毛刷，501-限位孔，6-蝶形螺栓，7-连接块。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图6所示：本技术提供用于煤矿采煤工作的液压支撑架辅助装置，包括液压支撑架01、立柱0101、配套辅助装置02、矩形钢板1、橡胶零件刻划区域101、金属零件刻划区域102、导向套刻划区域103、内缸刻划区域104、负责人刻划区域105、零件名称刻划区域106、刻划区域107、第一限位柱108、第二限位柱109、螺纹孔110、卡箍2、矩形块3、矩形收纳槽301、矩形开口302、滑石笔4、油垢毛刷5、限位孔501、蝶形螺栓6和连接块7；所述液压支撑架01其中一组所述立柱0101上扣接有一组所述配套辅助装置02；所述配套辅助装置02由矩形钢板1、第一限位柱108、第二限位柱109、卡箍2、矩形块3、滑石笔4、油垢毛刷5、蝶形螺栓6和连接块7共同组成；所述卡箍2扣接在所述立柱0101上，且卡箍2通过一块所述连接块7焊接有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于煤矿采煤工作的液压支撑架辅助装置，其特征在于：该用于煤矿采煤工作的液压支撑架辅助装置包括液压支撑架、立柱、配套辅助装置、矩形钢板、橡胶零件刻划区域、金属零件刻划区域、导向套刻划区域、内缸刻划区域、负责人刻划区域、零件名称刻划区域、刻划区域、第一限位柱、第二限位柱、螺纹孔、卡箍、矩形块、矩形收纳槽、矩形开口、滑石笔、油垢毛刷、限位孔、蝶形螺栓和连接块；所述液压支撑架其中一组所述立柱上扣接有一组所述配套辅助装置；所述配套辅助装置由矩形钢板、第一限位柱、第二限位柱、卡箍、矩形块、滑石笔、油垢毛刷、蝶形螺栓和连接块共同组成；所述卡箍扣接在所述立柱上，且卡箍通过一块所述连接块焊接有一块与其呈垂直状的所述矩形钢板；所述矩形钢板正端面左上角位置处设置有所述橡胶零件刻划区域；所述橡胶零件刻划区域相邻下侧设置有若干处所述零件名称刻划区域和所述刻划区域，且所述刻划区域位于所述零件名称刻划区域相邻右侧；所述矩形钢板正端面位于所述橡胶零件刻划区域下方设置有所述金属零件刻划区域，且金属零件刻划区域相邻下侧也设置有若干处所述零件名称刻划区域和所述刻划区域；所述矩形钢板正端面位于所述金属零件刻划区域下方设置有所述导向套刻划区域，且导向套刻划区域相邻下侧分别刻划“穿孔”文字和“裂纹”文字，并且“穿孔”文字和“裂纹”文字相邻右侧均设置所述刻划区域；所述矩形钢板正端面位于所述导向套刻划区域下方设置有所述内缸刻划区域，且内缸刻划区域相邻下侧刻划“瓦斯气”文字，并且“瓦斯气”文字相邻右侧也设置所述刻划区域；所述矩形钢板正端面位于所述刻划区域右侧设置有所述负责人刻划区域；所述矩形钢板底端面焊接有一块所述矩形块，且矩形块右端面开设有一处所述矩形收纳槽；所述矩形块前端面开设有一处与所述矩形收纳槽相连通的所述矩形开口；所述矩形收纳槽内收纳有一块所述滑石笔；所述矩形钢板右端面分别焊接有所述第一限位柱和所述第二限位柱；所述第二限位柱上开设有一处所述螺纹孔；所述矩形钢板右端设置有一组所述油垢毛刷，且油垢毛刷上开设有两处所述限位孔；所述油垢毛刷通过两处所述限位孔限位配合在所述第一限位柱和所述第二限位柱上，且第二限位柱上所开设的所述螺纹孔内螺纹连接有一组所述蝶形螺栓。...

【技术特征摘要】
1.用于煤矿采煤工作的液压支撑架辅助装置，其特征在于：该用于煤矿采煤工作的液压支撑架辅助装置包括液压支撑架、立柱、配套辅助装置、矩形钢板、橡胶零件刻划区域、金属零件刻划区域、导向套刻划区域、内缸刻划区域、负责人刻划区域、零件名称刻划区域、刻划区域、第一限位柱、第二限位柱、螺纹孔、卡箍、矩形块、矩形收纳槽、矩形开口、滑石笔、油垢毛刷、限位孔、蝶形螺栓和连接块；所述液压支撑架其中一组所述立柱上扣接有一组所述配套辅助装置；所述配套辅助装置由矩形钢板、第一限位柱、第二限位柱、卡箍、矩形块、滑石笔、油垢毛刷、蝶形螺栓和连接块共同组成；所述卡箍扣接在所述立柱上，且卡箍通过一块所述连接块焊接有一块与其呈垂直状的所述矩形钢板；所述矩形钢板正端面左上角位置处设置有所述橡胶零件刻划区域；所述橡胶零件刻划区域相邻下侧设置有若干处所述零件名称刻划区域和所述刻划区域，且所述刻划区域位于所述零件名称刻划区域相邻右侧；所述矩形钢板正端面位于所述橡胶零件刻划区域下方设置有所述金属零件刻划区域，且金属零件刻划区域相邻下侧也设置有若干处所述零件名称刻划区域和所述刻划区域；所述矩形钢板正端面位于所述金属零件刻划区域下方设置有所述导向套刻划区域，且导向套刻划区域相邻下侧分别刻划“穿孔”文字和“裂纹”文字，并且“穿孔”文字和“裂纹”文字相邻右侧均设置所述刻划区域；所述矩形钢板正端面位于所述导向套刻划区域下方设置有所述内缸刻划区域，且内缸刻划区...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵胜利，杨强，李学锋，党朝锋，邹亮，吕智勇，屈平征，朱红磊，
申请(专利权)人：河南大有能源股份有限公司新安煤矿，
类型：新型
国别省市：河南,41