一种井下工具试验装置制造方法及图纸

技术编号:22548584 阅读:16 留言:0更新日期:2019-11-13 16:55
本实用新型专利技术公开了一种井下工具试验装置,属于石油开采机械技术领域。井下工具试验装置包括试验井筒、内衬管、转换连接头、多个定位销、第一密封体、第二密封体和第一压环。该装置无需在内衬管的管口加工螺纹即可以将该内衬管安装在试验井筒内,保证了内衬管的强度。另外,转换连接头和内衬管一起放入试验井的承载段之后,可以通过第一密封体、第一压环和第二密封体将试验井筒的密封段和支撑端进行密封,这样,使得试验井筒的密封性也不受影响。并且,由于在该装置中没有通过气密封螺纹连接的方式进行连接的部件,因此在安装或拆卸的时候,无需专用设备,安装或拆卸过程省时省力。

A downhole tool test device

The utility model discloses a downhole tool test device, which belongs to the technical field of oil exploitation machinery. The downhole tool test device includes a test wellbore, an inner liner, a conversion connector, a plurality of positioning pins, a first sealing body, a second sealing body and a first pressure ring. The device can install the inner liner in the test shaft without processing the thread at the nozzle of the inner liner, thus ensuring the strength of the inner liner. In addition, after the transfer connector and the inner liner are put into the bearing section of the test well, the sealing section and the supporting end of the test well can be sealed by the first sealing body, the first pressure ring and the second sealing body, so that the sealing performance of the test well is not affected. In addition, since there is no part connected by air tight screw connection in the device, no special equipment is required during installation or disassembly, and the installation or disassembly process is time-saving and labor-saving.

