集油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集油装置，属于油气开采技术领域。所述集油装置包括：弧形的第一本体与弧形的第二本体；第一本体的第一端与第二本体的第一端可拆卸连接，第一本体的第二端与第二本体的第二端可拆卸连接，且在第一本体与第二本体对接时，第一本体与述第二本体配合形成光杆过槽；光杆过槽包括：由上至下依次贯通的大径段、小径段；光杆过槽的小径段套装在盘根盒的下端上。本实用新型专利技术通过弧形的第一本体与弧形的第二本体对接形成光杆过槽，可在盘根盒的下端固定在光杆过槽的小径段内的过程中，使盘根盒所泄漏的污油流入至光杆过槽的大径段与盘根盒之间的环形空间中进行收集，可减少操作人员的劳动强度，也避免造成污油的浪费。

Oil collecting device

The utility model discloses an oil gathering device, which belongs to the technical field of oil and gas exploitation. The oil collecting device comprises an arc-shaped first body and an arc-shaped second body; the first end of the first body is detachable and connected with the first end of the second body, the second end of the first body is detachable and connected with the second end of the second body, and when the first body is butted with the second body, the first body and the second body cooperate to form a polished rod trough; the polished rod trough includes: from top to bottom The large diameter section and the small diameter section which run through successively; the small diameter section which the smooth rod passes through the groove is sheathed on the lower end of the packing box. The utility model forms a smooth rod trough through the butt joint of the first body of the arc and the second body of the arc. In the process that the lower end of the packing box is fixed in the small-diameter section of the smooth rod trough, the waste oil leaked from the packing box flows into the annular space between the large-diameter section of the smooth rod trough and the packing box for collection, which can reduce the labor intensity of the operators and avoid the wave of the waste oil Fei.

【技术实现步骤摘要】
集油装置
本技术涉及油气开采
，特别涉及一种集油装置。
技术介绍
