扩孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种扩孔设备，属于扩孔技术领域。包括：上接头(84)的第一端(841)与主轴(83)的第一端(831)接触，且与壳体(81)的第一端(811)连接。密封盖(82)的内壁与主轴(83)连接，密封盖(82)的外壁与壳体(81)的第二端(812)接触。上接头(84)、第一钻杆(4)、第一钻机(3)和第一泥浆泵(1)依次连接，主轴(83)、扩孔器(7)、第二钻杆(6)、第二钻机(5)和第二泥浆泵(2)依次连接；第一钻机(3)、第一钻杆(4)、上接头(84)、主轴(83)、扩孔器(7)、第二钻杆(6)和第二钻机(5)在轴向上均设置有互相连通的通孔。本实用新型专利技术中的扩孔设备能够提高扩孔速度。

Reaming equipment

The utility model discloses a reaming device, which belongs to the technical field of reaming. Including: the first end (841) of the upper joint (84) contacts the first end (831) of the main shaft (83), and is connected with the first end (811) of the housing (81). The inner wall of the seal cover (82) is connected with the main shaft (83), and the outer wall of the seal cover (82) is in contact with the second end (812) of the housing (81). The upper joint (84), the first drill pipe (4), the first drilling rig (3) and the first mud pump (1) are successively connected, and the main shaft (83), the reamer (7), the second drill pipe (6), the second drilling rig (5) and the second mud pump (2) are successively connected; the first drilling rig (3), the first drill pipe (4), the upper joint (84), the main shaft (83), the reamer (7), the second drill pipe (6) and the second drilling rig (5) are all provided with interconnected through holes in the axial direction. The hole expanding device of the utility model can improve the hole expanding speed.