【技术实现步骤摘要】
一种井下工具试验装置
本技术涉及石油开采机械
,特别涉及一种井下工具试验装置。
技术介绍
在进行井下工具性能试验时,通常将待测试工具安装在试验井筒内,由加载设备检测待测试工具在井下的受力和受压情况。其中,为了使试验井筒的密封性满足待测试工具的测试条件,可以在试验井筒的内腔中安装内衬管。相关技术中,内衬管的管口设置有气密封螺纹,内衬管通过管口的气密封螺纹与气密封连接头的一端连接,气密封接头另一端与密封体的上端连接,密封体的下端和待测试工具连接。其中,密封体的下端和待测试工具均位于内衬管的内腔中,这样,通过该密封体以及气密封接头,使得该待测试工具在内衬管的内腔中处于密闭状态。然而,当通过上述方式将内衬管安装在试验井筒内时,一方面,由于需要在内衬管的管口加工螺纹和密封面,因此,导致内衬管的管口的管壁变薄,降低了内衬管的强度。另一方面,在连接内衬管的管口和气密封连接头的一端时,需要专用设备辅助才能完成安装,安装过程费时费力。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种井下工具试验装置,可以用于解决相关技术中内衬管在安装时强度降低且内衬管不易安装的问题。所述技术方案如下:一种井下工具试验装置,所述井下工具试验装置包括试验井筒、内衬管、转换连接头、多个定位销、第一密封体、第二密封体和第一压环;所述试验井筒包括密封段、承载段和支撑段,所述密封段的内径大于所述承载段的内径,所述支撑段内包括第一阶梯面,且所述支撑段内位于所述第一阶梯面的上方的部分的直径小于位于所述第一阶梯面的下方的部分的直径;所述第一密封体包括第一密封部和第二密封部,所述第一密封部的直径小于所述第二密封部的直径,所述第一密封部的上端面与所述承载段和所述支撑段的交接处的第二阶梯面平齐,所述第二密封部的上端面与所述第一阶梯面平齐,且所述第一密封部和所述第二密封部均与所述支撑段的内壁连接;所述内衬管位于所述承载段的内腔中,且所述内衬管的下端面与所述第二阶梯面接触;所述转换连接头包括连接部和固定部,所述连接部的外径小于所述固定部的外径,所述连接部通过所述多个定位销与所述内衬管的一端连接,所述固定部位于所述密封段的内腔中,且所述固定部和所述连接部交接处的第三阶梯面与所述承载段和所述密封段交接处的第四阶梯面接触;所述第二密封体的外壁上包括第五阶梯面和第六阶梯面,所述第五阶梯面与所述转换连接头的固定部的上端面接触,所述第二密封体中位于所述第五阶梯面的下方的一端连接待测试工具;所述第一压环位于所述第二密封体和所述密封段之间,且所述第一压环的外壁与所述密封段的内壁连接,所述第一压环的内壁与所述第二密封体的外壁连接,所述第一压环的下端面与所述第六阶梯面接触。可选地,所述密封段中位于所述第四阶梯面的上方的部分的内壁上包括多个凸台,所述固定部的外壁上包括与所述多个凸台一一对应的矩形接触面,每个矩形接触面与对应的凸台接触,且所述固定部的外壁上除所述矩形接触面的部分与所述密封段的内壁中除所述多个凸台外的部分接触。可选地,所述装置还包括第二压环;所述第一密封体的外壁包括第七阶梯面,所述第七阶梯面与所述第二压环的上端面接触,所述第二压环位于所述支撑段和所述第一密封体之间,且所述第二压环的内壁与所述第一密封体中位于所述第七阶梯面的下方的部分的外壁连接,所述第二压环的外壁与所述支撑段的内壁连接。可选地,所述装置还包括第三压环,所述密封段的内壁上还包括第八阶梯面;所述第三压环位于所述第一压环和所述密封段之间,所述第三压环的下端面与所述第八阶梯面接触,所述第一压环的外壁通过所述第三压环与所述密封段的内壁连接。可选地,所述第八阶梯面上开有凹槽,所述第三压环的下端面位于所述凹槽内,以固定所述第三压环。可选地,所述支撑段的底端通过多个销钉固定在支架上。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括:在本技术实施例中,该装置包括的内衬管位于承载段的内腔中,且内衬管的下端面与第二阶梯面接触,转换连接头包括的连接部通过多个定位销与内衬管的一端连接,这样,无需在内衬管的管口加工螺纹即可以将该内衬管安装在试验井筒内,保证了内衬管的强度。另外,转换连接头和内衬管一起放入试验井的承载段之后,可以通过第一密封体、第一压环和第二密封体将试验井筒的密封段和支撑端进行密封,这样,使得试验井筒的密封性也不受影响。并且,由于在该装置中没有通过气密封螺纹连接的方式进行连接的部件,因此在安装或拆卸的时候,无需专用设备,安装或拆卸过程省时省力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种井下工具试验装置的全剖示意图;图2是本技术实施例提供的一种井下工具试验装置的局部剖示意图。附图标记:1:试验井筒;2:内衬管;3:转换连接头;4:定位销;5:第一密封体;6:第二密封体;7:第一压环;8:第二压环;9:第三压环;101:凸台。具体实施方式为使本技术的目的,技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。图1是本技术实施例提供的一种井下工具试验装置的全剖示意图。如图1所示,所述井下工具试验装置包括试验井筒1、内衬管2、转换连接头3、多个定位销4、第一密封体5、第二密封体6和第一压环7;试验井筒1包括密封段、承载段和支撑段,密封段的内径大于承载段的内径,支撑段内包括第一阶梯面,且支撑段内位于第一阶梯面的上方的部分的直径小于位于第一阶梯面的下方的部分的直径;第一密封体5包括第一密封部和第二密封部,第一密封部的直径小于第二密封部的直径,第一密封部的上端面与承载段和支撑段的交接处的第二阶梯面平齐,第二密封部的上端面与第一阶梯面平齐,且第一密封部和第二密封部均与支撑段的内壁连接;内衬管2位于承载段的内腔中,且内衬管2的下端面与第二阶梯面接触;转换连接头3包括连接部和固定部,连接部的外径小于固定部的外径,连接部通过多个定位销4与内衬管2的一端连接,固定部位于密封段的内腔中,且固定部和连接部交接处的第三阶梯面与承载段和密封段交接处的第四阶梯面接触;第二密封体6的外壁上包括第五阶梯面和第六阶梯面,第五阶梯面与转换连接头3的固定部的上端面接触,第二密封体6中位于第五阶梯面的下方的一端连接待测试工具;第一压环7位于第二密封体6和密封段之间,且第一压环7的外壁与密封段的内壁连接,第一压环7的内壁与第二密封体6的外壁连接,第一压环7的下端面与第六阶梯面接触。其中,试验井筒1的外径可以相等,也可以不等。若试验井筒1的外径不等,则支撑段的外径小于密封段的外径。密封段的外壁上具有两个凹槽,这两个凹槽的轴线重合,且这两个凹槽用于固定加载设备。另外,试验井筒1的筒壁应具有一定的厚度,这样可保证试验井筒1具有一定的承载能力,不会因承载过大而发生产生裂纹。试验井筒1包括的承载段的内径依据位于其内腔中内衬管2的外径确定,承载段的内壁不应有划痕、裂纹等缺损,这样可避免承载段的内壁的缺损对待测试工具造成影响。需要说明的是,支撑段的底端通过多个销钉与支架连接,这样,可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井下工具试验装置,其特征在于,所述装置包括试验井筒(1)、内衬管(2)、转换连接头(3)、多个定位销(4)、第一密封体(5)、第二密封体(6)和第一压环(7);所述试验井筒(1)包括密封段、承载段和支撑段,所述密封段的内径大于所述承载段的内径,所述支撑段内包括第一阶梯面,且所述支撑段内位于所述第一阶梯面的上方的部分的直径小于位于所述第一阶梯面的下方的部分的直径;所述第一密封体(5)包括第一密封部和第二密封部,所述第一密封部的直径小于所述第二密封部的直径,所述第一密封部的上端面与所述承载段和所述支撑段的交接处的第二阶梯面平齐,所述第二密封部的上端面与所述第一阶梯面平齐,且所述第一密封部和所述第二密封部均与所述支撑段的内壁连接;所述内衬管(2)位于所述承载段的内腔中,且所述内衬管(2)的下端面与所述第二阶梯面接触;所述转换连接头(3)包括连接部和固定部,所述连接部的外径小于所述固定部的外径,所述连接部通过所述多个定位销(4)与所述内衬管(2)的一端连接,所述固定部位于所述密封段的内腔中,且所述固定部和所述连接部交接处的第三阶梯面与所述承载段和所述密封段交接处的第四阶梯面接触;所述第二密封体(6)的外壁上包括第五阶梯面和第六阶梯面,所述第五阶梯面与所述转换连接头(3)的固定部的上端面接触,所述第二密封体(6)中位于所述第五阶梯面的下方的一端连接待测试工具;所述第一压环(7)位于所述第二密封体(6)和所述密封段之间,且所述第一压环(7)的外壁与所述密封段的内壁连接,所述第一压环(7)的内壁与所述第二密封体(6)的外壁连接,所述第一压环(7)的下端面与所述第六阶梯面接触。...

