喷砂射孔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷砂射孔器，属于油气田开发工具领域。所述喷砂射孔器包括：连接筒、至少一个喷嘴、封闭式滑套、分裂式滑套、滑套阻挡装置。当使用本实用新型专利技术提供的喷砂射孔器在储层的不同位置进行射孔时，将不同的喷砂射孔器通过连接筒的第一端与连接筒的第二端连接。向第一个喷砂射孔器中抛入密封球，密封球推动封闭式滑套、分裂式滑套和滑套阻挡装置运动，使得喷嘴喷出压裂液，对储层射孔。并且密封球能够进入到下一个喷砂射孔器中。通过这样的方式，向连接之后的多个喷砂射孔器中抛入一次密封球，便能够使得不同的喷砂射孔器中的压裂液对储层进行射孔，因此可以连接多个喷砂射孔器，从而提高了对储层射孔的效率。

Sandblast perforator

The utility model discloses a sand blasting perforator, which belongs to the field of oil and gas field development tools. The sand blasting perforator comprises a connecting barrel, at least one nozzle, a closed sliding sleeve, a split sliding sleeve and a sliding sleeve blocking device. When the sand blasting perforator provided by the utility model is used for perforating at different positions of the reservoir, different sand blasting perforators are connected with the second end of the connecting cylinder through the first end of the connecting cylinder. The sealing ball is thrown into the first sand blasting perforator, which pushes the movement of closed sliding sleeve, split sliding sleeve and sliding sleeve blocking device, making the nozzle spray fracturing fluid and perforate the reservoir. And the sealing ball can enter into the next sandblasting perforator. In this way, a sealing ball is thrown into multiple sandblasting perforators after connection, so that the fracturing fluid in different sandblasting perforators can perforate the reservoir, so multiple sandblasting perforators can be connected, thus improving the efficiency of reservoir perforation.

【技术实现步骤摘要】
喷砂射孔器
本技术涉及油气田开发工具领域，特别涉及一种喷砂射孔器。
技术介绍
水力喷射压裂技术是油气田开发中的一种技术，已经在油气田开发中普遍使用。喷砂射孔器是水力喷射压裂技术中一种重要的器材。在使用水力喷射压裂技术对油气田进行压裂时，压裂液从喷砂射孔器中喷出，对油气田的储层进行射孔。相关技术中，如图1所示，喷砂射孔器分为外筒、滑套、喷嘴和下接头。外筒为管式结构，滑套的外壁与外筒的内壁接触，滑套与外筒接触的位置设置至少一个喷嘴，外筒与下接头连接，并且滑套的内径大于用于进行射孔的密封球的直径，下接头的内径小于密封球的直径。在使用喷砂射孔器对储层进行射孔时，从油气田中的油井的井口或者气井的井口向喷砂射孔器中抛入密封球。密封球会落入喷砂射孔器中，随后向喷砂射孔器中注入压裂液，密封球在压裂液的作用下运动，并带动滑套在外筒中运动，滑套运动之后使得压裂液能够与喷嘴接触，并从喷嘴中喷出，喷出的压裂液可以对储层进行射孔。通常在使用水力喷射压裂技术对油气田进行压裂时，需要对储层的不同位置处进行压裂射孔，因此需要将不同的喷砂射孔器进行连接，用不同的喷砂射孔器在不同的储层位置处进行射孔。如图1所示，第一喷砂射孔器与第二喷砂射孔器之间连接，用于分段射孔。在相关技术中，第二喷砂射孔器的滑套的内径小于第一喷砂射孔器的滑套的内径。在进行喷砂射孔压裂时，从油气田中的油井的井口或者气井的井口先抛入一个密封球，该密封球通过第一喷砂射孔器进入第二喷砂射孔器中，之后通过第一喷砂射孔器向第二喷砂射孔器中注入压裂液，使得第二喷砂射孔器的喷嘴能够喷出压裂液，进行射孔。之后向第一喷砂射孔器中再抛入一个密封球，再注入压裂液，使得第一喷砂射孔器的喷嘴能够喷出压裂液，进行射孔。由于每次射孔都需要投入一个密封球，并且每次投入的密封球的直径依次增大，这样在油管直径的限制下，可以投入的密封球的个数有限，从而影响了进行射孔的效率。
