隔油罐罐盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔油罐罐盖，属于石油机械技术领域。当使用本实用新型专利技术提供的隔油罐罐盖在对隔油罐进行密封时，大盖固定在隔油罐罐口处，大盖上固定有主体，主体与小盖连接。在需要清理隔油罐中的油层时，只需打开小盖，然后通过工具将隔油罐中的油层清理。由于小盖的重量相比于大盖的重量较小，因此可以减小施工人员打开小盖时的劳动强度。并且，由于小盖的重量较小，因此可以直接将小盖从主体上提起，可以避免小盖与主体之间的摩擦，从而避免了在打开小盖的过程中产生火花，提高了施工的安全性。

Tank cover

The utility model discloses an oil separator tank cover, which belongs to the technical field of petroleum machinery. When the oil separator tank cover provided by the utility model is used for sealing the oil separator tank, the large cover is fixed at the opening of the oil separator tank, the main body is fixed on the large cover, and the main body is connected with the small cover. When it is necessary to clean the oil layer in the oil separator, just open the small cap, and then clean the oil layer in the oil separator with tools. Because the weight of the small cover is smaller than that of the large cover, it can reduce the labor intensity when the construction personnel open the small cover. Moreover, because the weight of the small cover is small, the small cover can be directly lifted from the main body, which can avoid the friction between the small cover and the main body, so as to avoid sparks in the process of opening the small cover and improve the safety of construction.

