液压防卡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种液压防卡装置，属于液压控制领域。本实用新型专利技术提供的液压防卡装置中，通过液压泵驱动液压泵轴上的液压泵小齿轮转动，小齿轮可以带动大齿圈转动，从而使得在大齿圈内固定连接的承重旋转筒转动，进而使得通过分瓣卡瓦座挂在承重旋转筒上的套铣管转动，由于液压泵轴的转动可控，所以可以避免出现套铣管因为长期禁止导致的粘卡现象，满足了复杂地质情况及深部裸眼取换套作业的需求。并且，承重旋转筒外设有锥形轴承以及止推轴承，可以分别限制承重旋转筒的径向运动和轴向运动，可以使得承重旋转筒仅能够进行旋转，不能左右上下摇晃，从而提高了该装置的稳定性。

Hydraulic anti-jamming device

The utility model provides a hydraulic anti blocking device, which belongs to the field of hydraulic control. In the hydraulic anti blocking device provided by the utility model, the hydraulic pump pinion on the hydraulic pump shaft is driven to rotate by the hydraulic pump, and the pinion can drive the big gear ring to rotate, so that the load-bearing rotating cylinder fixedly connected in the big gear ring can rotate, and then the sleeve milling pipe hung on the load-bearing rotating cylinder by the split slip seat can rotate. Because the rotation of the hydraulic pump shaft is controllable, it can be avoided It avoids sticking phenomenon caused by long-term prohibition of casing milling, which meets the needs of complex geological conditions and deep open hole casing replacement. Besides, the load-bearing rotating cylinder is equipped with tapered bearing and thrust bearing, which can limit the radial and axial movement of the load-bearing rotating cylinder respectively, so that the load-bearing rotating cylinder can only rotate, not swing up and down, so as to improve the stability of the device.

【技术实现步骤摘要】
液压防卡装置
本技术涉及液压控制领域，特别涉及一种液压防卡装置。
技术介绍
当油田开发进入中后期，部分生产井套管受地表水侵腐蚀、岩石应力变化、作业损伤等因素影响，存在套管变形、套管腐蚀穿孔等情况，造成停井减产，同时也存在井喷失控及环境污染风险。目前治理套损井的方法可以是裸眼取换套管技术，该技术的实施过程可以做如下描述：封闭油层；下示踪管串；表套内割取部分油套；固井口导管；套宪裸眼段；适时内割、打捞套管；套铣过套损段；打捞出破损套管；下入新套管与原井套回接；打捞示踪管柱；套管试压；起套铣筒；通井、替泥浆以及完井。但在取换套作业过程中一些配套工具还存在缺失情况，尤其是采用套铣管套铣至过套损段后至套管回接工序期间，套铣管与裸眼段长期处于静止状态，受地层、泥浆性能、套管居中等客观条件限制，卡套铣管风险极大，一旦发生卡钻，解卡困难，严重的将导致油井的报废。