一种管桥污油污水回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管桥污油污水回收装置，其特征在于，包括：管桥槽（1）及至少两个管桥座（6）；所述管桥座（6）置于所述管桥槽（1）内，用于担承油管（12）；所述管桥槽（6），用于接收刺洗所述油管（12）时落下的油水混合物及所述油管（12）内的残留油水。解决现有油管桥及防渗布结合的方式进行污油污水回收，存在回收不彻底、操作不安全的问题。

A waste oil and sewage recovery device for pipe bridge

The utility model discloses a pipe bridge waste oil and sewage recovery device, which is characterized in that: the pipe bridge groove (1) and at least two pipe bridge seats (6); the pipe bridge seat (6) is arranged in the pipe bridge groove (1), which is used to bear the oil pipe (12); the pipe bridge groove (6), which is used to receive the oil-water mixture falling when the oil pipe (12) is punctured and washed and the residue in the oil pipe (12) Leave oil and water. In order to solve the problem of incomplete recovery and unsafe operation, the existing oil pipe bridge and anti-seepage cloth are combined to recycle the waste oil and sewage.

【技术实现步骤摘要】
一种管桥污油污水回收装置
本技术涉及一种油田井下作业设备，具体的是一种可以搭建油管桥，并在对油管进行刺洗时可以有效回收污油污水的装置。
技术介绍
目前井下作业起油管过程中的管内残留油水及刺洗管杆过程中的落地油水，主要采用油管桥和铺设防渗布的方式进行回收。上述两种回收方式存在如下问题：1)油管刺洗后的点状、片状污油无法回收，完工后回收防渗布时仍然会造成井场污染，并且施工现场需要接电，具有局限性；2)油管桥需要人工搭起（需要摆放15个管桥座和3根油管），污染面积大，落地油回收过程需要工人把大量污油污水从防渗布上装入编织袋，劳动强度大；3)污油装袋后，编织袋内膜脱落与污油混在一起，使后续污油污水处理过程难度加大，有时甚至损坏处理设备；4)使用后的防渗布和编织袋也成为了污染物，需要处理，并且处理难度大，目前仍有积压多年的防渗布、编织袋等待处理，需要花费大量的费用。5）油管桥受井场土地因素影响容易出现倒塌伤人事故，并且井场面积小的施工难度大；6）油管桥上两端排列的油管容易掉落伤人。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种管桥污油污水回收装置，解决现有油管桥及防渗布结合的方式进行污油污水回收，存在回收不彻底、操作不安全的问题。为实现上述专利技术目的，所述的一种管桥污油污水回收装置，其特征在于，包括：管桥槽及至少两个管桥座；所述管桥座置于所述管桥槽内，用于担承油管；所述管桥槽，用于接收刺洗所述油管时落下的油水混合物及所述油管内的残留油水。优选地，所述管桥槽，其槽体至少一侧连接侧沿；所述侧沿，用于增加所述管桥槽的宽度。优选地，所述侧沿与所述管桥槽采用铰接方式连接。优选地，所述管桥槽，其槽体至少一端连接端沿；所述端沿，用于增加所述管桥槽的长度。优选地，所述侧沿与所述端沿之间连接角板；所述角板，用于延伸所述端沿的宽度及所述侧沿的长度。优选地，所述端沿与所述管桥槽采用铰接方式连接。优选地，收油槽；所述收油槽置于所述管桥槽的左端和/或右端和/或所述管桥槽内，用于收集刺洗所述油管时落下的油水混合物及所述油管内的残留油水。优选地，至少两个分隔管；所述分隔管沿所述管桥座的宽度方向布置，用于分隔相邻两层所述油管。优选地，所述分隔管的两端口内插接挡杆；所述挡杆，用于限制所述油管从所述管桥座上滑落。本技术具有如下有益效果：本技术能够彻底解决起管、刺管过程造成的环境污染，杜绝二次污染物的处理。降低劳动强度，减少作业占井时间，提高效率同时节约成本。该装置占地面积是原来管桥面积的四分之一，降低了土地处理费用，解决井场面积小的作业井和稻田边等危险地区作业井施工困难的问题，并能够防止油管桥倒塌和油管滑落。附图说明通过以下参考附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：图1是本技术实施例中收油槽置于管桥槽外的管桥污油污水回收装置的结构示意图；图2是本技术实施例中收油槽置于管桥槽内的管桥污油污水回收装置的结构示意图；图3是本技术实施例中收油槽置于管桥槽内的管桥污油污水回收装置的立体结构示意图；图4是本技术实施例的管桥污油污水回收装置的使用状态示意图。具体实施方式以下基于实施例对本技术进行描述，但是值得说明的是，本技术并不限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本技术。