技术实现思路
本技术提供了一种喷砂射孔器，可以提高对储层射孔的效率。所述技术方案如下：一种喷砂射孔器，所述喷砂射孔器包括：连接筒1、至少一个喷嘴2、封闭式滑套3、分裂式滑套4、滑套阻挡装置5，所述封闭式滑套3为套壁不可分裂的滑套，所述分裂式滑套4为套壁可分裂的滑套；所述连接筒1上沿径向方向设置有至少一个通孔，所述至少一个喷嘴2分别固定在所述至少一个通孔处，所述封闭式滑套3、所述分裂式滑套4和所述滑套阻挡装置5置于所述连接筒1的内腔中，所述封闭式滑套3的第一端靠近所述连接筒的第一端，且所述封闭式滑套3能够遮挡所述至少一个通孔，所述封闭式滑套3的第二端和所述分裂式滑套4的第一端连接，所述分裂式滑套4的第二端和所述滑套阻挡装置5的第一端连接，所述滑套阻挡装置5固定在所述连接筒1的内壁上，且当施加在所述滑套阻挡装置5上的压力大于参考压力时，所述滑套阻挡装置5能够断开与所述连接筒1的连接；所述连接筒1的第一端和所述连接筒1的第二端用于连接其他喷砂射孔器，所述连接筒1的第一端、所述连接筒1的第二端、所述封闭式滑套3和所述滑套阻挡装置5的内径均大于用于进行射孔的密封球的直径，所述分裂式滑套4的内径小于所述密封球的直径，所述连接筒1中位于所述滑套阻挡装置5和所述连接筒1的第二端之间的一部分内腔的内径大于所述密封球的直径与所述分裂式滑套4的套壁厚度的2倍之和，所述连接筒1的第二端的内径小于所述滑套阻挡装置5的外径。可选地，所述滑套阻挡装置5包括剪钉环51和至少两个剪切销钉；所述剪钉环51的外壁上沿周向设置有凹槽，所述至少两个剪切销钉中每个剪切销钉的第一端固定在所述连接筒1的内壁中，每个剪切销钉的第二端固定在所述凹槽中。可选地，所述滑套阻挡装置5包括剪钉环51和至少两个螺栓；所述剪钉环51的外壁上设置有至少两个螺纹孔，所述至少两个螺栓中每个螺栓的第一端固定在所述连接筒1的内壁中，每个螺栓的第二端固定在一个螺纹孔中。可选地，所述封闭式滑套3中包括第二端的外壁处设置有至少一个外凸台，所述分裂式滑套4包括第一端的内壁处设置有至少一个凹槽，所述分裂式滑套4和所述封闭式滑套3通过所述至少一个外凸台和所述至少一个凹槽连接。可选地，所述封闭式滑套3中包括第二端的外壁处沿轴向还设置有至少一个开槽，所述至少一个开槽中每个开槽的开口位于所述封闭式滑套3的第二端，所述至少一个外凸台位于所述封闭式滑套3中包括第二端的外壁中除设置所述至少一个开槽的位置之外的位置处。可选地，所述喷砂射孔器还包括至少一个封闭式滑套密封圈31、至少一个分裂式滑套密封圈41和至少一个滑套阻挡装置密封圈52；所述至少一个封闭式滑套密封圈31位于所述封闭式滑套3与所述连接筒1之间，所述至少一个分裂式滑套密封圈41位于所述分裂式滑套4与所述连接筒1之间，所述至少一个滑套阻挡装置密封圈52位于所述滑套阻挡装置5与所述连接筒1之间。可选地，所述喷砂射孔器还包括至少一个喷嘴壳21，所述至少一个喷嘴壳21中每个喷嘴壳21也固定在一个通孔处，且每个喷嘴壳21包围一个喷嘴，每个喷嘴壳21中设置有一个通孔，每个喷嘴中喷射的流体能够穿过对应的喷嘴壳上设置的通孔。可选地，所述连接筒1包括外筒11和下接头12；所述外筒11的第一端用于连接其他喷砂射孔器，所述外筒11的第二端和所述下接头12的第一端连接，所述下接头12的第二端用于连接其他喷砂射孔器，且所述下接头12的第二端的内径小于所述滑套阻挡装置5的外径。可选地，所述喷砂射孔器还包括外筒密封圈，所述外筒密封圈位于所述外筒11的第二端与所述下接头12的第一端连接位置处。本技术提供的技术方案的有益效果是：当使用本技术提供的喷砂射孔器在储层的不同位置进行射孔时，将不同的喷砂射孔器通过连接筒的第一端与连接筒的第二端连接。由于第一个喷砂射孔器的连接筒的第一端、封闭式滑套的内径均大于密封球的直径，因此可以从油井或气井的井口向第一个喷砂射孔器抛入密封球。抛入密封球之后开始向第一个喷砂射孔器中注入压裂液。由于分裂式滑套的内径小于密封球的直径，因此分裂式滑套会阻挡密封球的在连接筒中的运动。当连接筒中的压裂液的压力大于参考压力时，滑套阻挡装置与连接筒分开而开始运动。此时，在压裂液的作用下，密封球带动封闭式滑套、分裂式滑套和滑套阻挡装置运动。当封闭式滑套运动之后不再遮挡至少一个喷嘴时，至少一个喷嘴与压裂液接触，压裂液从至少一个喷嘴中喷出到储层中，进行射孔。