所以亟需一种适用于取换套铣管作业的辅助防卡装置，来避免发生因套铣管长期静止而造成的粘卡现象。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种液压防卡装置,能够解决相关技术中套铣管因长期静止造成的粘卡问题。所述技术方案如下：提供了一种液压防卡装置，所述装置包括：分瓣卡瓦；承重旋转筒，所述承重旋转筒嵌套在所述分瓣卡瓦底面的凹槽内；所述承重旋转筒设置内腔，所述内腔用于为套铣管提供通道；承重组件，所述承重组件嵌套在所述承重旋转筒的外围；液压组件，所述液压组件固定连接在所述承重组件以及承重旋转筒上；所述液压组件包括：大齿圈、液压泵小齿轮、传动键以及液压泵；所述大齿圈套装在所述承重旋转筒上；所述液压泵小齿轮通过齿轮卡嵌在所述大齿圈上；所述液压泵小齿轮套装在所述液压泵的泵轴上，并通过传动键固定；多个液压泵，对称固定连接在所述承重壳体上。在一种可能的实现中，所述分瓣卡瓦包括两个等大的半锥体，所述两个等大的半锥体固定连接。在一种可能的实现中，所述分瓣卡瓦的内壁均布横向铣齿及轴向铣齿；所述分瓣卡瓦的下表面设有开口向下的凹槽。在一种可能的实现中，所述开口向下的凹槽的内侧均布齿形结构。在一种可能的实现中，其特征在于，所述承重组件包括：承重壳体、止推轴承以及锥形轴承；所述承重壳体的左上端和右上端分别设有通孔，所述液压泵的泵轴穿过该通孔；所述承重壳体的内侧设有台肩型腔体；所述锥形轴承套装在所述承重旋转筒上，并嵌装在所述承重壳体的台肩型腔体上；止推轴承套装在所述承重旋转筒上，并嵌装在承重壳体的台肩型腔体上。在一种可能的实现中，防尘帽套装在所述承重壳体的上端。在一种可能的实现中，所述承重旋转筒外侧为均匀分布的齿形结构。在一种可能的实现中，所述液压泵小齿轮套装在液压泵的泵轴上，并通过传动键固定，包括：所述液压泵小齿轮套装在液压泵的泵轴上，并通过传动键以及螺母固定。在一种可能的实现中，所述传动键嵌装在所述液压泵的泵轴键槽内。在一种可能的实现中，所述承重旋转筒的下端不伸出所述承重组件的下端。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过液压泵驱动液压泵轴上的液压泵小齿轮转动，小齿轮可以带动大齿圈转动，从而使得在大齿圈内固定连接的承重旋转筒转动，进而使得通过分瓣卡瓦座挂在承重旋转筒上的套铣管转动，由于液压泵轴的转动可控，所以可以避免出现套铣管因为长期禁止导致的粘卡现象，满足了复杂地质情况及深部裸眼取换套作业的需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种液压防卡装置的结构示意图；具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例提供了一种液压防卡装置，如图1所示，该液压防卡装置包括：分瓣卡瓦1、承重旋转筒2、承重壳体10、大齿圈6、液压泵小齿轮4、传动键5、以及液压泵7。(1)分瓣卡瓦1分瓣卡瓦1用于卡固套铣管，分瓣卡瓦1可以包括两个等大的半锥体，该两个半锥体固定连接，例如，该两个半锥体的上端分别开设通孔，该通孔处均设置内螺纹，该两个半锥体上的通孔内径一致，将螺栓旋紧在两个半锥体上的通孔内，便可以将该两个半锥体连接在一起，从而形成一个锥形的悬挂器,当套铣管伸入进这个锥形悬挂时，在套铣管重力的作用下以及承重旋转筒2的锥形腔的径向作用下，该锥形悬挂器卡固在该套铣管上，使得该套铣管可以固定在该装置上。可选地，分瓣卡瓦1的内壁均匀分布横向铣齿及轴向铣齿，下表面设有开口向下的凹槽，其中，分瓣卡瓦1下表面的开口向下的凹槽可以使得分瓣卡瓦1套装在承重组件上端，该承重组件见(2)，均匀分布横向铣齿及轴向铣齿可以使得分瓣卡瓦1更加稳定的卡固在套铣管上，那么，当分瓣卡瓦1转动时，便可以带动套铣管转动，从而可以防止套铣管长期处于静止状态，进而可以避免发生因套铣管长期静止导致的粘卡现象。可选地，该开口向下的凹槽的内侧均布齿形结构，可以使得分瓣卡瓦1更加牢固的套装在承重组件的上端。(2)承重旋转筒2承重旋转筒2用于承受分瓣卡瓦1以及液压组件带来的压力，并且还用于带动套铣管转动，承重旋转筒2的上端嵌套在分瓣卡瓦1底面的凹槽内。承重旋转筒2设有内腔，该内腔用于为套铣管提供通道，当套铣管需要卡固在该装置时，套铣管可以伸入该内腔内，以便该套铣管可以卡固在该装置上。