The invention relates to a resolver and a pump assembly, belonging to the technical field of petroleum drilling engineering. The vibration resolver comprises a shell, a first gland, a second gland, a third gland, a fourth gland, a guide vane, a bearing, a driving shaft, a driving impeller, a driving gear, a driven shaft, a driven gear, a cam, a knocking hammer, a return spring, a shock pile, a transmission spring and a vibrating rod. The inner wall of the shell body is fixed with a first gland, a second gland, a guide vane, a third gland and a fourth gland The driving shaft is installed on the guide vane; the driving shaft is fixed with the driving impeller and the driving gear; the driven shaft is fixed with the driven gear and the cam, and the percussion hammer is hinged on the fourth gland; the shock pile is fixedly connected with the transmission spring, and the transmission spring is fixedly connected with the vibration rod. The invention can effectively solve the technical problem that the existing sand removal method affects the oil recovery time rate.
【技术实现步骤摘要】
振解器和抽油泵总成
本公开涉及油田开采
,具体涉及一种振解器和抽油泵总成。
技术介绍
油井出砂是油田开发急需解决的难题之一,一旦油井出砂,一部分砂就可能随原油入泵,之后采出进地面流程,造成卡泵、管柱磨损和管线堵塞等问题,不仅严重影响产量,而且还会导致事故频发。相关技术中通过定期洗井的措施,对油井进行定期清理,从而对油井进行除砂。在实现本公开的过程中,专利技术人发现相关技术至少存在以下问题:每次洗井都需要停止采油作业,这会影响采油时率。而且,洗井还会浪费大量人力及物资。
技术实现思路
为了解决相关技术中存在的技术问题,本公开实施例提供了一种振解器和抽油泵总成。所述振解器和抽油泵总成的技术方案如下:本公开提供了一种振解器,所述振解器包括壳体1、第一压盖2、第二压盖3、第三压盖4、第四压盖5、导向叶片6、轴承7、主动轴8、推动叶轮9、主动齿轮10、从动轴11、从动齿轮12、凸轮13、敲击锤14、复位弹簧15、传震桩16、传输弹簧17和震动棒18,其中:壳体1的内壁自上至下依次固定有第一压盖2、第二压盖3、导向叶片6、第三压盖4和第四压盖5;第一压盖2、第二压盖3、第三压盖4和第四压盖5与壳体1内壁之间存在空隙;主动轴8通过轴承7安装在导向叶片6上;主动轴8上固定有推动叶轮9和主动齿轮10,推动叶轮9位于导向叶片6和第一压盖2之间,主动齿轮10位于第三压盖4和第四压盖5之间;从动轴11的上端设置在第三压盖4上,从动轴11的下端设置在第四压盖5上,从动轴11上固定有从动齿轮12和凸轮13,从动齿轮12与主动齿轮10啮合;敲击锤14通过销轴铰接在第四压盖5上;复位弹簧1 ...
【技术保护点】
1.一种振解器,其特征在于,所述振解器包括壳体(1)、第一压盖(2)、第二压盖(3)、第三压盖(4)、第四压盖(5)、导向叶片(6)、轴承(7)、主动轴(8)、推动叶轮(9)、主动齿轮(10)、从动轴(11)、从动齿轮(12)、凸轮(13)、敲击锤(14)、复位弹簧(15)、传震桩(16)、传输弹簧(17)和震动棒(18),其中:壳体(1)的内壁自上至下依次固定有第一压盖(2)、第二压盖(3)、导向叶片(6)、第三压盖(4)和第四压盖(5);第一压盖(2)、第二压盖(3)、第三压盖(4)和第四压盖(5)与壳体(1)内壁之间存在空隙;主动轴(8)通过轴承(7)安装在导向叶片(6)上;主动轴(8)上固定有推动叶轮(9)和主动齿轮(10),推动叶轮(9)位于导向叶片(6)和第一压盖(2)之间,主动齿轮(10)位于第三压盖(4)和第四压盖(5)之间;从动轴(11)的上端设置在第三压盖(4)上,从动轴(11)的下端设置在第四压盖(5)上,从动轴(11)上固定有从动齿轮(12)和凸轮(13),从动齿轮(12)与主动齿轮(10)啮合;敲击锤(14)通过销轴铰接在第四压盖(5)上;复位弹簧(15)的第 ...
【技术特征摘要】
1.一种振解器,其特征在于,所述振解器包括壳体(1)、第一压盖(2)、第二压盖(3)、第三压盖(4)、第四压盖(5)、导向叶片(6)、轴承(7)、主动轴(8)、推动叶轮(9)、主动齿轮(10)、从动轴(11)、从动齿轮(12)、凸轮(13)、敲击锤(14)、复位弹簧(15)、传震桩(16)、传输弹簧(17)和震动棒(18),其中:壳体(1)的内壁自上至下依次固定有第一压盖(2)、第二压盖(3)、导向叶片(6)、第三压盖(4)和第四压盖(5);第一压盖(2)、第二压盖(3)、第三压盖(4)和第四压盖(5)与壳体(1)内壁之间存在空隙;主动轴(8)通过轴承(7)安装在导向叶片(6)上;主动轴(8)上固定有推动叶轮(9)和主动齿轮(10),推动叶轮(9)位于导向叶片(6)和第一压盖(2)之间,主动齿轮(10)位于第三压盖(4)和第四压盖(5)之间;从动轴(11)的上端设置在第三压盖(4)上,从动轴(11)的下端设置在第四压盖(5)上,从动轴(11)上固定有从动齿轮(12)和凸轮(13),从动齿轮(12)与主动齿轮(10)啮合;敲击锤(14)通过销轴铰接在第四压盖(5)上;复位弹簧(15)的第一端设置在第四压盖(5)上,复位弹簧(15)的第二端设置在敲击锤(14)上;凸轮(13)的侧壁上距离凸轮(13)的旋转轴最近的部分,和凸轮(13)的侧壁上距离凸轮(13)的旋转轴最远的部分相邻;传震桩(16)设置在第四压盖(5)上,传震桩(16)的下端与传输弹簧(17)的上端固定连接,传输弹簧(17)的下端与震动棒(18)固定连接;当敲击锤(14)在复位弹簧(15)的拉力作用下与凸轮(13)的侧壁上的第一部分接触时,敲击锤(14)与传震桩(16)接触,当敲击锤(14)在复位弹簧(15)的拉力作用下与凸轮(13)的侧壁上的第二部分接触时,敲击锤(14)与传震桩(16)不接触;所述第一部分与凸轮(13)的旋转轴的距离,小于所述第二部分与凸轮(13)的旋转轴的距离。2.根据权利要求1所述的振解器,其特征在于,导向叶片(6)和推动叶轮(9)的数目均为3;位于最上端的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王宪峰,崔世铭,魏明,邵立新,袁金芳,王文达,
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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