此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本技术的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。图1是本技术实施例中收油槽置于管桥槽外的管桥污油污水回收装置的结构示意图；图2是本技术实施例中收油槽置于管桥槽内的管桥污油污水回收装置的结构示意图；图3是本技术实施例中收油槽置于管桥槽内的管桥污油污水回收装置的立体结构示意图；如图1-3所示，一种管桥污油污水回收装置，包括管桥槽1及至少两个管桥座6；管桥座6置于管桥槽1内，用于担承油管12；管桥槽6，用于接收刺洗油管12时落下的油水混合物及油管12内的残留油水。在图1-3中，管桥槽1，其槽体至少一侧连接侧沿3；侧沿3，用于增加管桥槽1的宽度。侧沿3与管桥槽1采用铰接方式连接。在图1-3中，管桥槽1，其槽体至少一端连接端沿4；端沿4，用于增加管桥槽1的长度。端沿4与管桥槽1采用铰接方式连接。在图1-3中，侧沿3与端沿4之间连接角板5；角板5，用于延伸端沿4的宽度及侧沿3的长度。优选地，管桥槽1设置若干个放水口（图中未示出），放水口可通过软管与井口相连接，从而可以收集井口油水。在图1-3中，收油槽2置于管桥槽1的左端或右端或放置在管桥槽内，或管桥槽1的两端均布置收油槽2，用于收集刺洗油管12时落下的油水混合物及油管12内的残留油水。为了收油槽2内的污油污水排放，在收油槽2的底部开有排放口8；工作时，排放口8关闭，工作完毕通过该排放口8与泵连接，从而将污油污水泵入流程干线或回收罐车。搬运时，可将收油槽2放入管桥槽1内拉运。图4是本技术实施例的管桥污油污水回收装置的使用状态示意图。如图4所示，装置还包括至少两个分隔管13；分隔管13沿管桥座1的宽度方向布置，用于分隔相邻两层油管12。在图4中，分隔管13的两端口内插接挡杆11；该挡杆11为L形，其中水平杆插入分隔管13的管口内，垂直杆用于限制油管12从管桥座1上滑落。每相邻两层的油管12之间均布置分隔管13，每个分隔管13的两端均插接挡杆11，这样就能够确保锁死每层油管，防止油管12掉落伤人。具体地，结合图1-4对本技术的管桥污油污水回收装置的做进一步的说明：管桥座6焊接在管桥槽1底部，并沿管桥槽1长度方向平均布置；管桥座6采用矩形钢梁，在矩形钢梁上用油管焊接三道管桥，管桥顶端油管焊接后开口，保证分隔管13能灵活放置。为了运输方便，管桥槽1要求可以使用卡车进行拉运，通常要求卡车拉运时管桥槽1宽度不能超过2.5米，但槽体宽度越大能容纳的油管数量越大，便于现场施工，为了解决这一矛盾，在槽体的侧边连接可折叠的侧沿3和端沿4，侧沿3及端沿4与槽体可以采用铰链连接方式进行连接，拉运状态下，侧沿3及端沿4可以立起，减少管桥槽1的宽度和长度，普通卡车即可拉运。由于该装置自带管桥，到达施工现场后吊车摆放到位，打开侧沿3及端沿4，摆好角板5，放好分隔管13及挡杆11即完成了油管桥的搭建，全过程只需要两人即可，省时省力，避免了以往每口井作业时都要临时搭建管杆桥的弊端。由于以往每口井作业时都要搭建管杆桥，会占用井场，井场内面积是由企业付费征收的，如果施工使用超过征收面积，需要临时征地付费。使用该装置后，由于采用油管分层排列，缩小了管桥面积，是原管桥面积的四分之一，提高了其它车辆等用地面积，降低了施工超面积的可能性。施工时，所有井内油管12全部放置在管桥槽1和收油槽2内部，两端不出头，刺洗油管12内部的油水全部落入管桥槽1及收油槽2内，油管12外壁掉落的少量油污也全部落入两个槽体内部，并且不用其它防渗布等进行防渗处理，不产生二次污染物。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管桥污油污水回收装置，其特征在于，包括：管桥槽（1）及至少两个管桥座（6）；所述管桥座（6）置于所述管桥槽（1）内，用于担承油管（12）；所述管桥槽（1），用于接收刺洗所述油管（12）时落下的油水混合物及所述油管（12）内的残留油水。

【技术特征摘要】
1.一种管桥污油污水回收装置，其特征在于，包括：管桥槽（1）及至少两个管桥座（6）；所述管桥座（6）置于所述管桥槽（1）内，用于担承油管（12）；所述管桥槽（1），用于接收刺洗所述油管（12）时落下的油水混合物及所述油管（12）内的残留油水。2.根据权利要求1所述的管桥污油污水回收装置，其特征在于：所述管桥槽（1），其槽体至少一侧连接侧沿（3）；所述侧沿（3），用于增加所述管桥槽（1）的宽度。3.根据权利要求2所述的管桥污油污水回收装置，其特征在于：所述侧沿（3）与所述管桥槽（1）采用铰接方式连接。4.根据权利要求1所述的管桥污油污水回收装置，其特征在于：所述管桥槽（1），其槽体至少一端连接端沿（4）；所述端沿（4），用于增加所述管桥槽（1）的长度。5.根据权利要求2所述的管桥污油污水回收装置，其特征在于：所述管桥槽（1），其槽体至少一端连接端沿（4）；所述端沿（4），用于增加所述管桥槽（1）的长度。6.根据权利要求5所述的管桥污油污水...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜春雷，薛兴久，宁海滨，张茁，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，大庆油田有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11