可选地，承重旋转筒2的顶端外侧为均匀分布的齿形结构，承重旋转筒2的顶端的齿形结构可以与分瓣卡瓦1底面的凹槽内的齿形结构相配合，使得分瓣卡瓦1可以更加稳固的嵌套在承重旋转筒2的上端，那么，当承重旋转筒2转动时，便可以带动瓣卡瓦1转动。可选地，承重旋转筒2的下端不伸出该承重组件的下端，也即是，承重旋转筒2的下端不伸出承重壳体10的下端，那么，当该装置静置时，该装置可以平稳静置，并且承重旋转筒2在承重壳体10的内部，可以防止重旋转筒2被该装置以外的东西磨损。可选地，承重旋转筒2的上端的内腔为锥形，所述锥形腔一方面用于使分瓣卡瓦1通锥挂在承重头2上，另一方面用于提供径向作用力，例如，由两瓣半锥体组成的分瓣卡瓦1下端的外壁为外锥面，承重头2上端的锥形腔的内壁为内锥面，分瓣卡瓦1下端的外锥面与承重头2上端的内锥面相互配合，当分瓣卡瓦1座挂在承重头2上时，分瓣卡瓦1下端的外锥面与承重头2上端的内锥面可以贴合在一起，那么，当套铣管通过分瓣卡瓦1座挂在承重头2上时，在套铣管的重力作用以及承重头2上端的锥形腔的径向作用下，分瓣卡瓦1可以卡固在套铣管上。(3)承重组件承重组件用于承受整个装置以及卡固的套铣管的重量，并且还可以带动分瓣卡瓦1转动，承重组件可以包括承重壳体10、止推轴承9以及锥形轴承8。(3.1)承重壳体10承重壳体10，用于保护承重旋转筒2与液压组件，承重壳体10套装在承重旋转筒2的外围，承重壳体10的内侧设有台肩型腔体，该台肩型腔体用于容置锥形轴承8以及止推轴承9。承重壳体10的左上端和右上端分别设有通孔，液压泵7的泵轴可以穿过该通孔，以便液压泵小齿轮4可以套装在该泵轴上。可选地，承重壳体10的左上端和右上端的通孔内径的大小与液压泵7的泵轴的外径的大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压防卡装置，其特征在于，所述装置包括：分瓣卡瓦(1)；承重旋转筒(2)，所述承重旋转筒(2)嵌套在所述分瓣卡瓦(1)底面的凹槽内；所述承重旋转筒(2)设置内腔，所述内腔用于为套铣管提供通道；承重组件，所述承重组件嵌套在所述承重旋转筒(2)的外围；液压组件，所述液压组件固定连接在所述承重组件以及承重旋转筒(2)上；所述液压组件包括：大齿圈(6)、液压泵小齿轮(4)、传动键(5)以及液压泵(7)；所述大齿圈(6)套装在所述承重旋转筒(2)上；所述液压泵小齿轮(4)通过齿轮卡嵌在所述大齿圈(6)上；所述液压泵小齿轮(4)套装在所述液压泵(7)的泵轴上，并通过传动键(5)固定；多个液压泵(7)，对称固定连接在承重壳体(10)上。

【技术特征摘要】
1.一种液压防卡装置，其特征在于，所述装置包括：分瓣卡瓦(1)；承重旋转筒(2)，所述承重旋转筒(2)嵌套在所述分瓣卡瓦(1)底面的凹槽内；所述承重旋转筒(2)设置内腔，所述内腔用于为套铣管提供通道；承重组件，所述承重组件嵌套在所述承重旋转筒(2)的外围；液压组件，所述液压组件固定连接在所述承重组件以及承重旋转筒(2)上；所述液压组件包括：大齿圈(6)、液压泵小齿轮(4)、传动键(5)以及液压泵(7)；所述大齿圈(6)套装在所述承重旋转筒(2)上；所述液压泵小齿轮(4)通过齿轮卡嵌在所述大齿圈(6)上；所述液压泵小齿轮(4)套装在所述液压泵(7)的泵轴上，并通过传动键(5)固定；多个液压泵(7)，对称固定连接在承重壳体(10)上。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述分瓣卡瓦(1)包括两个等大的半锥体，所述两个等大的半锥体固定连接。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述分瓣卡瓦(1)的内壁均布横向铣齿及轴向铣齿；所述分瓣卡瓦(1)的下表面设有开口向下的凹槽。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述开口向下的凹槽的内侧均布齿形结构。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，张康卫，彭军，张宏峰，袁龙，王小兵，邹立业，姜艳，于峰，董新，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11