在油田生产过程中，若井口偏斜或盘根盒内的盘根密封效果变差，会导致盘根盒漏油，使得整个采油树和地面上流的全都是污油，污染了油井与外界环境。目前，主要利用面纱擦拭掉采油树以及地面上的污油。设计人发现现有技术至少存在以下问题：利用面纱擦拭采油树以及地面上的污油，这不仅增大操作人员的劳动强度，而且也会造成污油的浪费。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种集油装置，可以解决上述问题。所述技术方案如下：一种集油装置，所述集油装置包括：弧形的第一本体与弧形的第二本体；所述第一本体或所述第二本体的底壁上设置有排液口，且所述排液口上设置有阀门；所述第一本体的第一端与所述第二本体的第一端可拆卸连接，所述第一本体的第二端与所述第二本体的第二端可拆卸连接，且在所述第一本体与所述第二本体对接时，所述第一本体与所述第二本体配合形成光杆过槽；其中，所述光杆过槽包括：由上至下依次贯通的大径段、小径段；所述光杆过槽的小径段套装在盘根盒的下端上。在一种可能的设计中，所述第一本体的第一端侧壁上设置有第一耳板，所述第二本体的第一端侧壁上设置有用于与所述第一耳板螺栓连接的第二耳板；所述第一本体的第一端底壁上设置有第三耳板，所述第二本体的第一端底壁上设置有用于与所述第三耳板螺栓连接的第四耳板。在一种可能的设计中，所述第一本体的第二端侧壁上设置有第五耳板，所述第二本体的第二端侧壁上设置有用于与所述第五耳板螺栓连接的第六耳板；所述第一本体的第二端底壁上设置有第七耳板，所述第二本体的第二端底壁上设置有用于与所述第七耳板螺栓连接的第八耳板。在一种可能的设计中，所述光杆过槽的小径段内壁上设置有第一密封件，用于密封所述光杆过槽的小径段与所述盘根盒之间的缝隙。在一种可能的设计中，所述第一密封件包括两个弧形的第一橡胶条，两个所述第一橡胶条可配合构成与所述盘根盒下端外廓相适配的环状结构。在一种可能的设计中，所述光杆过槽的小径段内壁上开设有两个弧形的第一容纳槽，每个第一容纳槽用于固定对应的第一橡胶条。在一种可能的设计中，所述第一本体与所述第二本体的对接处设置有第二密封件。在一种可能的设计中，所述第二密封件包括：对称设置在所述第一本体或/和所述第二本体上的两个第二橡胶条；每个第二橡胶条包括：相连接的竖直部与水平部。在一种可能的设计中，所述第一本体或/和所述第二本体上开设有对称的两个第二容纳槽，每个第二容纳槽用于固定对应的第二橡胶条；其中，所述每个第二容纳槽包括：相贯通的竖直槽、水平槽，所述每个第二容纳槽的水平槽与所述光杆过槽的小径段贯通。在一种可能的设计中，所述排液口包括：与所述第一本体或所述第二本体底壁螺纹连接并贯通的短节。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果至少为：本技术实施例提供的集油装置，通过弧形的第一本体与弧形的第二本体对接形成光杆过槽，可在盘根盒的下端固定在光杆过槽的小径段内的过程中，使盘根盒所泄漏的污油流入至光杆过槽的大径段与盘根盒之间的环形空间中进行收集，可减少操作人员的劳动强度，也避免造成污油的浪费；另外，通过在第一本体或第二本体的底壁上设置有排液口，可避免集油装置内的污油溢出，防止再次对油井以及外界环境造成污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的集油装置的俯视图；图2是本技术实施例提供的集油装置的安装示意图；图3是本技术实施例提供的集油装置的仰视图；图4是本技术实施例提供的未安装第一密封件、第二密封件的第一本体的剖面图；图5是本技术实施例提供的安装有第二密封件的第一本体的剖面图。其中，附图中的标号说明如下：1-第一本体；11-第一耳板，12-第三耳板，13-第五耳板，14-第七耳板；2-第二本体；21-第二耳板，22-第四耳板，23-第六耳板，24-第八耳板；3-排液口；4-盘根盒过槽；41-大径段，42-小径段，421-第一容纳槽，5-密封件；51-第一橡胶条；6-第二密封件；61-第二橡胶条；611-竖直部，612-水平部；7-第二容纳槽；71-竖直槽，72-水平槽；A-盘根盒。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例提供了一种集油装置，如附图1所示，该集油装置包括：弧形的第一本体1与弧形的第二本体2，第一本体1或第二本体2的底壁上设置有排液口3，且排液口3上设置有阀门；第一本体1的第一端与第二本体2的第一端可拆卸连接，第二本体2的第二端与第二本体2的第二端可拆卸连接，且在第一本体1与第二本体2对接时，第一本体1与第二本体2配合形成光杆过槽4；其中，光杆过槽4包括：由上至下依次贯通的大径段、小径段；光杆过槽4的小径段套装在盘根盒A的下端上。下面就本技术实施例提供的集油装置的工作过程给予描述：当利用集油装置收集盘根盒A所泄漏的污油时，先将集油装置安装在盘根盒A上，具体为：将第一本体1、第二本体2扣合在盘根盒A的外壁上，然后将第一本体1的第一端与第二本体2的第一端连接，第一本体1的第二端与第二本体2的第二端连接，以使第一本体1与第二本体2对接形成光杆过槽4，并将光杆过槽4的小径段42套装在盘根盒A的下端上。