【技术实现步骤摘要】
隔油罐罐盖
本技术涉及石油机械
，特别涉及一种隔油罐罐盖。
技术介绍
在石油开采过程中，通常地层水会伴随着石油同时被开采出来，而开采出来的地层水需要经过处理之后重新注入到地层中，以避免因为开采石油之后地层的压力下降太多。由于开采出来的地层水中携带少许石油，因此，对地层水进行处理是指通过隔油罐对地层水进行处理，以除去地层水中携带的石油。地层水进入到隔油罐之后，会在隔油罐的上层形成油层，为了防止容易点燃石油的物体进入到隔油罐中使得隔油罐中的石油被点燃，从而引发安全事故，需要为隔油罐配备隔油罐罐盖。相关技术中，如图1所示，隔油罐罐盖01上配置有多个通孔，隔油罐02罐口处配置有螺纹孔，隔油罐罐盖01和隔油罐02通过螺栓03连接。隔油罐罐盖01上还配置有通气孔，在通气孔处还配置有导气管。隔油罐02的底端开有进水口，在进水口的上方开有出水口，在隔油罐02的顶端开有收油口。地层水从进水口进入，从出水口排出，地层水中的石油会形成油层漂浮在隔油罐中，并通过收油孔排除隔油罐。在相关技术中，当隔油罐02中的油层较厚时，可以通过人工方式打开隔油罐罐盖01，将隔油罐02中的地层水的表面的油层清理到收油口中。由于隔油罐罐盖较重，这会导致在打开隔油罐罐盖时所需劳动强度大。并且在将隔油罐从罐盖上取下来时，隔油罐与罐盖之间会产生摩擦，有可能产生火花，产生的火花有可能会将隔油罐中的油层引燃，因此存在安全隐患。
技术实现思路
本技术提供了一种隔油罐罐盖，可以提高施工的安全性。所述技术方案如下：一种隔油罐罐盖，所述隔油罐罐盖包括：小盖、主体和大盖；所述主体为管式结构，所述小盖与所述主体的第一端端口连接，所述小盖的直径大于或等于所述主体的内径；所述大盖沿轴向方向开有通槽，所述主体的第二端端口固定在所述通槽处，所述主体的第二端和所述通槽连通，所述大盖固定在隔油罐的罐口处，且所述大盖的直径大于所述隔油罐的罐口处的内径。可选地，所述隔油罐罐盖还包括至少一个出气管；所述主体的管壁上开有至少一个通气孔，所述至少一个出气管中任一个出气管与所述至少一个通气孔中的一个通气孔连接。可选地，所述隔油罐罐盖还包括至少一个螺母；所述主体的第一端端口的外壁上固定有至少一个螺杆，所述小盖沿轴向方向开有至少一个通孔，每个螺杆嵌入在一个通孔中，每个螺母与嵌入在一个通孔中的螺杆连接。可选地，所述隔油罐罐盖还包括内防护圈、密封圈和外防护圈；所述密封圈位于所述内防护圈和所述外防护圈之间，所述内防护圈、所述密封圈和所述外防护圈固定在所述主体的第一端的端口上，且卡接在所述至少一个螺杆围成的区域内。可选地，所述隔油罐罐盖还包括至少一个螺栓；所述主体的第一端端口处开有至少一个螺纹孔，所述小盖沿轴向方向开有至少一个通孔，每个螺纹孔与一个通孔位置相对，所述至少一个螺栓中的一个螺栓嵌入在一个螺纹孔和所述一个螺纹孔位置相对的通孔中。本技术提供的技术方案的有益效果是：当使用本技术提供的隔油罐罐盖在对隔油罐进行密封时，大盖固定在隔油罐罐口处，大盖上固定有主体，主体与小盖连接。在需要清理隔油罐中的油层时，只需打开小盖，然后通过工具将隔油罐中的油层清理。由于小盖的重量相比于大盖的重量较小，因此可以减小施工人员打开小盖时的劳动强度。并且，由于小盖的重量较小，因此可以直接将小盖从主体上提起，可以避免小盖与主体之间的摩擦，从而避免了在打开小盖的过程中产生火花，提高了施工的安全性。附图说明图1是相关技术提供的一种隔油罐罐盖的结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种隔油罐罐盖的结构示意图。附图标记：01：隔油罐罐盖；02：隔油罐；03：螺栓；1：小盖；2：主体；3：大盖；4：出气管；5：螺母；6：螺杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。图2是本技术实施例提供的一种隔油罐罐盖的结构示意图。如图2所示，隔油罐罐盖包括：小盖1、主体2和大盖3。主体2为管式结构，小盖1与主体2的第一端端口连接，小盖1的直径大于或等于主体2的内径。大盖3沿轴向方向开有通槽，主体2的第二端端口固定在通槽处，主体2的第二端和通槽连通，大盖3固定在隔油罐的罐口处，且大盖3的直径大于隔油罐的罐口处的内径。当使用本技术提供的隔油罐罐盖在对隔油罐进行密封时，大盖固定在隔油罐罐口处，大盖上固定有主体，主体与小盖连接。在需要清理隔油罐中的油层时，只需打开小盖，然后通过工具将隔油罐中的油层清理。由于小盖的重量相比于大盖的重量较小，因此可以减小施工人员打开小盖时的劳动强度。并且，由于小盖的重量较小，因此可以直接将小盖从主体上提起，可以避免小盖与主体之间的摩擦，从而避免了在打开小盖的过程中产生火花，提高了施工的安全性。需要说明的是，大盖的轴向方向是指与大盖面积最大且正对的两个面垂直的方向。其中，小盖1与主体2的第一端端口连接的连接方式可以有以下三种实现方式：(1)小盖1为板式结构并且隔油罐罐盖还包括至少一个螺母5。主体2的第一端端口的外壁上固定有至少一个螺杆6，小盖1沿轴向方向开有至少一个通孔，每个螺杆6嵌入在一个通孔中，每个螺母5与嵌入在一个通孔中的螺杆6连接。其中，小盖1的轴向方向是指与小盖1中面积最大且正对的两个面垂直的方向。具体的，在小盖1与主体2的第一端端口连接时，主体2的第一端端口的外壁上的至少一个螺杆6中任一螺杆6会穿过小盖1中的一个通孔，在每个螺杆6都穿过小盖1上的通孔之后，在穿过小盖1之后的每个螺杆6上都固定一个螺母5，使得小盖1与主体2的第一端端口连接。在将小盖1从主体1的第一端端口取下时，只需将每个螺母5拧开，之后将小盖1取下。另外，至少一个螺杆6在主体2的第一端端口可以沿着第一端端口的周向均匀分布，当然，也可以不是均匀分布的。对于至少一个螺杆6在主体2的第一端端口的分布方式，本技术在此不做限定。另外，至少一个螺杆6的数量可以与小盖1上的至少一个通孔的数量相同，并且，一个螺杆对应一个通孔。例如，至少一个螺杆的数量为4个，则至少一个通孔的数量也为4个。另外，为了使得小盖1与主体2的第一端端口之间更加密封，隔油罐罐盖还可以包括内防护圈、密封圈和外防护圈。密封圈位于内防护圈和外防护圈之间，内防护圈、密封圈和外防护圈固定在主体的第一端的端口上，且卡接在至少一个螺杆围成的区域内。其中，内防护圈和外防护圈是为了确保在小盖与主体的第一端端口连接时，密封圈的位置不会发生改变。其中，密封圈可以O形橡胶密封圈，也可以为其他密封圈，本技术在此不做限定。(2)小盖1为板式结构并且隔油罐罐盖还包括至少一个螺栓。主体2的第一端端口处开有至少一个螺纹孔，小盖1沿轴向方向开有至少一个通孔，每个螺纹孔与一个通孔位置相对，至少一个螺栓中的一个螺栓嵌入在一个螺纹孔和位置相对的通孔中。其中，主体2的第一端端口处是指主体2的端口的内壁和外壁之间的位置。具体的，在小盖1与主体2的第一端端口连接时，先将小盖1置于主体2的第一端端口处，并使得小盖1上的每一个通孔与主体2的第一端端口处的一个螺纹孔连通。然后将每个螺栓的一端穿过一个通孔，并进入到一个螺纹孔中。通过这样的方式，使得小盖1与主体2的第一端端口连接。在将小盖1从主体2的第一端端口处取下时，只需将旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔油罐罐盖，其特征在于，所述隔油罐罐盖包括小盖(1)、主体(2)和大盖(3)；所述主体(2)为管式结构，所述小盖(1)与所述主体(2)的第一端端口连接，所述小盖(1)的直径大于或等于所述主体(2)的内径；所述大盖(3)沿轴向方向开有通槽，所述主体(2)的第二端端口固定在所述通槽处，所述主体(2)的第二端和所述通槽连通，所述大盖(3)固定在隔油罐的罐口处，且所述大盖(3)的直径大于所述隔油罐的罐口处的内径。

【技术特征摘要】
1.一种隔油罐罐盖，其特征在于，所述隔油罐罐盖包括小盖(1)、主体(2)和大盖(3)；所述主体(2)为管式结构，所述小盖(1)与所述主体(2)的第一端端口连接，所述小盖(1)的直径大于或等于所述主体(2)的内径；所述大盖(3)沿轴向方向开有通槽，所述主体(2)的第二端端口固定在所述通槽处，所述主体(2)的第二端和所述通槽连通，所述大盖(3)固定在隔油罐的罐口处，且所述大盖(3)的直径大于所述隔油罐的罐口处的内径。2.如权利要求1所述的隔油罐罐盖，其特征在于，所述隔油罐罐盖还包括至少一个出气管(4)；所述主体(2)的管壁上开有至少一个通气孔，所述至少一个出气管(4)中任一个出气管(4)与所述至少一个通气孔中的一个通气孔连接。3.如权利要求1所述的隔油罐罐盖，其特征在于，所述隔油罐罐盖还包括至少一个螺母(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，冉俊义，韩大庆，褚建捷，罗晓宇，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11