在分裂式滑套运动到连接筒中的一部分内腔的内径大于密封球的直径和分裂式滑套的套壁厚度的2倍之和的位置处之后，由于连接筒中的一部分内腔的内径大于密封球的直径和分裂式滑套的套壁厚度的2倍之和，在压裂液的作用下可以使得分裂式滑套分裂，以使密封球穿过分裂式滑套和滑套阻挡装置继续运动。又由于连接筒的第二端的内径大于密封球的直径，因此密封球通过连接筒的第二端进入下一个喷砂射孔器中，下一个喷砂射孔器中的密封球运动方式与第一个喷砂射孔器中密封球的运动方式一样。通过这样的方式，向连接之后的多个喷砂射孔器中抛入一次密封球，便能够使得不同的喷砂射孔器中的压裂液对储层进行射孔，因此可以连接多个喷砂射孔器，从而提高了对储层射孔的效率。附图说明图1是相关技术提供的一种喷砂射孔器的结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种喷砂射孔器的结构示意图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷砂射孔器，其特征在于，所述喷砂射孔器包括：连接筒(1)、至少一个喷嘴(2)、封闭式滑套(3)、分裂式滑套(4)、滑套阻挡装置(5)，所述封闭式滑套(3)为套壁不可分裂的滑套，所述分裂式滑套(4)为套壁可分裂的滑套；所述连接筒(1)上沿径向方向设置有至少一个通孔，所述至少一个喷嘴(2)分别固定在所述至少一个通孔处，所述封闭式滑套(3)、所述分裂式滑套(4)和所述滑套阻挡装置(5)置于所述连接筒(1)的内腔中，所述封闭式滑套(3)的第一端靠近所述连接筒的第一端，且所述封闭式滑套(3)能够遮挡所述至少一个通孔，所述封闭式滑套(3)的第二端和所述分裂式滑套(4)的第一端连接，所述分裂式滑套(4)的第二端和所述滑套阻挡装置(5)的第一端连接，所述滑套阻挡装置(5)固定在所述连接筒(1)的内壁上，且当施加在所述滑套阻挡装置(5)上的压力大于参考压力时，所述滑套阻挡装置(5)能够断开与所述连接筒(1)的连接；所述连接筒(1)的第一端和所述连接筒(1)的第二端用于连接其他喷砂射孔器，所述连接筒(1)的第一端、所述连接筒(1)的第二端、所述封闭式滑套(3)和所述滑套阻挡装置(5)的内径均大于用于进行射孔的密封球的直径，所述分裂式滑套(4)的内径小于所述密封球的直径，所述连接筒(1)中位于所述滑套阻挡装置(5)和所述连接筒(1)的第二端之间的一部分内腔的内径大于所述密封球的直径与所述分裂式滑套(4)的套壁厚度的2倍之和，所述连接筒(1)的第二端的内径小于所述滑套阻挡装置(5)的外径。...

【技术特征摘要】
1.一种喷砂射孔器，其特征在于，所述喷砂射孔器包括：连接筒(1)、至少一个喷嘴(2)、封闭式滑套(3)、分裂式滑套(4)、滑套阻挡装置(5)，所述封闭式滑套(3)为套壁不可分裂的滑套，所述分裂式滑套(4)为套壁可分裂的滑套；所述连接筒(1)上沿径向方向设置有至少一个通孔，所述至少一个喷嘴(2)分别固定在所述至少一个通孔处，所述封闭式滑套(3)、所述分裂式滑套(4)和所述滑套阻挡装置(5)置于所述连接筒(1)的内腔中，所述封闭式滑套(3)的第一端靠近所述连接筒的第一端，且所述封闭式滑套(3)能够遮挡所述至少一个通孔，所述封闭式滑套(3)的第二端和所述分裂式滑套(4)的第一端连接，所述分裂式滑套(4)的第二端和所述滑套阻挡装置(5)的第一端连接，所述滑套阻挡装置(5)固定在所述连接筒(1)的内壁上，且当施加在所述滑套阻挡装置(5)上的压力大于参考压力时，所述滑套阻挡装置(5)能够断开与所述连接筒(1)的连接；所述连接筒(1)的第一端和所述连接筒(1)的第二端用于连接其他喷砂射孔器，所述连接筒(1)的第一端、所述连接筒(1)的第二端、所述封闭式滑套(3)和所述滑套阻挡装置(5)的内径均大于用于进行射孔的密封球的直径，所述分裂式滑套(4)的内径小于所述密封球的直径，所述连接筒(1)中位于所述滑套阻挡装置(5)和所述连接筒(1)的第二端之间的一部分内腔的内径大于所述密封球的直径与所述分裂式滑套(4)的套壁厚度的2倍之和，所述连接筒(1)的第二端的内径小于所述滑套阻挡装置(5)的外径。2.如权利要求1所述的喷砂射孔器，其特征在于，所述滑套阻挡装置(5)包括剪钉环(51)和至少两个剪切销钉；所述剪钉环(51)的外壁上沿周向设置有凹槽，所述至少两个剪切销钉中每个剪切销钉的第一端固定在所述连接筒(1)的内壁中，每个剪切销钉的第二端固定在所述凹槽中。3.如权利要求1所述的喷砂射孔器，其特征在于，所述滑套阻挡装置(5)包括剪钉环(51)和至少两个螺栓；所述剪钉环(51)的外壁上设置有至少两个螺纹孔，所述至少两个螺栓中每个螺栓的第一端固定在所述连接筒(1)的内壁中，每个螺栓的第二端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓春，胡金铜，翁博，李秀丽，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11