【技术特征摘要】
1.一种井下工具试验装置,其特征在于,所述装置包括试验井筒(1)、内衬管(2)、转换连接头(3)、多个定位销(4)、第一密封体(5)、第二密封体(6)和第一压环(7);所述试验井筒(1)包括密封段、承载段和支撑段,所述密封段的内径大于所述承载段的内径,所述支撑段内包括第一阶梯面,且所述支撑段内位于所述第一阶梯面的上方的部分的直径小于位于所述第一阶梯面的下方的部分的直径;所述第一密封体(5)包括第一密封部和第二密封部,所述第一密封部的直径小于所述第二密封部的直径,所述第一密封部的上端面与所述承载段和所述支撑段的交接处的第二阶梯面平齐,所述第二密封部的上端面与所述第一阶梯面平齐,且所述第一密封部和所述第二密封部均与所述支撑段的内壁连接;所述内衬管(2)位于所述承载段的内腔中,且所述内衬管(2)的下端面与所述第二阶梯面接触;所述转换连接头(3)包括连接部和固定部,所述连接部的外径小于所述固定部的外径,所述连接部通过所述多个定位销(4)与所述内衬管(2)的一端连接,所述固定部位于所述密封段的内腔中,且所述固定部和所述连接部交接处的第三阶梯面与所述承载段和所述密封段交接处的第四阶梯面接触;所述第二密封体(6)的外壁上包括第五阶梯面和第六阶梯面,所述第五阶梯面与所述转换连接头(3)的固定部的上端面接触,所述第二密封体(6)中位于所述第五阶梯面的下方的一端连接待测试工具;所述第一压环(7)位于所述第二密封体(6)和所述密封段之间,且所述第一压环(7)的外壁与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王柯刘辉曾立新王宇卢亚锋文蜀江刘欣洁唐光华
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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