盘根盒A所泄漏的污油沿着盘根盒A的外壁流入至光杆过槽4的大径段41与光杆之间的环形空间中进行收集，待上述环形空间内的液位达到预设液位时，打开排液口3上的阀门，使集油装置中的污油经排液口3流出。可见，本技术实施例提供的集油装置，通过弧形的第一本体1与弧形的第二本体2对接形成光杆过槽4，可在盘根盒A的下端固定在光杆过槽4的小径段内的过程中，使盘根盒A所泄漏的污油流入至光杆过槽4的大径段41与盘根盒A之间的环形空间中进行收集，可减少操作人员的劳动强度，也避免造成污油的浪费；另外，通过在第一本体1或第二本体2的底壁上设置有排液口3，可避免集油装置内的污油溢出，防止再次对油井以及外界环境造成污染。本技术实施例就如何实现第一本体1的第一端与第二本体2的第一端可拆卸连接，给出一种示例，如附图3所示，第一本体1的第一端侧壁上设置有第一耳板11，第二本体2的第一端侧壁上设置有用于与第一耳板11螺栓连接的第二耳板21；第一本体1的第一端底壁上设置有第三耳板12，第二本体2的第一端底壁上设置有用于与第三耳板12螺栓连接的第四耳板22。其中，第一耳板11上开设有第一螺栓通孔，第二耳板21上开设有与第一螺栓通孔相对应的第二螺栓通孔，螺栓的尾部穿过第一螺栓通孔、第二螺栓通孔，并在螺栓的尾部拧上螺帽，便可实现第一耳板11、第二耳板21的连接。同样地，第三耳板12上开设有第三螺栓通孔，第四耳板22上开设有与第三螺栓通孔相对应的第四螺栓通孔，螺栓的尾部穿过第三螺栓通孔、第四螺栓通孔，并在螺栓的尾部拧上螺帽，便可实现第三耳板12、第四耳板22的连接。考虑到操作的难易程度，本技术实施例中，上述第一耳板11、第三耳板12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集油装置，其特征在于，所述集油装置包括：弧形的第一本体(1)与弧形的第二本体(2)；所述第一本体(1)或所述第二本体(2)的底壁上设置有排液口(3)，且所述排液口(3)上设置有阀门；所述第一本体(1)的第一端与所述第二本体(2)的第一端可拆卸连接，所述第一本体(1)的第二端与所述第二本体(2)的第二端可拆卸连接，且在所述第一本体(1)与所述第二本体(2)对接时，所述第一本体(1)与所述第二本体(2)配合形成光杆过槽(4)；其中，所述光杆过槽(4)包括：由上至下依次贯通的大径段(41)、小径段(42)；所述光杆过槽(4)的小径段(42)套装在盘根盒(A)的下端上。

【技术特征摘要】
1.一种集油装置，其特征在于，所述集油装置包括：弧形的第一本体(1)与弧形的第二本体(2)；所述第一本体(1)或所述第二本体(2)的底壁上设置有排液口(3)，且所述排液口(3)上设置有阀门；所述第一本体(1)的第一端与所述第二本体(2)的第一端可拆卸连接，所述第一本体(1)的第二端与所述第二本体(2)的第二端可拆卸连接，且在所述第一本体(1)与所述第二本体(2)对接时，所述第一本体(1)与所述第二本体(2)配合形成光杆过槽(4)；其中，所述光杆过槽(4)包括：由上至下依次贯通的大径段(41)、小径段(42)；所述光杆过槽(4)的小径段(42)套装在盘根盒(A)的下端上。2.根据权利要求1所述的集油装置，其特征在于，所述第一本体(1)的第一端侧壁上设置有第一耳板(11)，所述第二本体(2)的第一端侧壁上设置有用于与所述第一耳板(11)螺栓连接的第二耳板(21)；所述第一本体(1)的第一端底壁上设置有第三耳板(12)，所述第二本体(2)的第一端底壁上设置有用于与所述第三耳板(12)螺栓连接的第四耳板(22)。3.根据权利要求1所述的集油装置，其特征在于，所述第一本体(1)的第二端侧壁上设置有第五耳板(13)，所述第二本体(2)的第二端侧壁上设置有用于与所述第五耳板(13)螺栓连接的第六耳板(23)；所述第一本体(1)的第二端底壁上设置有第七耳板(14)，所述第二本体(2)的第二端底壁上设置有用于与所述第七耳板(14)螺栓连接的第八耳板(24)。4.根据权利要求1所述的集油装置，其特征在于，所述光...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，李万勇，温素丽，杨平，王嫱，蔡超，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11