【技术实现步骤摘要】
扩孔设备
本技术涉及扩孔
，尤其涉及一种扩孔设备。
技术介绍
油气管道在经过江河时，需要先在江河所在的地层钻较长的导向孔，然后对钻出的导向孔进行扩孔(扩大已钻出的导向孔的直径)，最后将油气管道放入扩孔后的导向孔中。目前，扩孔设备包括钻机、钻杆和扩孔器。钻杆的一端与钻机连接，钻杆的另一端与扩孔器连接。在需要对导向孔进行扩孔时，将该扩孔设备放入该导向孔的一端内，扩孔器上设置有刀头，当钻机带动钻杆进行转动，继而带动扩孔器进行转动时，扩孔器上的刀头可以对该导向孔的孔壁进行切削，从而可以实现对该导向孔的扩孔。然而，上述扩孔设备通常只能用于对长度较短的导向孔进行扩孔，当通过该扩孔设备对长度较长的导向孔进行扩孔时，扩孔速度慢，因而扩孔阻力大，容易使钻杆发生断裂，且容易对扩孔器造成较大磨损。并且，在扩孔速度较慢的情况下，会造成扩孔时间过长，容易引起导向孔的坍塌。
技术实现思路
本技术提供了一种扩孔设备，可以解决相关技术中扩孔速度慢的问题。所述技术方案如下：一方面，提供了一种扩孔设备，所述扩孔设备包括：第一泥浆泵、第二泥浆泵、第一钻机、第一钻杆、第二钻机、第二钻杆、扩孔器和万向节，所述万向节包括壳体、密封盖、主轴和上接头；所述壳体和所述密封盖均套设在所述主轴上，所述上接头的第一端夹设在所述主轴的第一端与所述壳体的第一端之间，且所述上接头的第一端与所述主轴的第一端接触，所述上接头的第一端与所述壳体的第一端连接，所述壳体的第二端与所述密封盖的外壁接触，所述密封盖的内壁与所述主轴连接，所述上接头的第二端与所述第一钻杆的第一端连接，所述主轴的第二端与所述扩孔器的第一端连接；所述第一钻杆的第二端与所述第一钻机连接，所述第二钻杆的第一端与所述扩孔器的第二端连接，所述第二钻杆的第二端与所述第二钻机连接，所述第一泥浆泵与所述第一钻机连接，所述第二泥浆泵与所述第二钻机连接；其中，所述第一钻机、所述第一钻杆、所述上接头、所述主轴、所述扩孔器、所述第二钻杆和所述第二钻机在轴向上均设置有通孔，且所述第一钻机、所述第一钻杆、所述上接头、所述主轴、所述扩孔器、所述第二钻杆和所述第二钻机在轴向上设置的通孔连通。可选地，所述壳体的第一端在径向上设置有第一通孔，所述上接头的第一端在径向上设置有第一盲孔，所述万向节还包括：第一螺钉；所述第一通孔的位置与所述第一盲孔的位置相对，所述第一螺钉穿过所述第一通孔后位于所述第一盲孔内。可选地，所述万向节还包括：第一密封圈；所述第一密封圈夹设在所述主轴的第一端与所述上接头的第一端之间。可选地，所述主轴的第一端上设置有第一外沿，所述壳体的内壁上设置有第二外沿和第三外沿，所述万向节还包括：第一轴承和第二轴承；所述第一轴承和所述第二轴承均夹设在所述主轴的外壁与所述壳体的内壁之间，且所述第一轴承的第一端与所述第一外沿接触，所述第一轴承的第二端与所述第二外沿接触，所述第二轴承的第一端与所述第三外沿接触，所述第二轴承的第二端与所述密封盖的第一端接触。可选地，所述壳体的内壁上设置有第四外沿，所述万向节还包括：第三轴承；所述第三轴承夹设在所述主轴的外壁与所述壳体的内壁之间，且所述第三轴承的第一端与所述第一轴承的第二端接触，所述第三轴承的第二端与所述第四外沿接触。可选地，所述万向节还包括：第一隔套和第二隔套；所述第一轴承的内圈与所述主轴的外壁接触，所述第一隔套夹设在所述第一轴承的外圈与所述主轴的外壁之间，且所述第一隔套的第一端与所述第一轴承的内圈接触，所述第一隔套的第二端与所述第三轴承的第一端接触；所述第二隔套夹设在所述主轴的外壁与所述壳体的内壁之间，且所述第二隔套的第一端与所述第三轴承的第二端接触，所述第二隔套的第二端与所述第二轴承的第一端接触。可选地，所述壳体的侧壁上设置有互相连通的第二通孔和第三通孔，所述万向节还包括：第一黄油嘴；所述第二轴承的内圈、所述第二轴承的外圈、所述密封盖的第一端与所述壳体的内壁之间形成有第一腔体，所述第一腔体与所述第三通孔连通，所述第三通孔位于所述第二通孔与所述第一腔体之间；所述第一黄油嘴位于所述第二通孔内且与所述第二通孔进行螺纹连接，所述第一黄油嘴在轴向上设置有第四通孔，所述第一黄油嘴用于与注油枪连接。可选地，所述万向节还包括：第二密封圈，所述第二密封圈位于所述第二通孔中靠近所述第三通孔的部位，且位于所述第一黄油嘴与所述第三通孔之间，所述第二密封圈的外壁与所述第二通孔的孔壁接触；或者，所述万向节还包括：第一油杯，所述第一油杯的第一端与所述第二通孔中靠近所述第三通孔的部位连接，所述第一油杯的第二端与所述第三通孔中靠近所述第二通孔的部位连接。可选地，所述壳体的侧壁上设置有互相连通的第五通孔和第六通孔，所述万向节还包括：第二黄油嘴；所述第三轴承的第二端、所述壳体的内壁、所述第二轴套的外壁与所述第二轴承的第一端之间形成有第二腔体，所述第二腔体与所述第六通孔连通，所述第六通孔位于所述第五通孔与所述第二腔体之间；所述第二黄油嘴位于所述第五通孔内且与所述第五通孔进行螺纹连接，所述第二黄油嘴在轴向上设置有第七通孔，所述第二黄油嘴用于与注油枪连接。可选地，所述万向节还包括：第三密封圈；所述第三密封圈夹设在所述壳体的第二端与所述密封盖的外壁之间。可选地，所述万向节还包括：第四密封圈；所述第四密封圈夹设在所述主轴的外壁与所述密封盖的内壁之间。可选地，所述密封盖的侧壁上靠近所述密封盖的第二端的部位上设置有第八通孔，所述主轴的外壁上设置有第二盲孔，所述万向节还包括：第二螺钉；所述第八通孔的位置与所述第二盲孔的位置相对，所述第二螺钉穿过所述第八通孔后位于所述第二盲孔内。本技术提供的技术方案至少可以带来以下有益效果：在通过该扩孔设备扩孔时，可以将该扩孔设备中的扩孔器放入导向孔的第二端内，之后，第一钻机可以带动第一钻杆转动并拉着第一钻杆向靠近该导向孔的第一端的方向移动，继而带动万向节中的上接头转动并拉着该万向节向靠近该导向孔的第一端的方向移动，之后带动扩孔器转动并拉着扩孔器向靠近该导向孔的第一端的方向移动，同时，第二钻机可以带动第二钻杆转动并推动第二钻杆向靠近该导向孔的第一端的方向移动，继而带动扩孔器转动并推动扩孔器向靠近该导向孔的第一端的方向移动，这样，扩孔器就可以在第一钻机提供的拉力和第二钻机提供的推力的共同作用下快速从该导向孔的第二端向该导向孔的第一端旋进，从而提高了扩孔速度。另外，由于第一泥浆泵与第一钻机连接，第二泥浆泵与第二钻机连接，第一钻机、第一钻杆、上接头、主轴、扩孔器、第二钻杆和第二钻机在轴向上均设置有通孔，且第一钻机、第一钻杆、上接头、主轴、扩孔器、第二钻杆和第二钻机在轴向上设置的通孔连通，如此，在通过该扩孔设备扩孔时，第一泥浆泵和第二泥浆泵可以为该扩孔设备提供充足的泥浆，第一泥浆泵提供的泥浆可以在流经第一钻机、第一钻杆和万向节在轴向上设置的通孔之后流入扩孔器，同时，第二泥浆泵提供的泥浆在流经第二钻机和第二钻杆在轴向上设置的通孔之后流入扩孔器。流入扩孔器的泥浆可以从扩孔器的侧壁上的通孔流出，流出的泥浆不仅会冲洗该导向孔的孔壁，发挥其较大的水力切割作用，还会对扩孔器的刀头上的泥浆等进行冲洗，便于刀头更好地对该导向孔的孔壁进行切削，从而进一步提高了扩孔速度。并且，从扩孔器的侧壁上的通孔流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扩孔设备，其特征在于，所述扩孔设备包括：第一泥浆泵(1)、第二泥浆泵(2)、第一钻机(3)、第一钻杆(4)、第二钻机(5)、第二钻杆(6)、扩孔器(7)和万向节(8)，所述万向节(8)包括壳体(81)、密封盖(82)、主轴(83)和上接头(84)；所述壳体(81)和所述密封盖(82)均套设在所述主轴(83)上，所述上接头(84)的第一端(841)夹设在所述主轴(83)的第一端(831)与所述壳体(81)的第一端(811)之间，且所述上接头(84)的第一端(841)与所述主轴(83)的第一端(831)接触，所述上接头(84)的第一端(841)与所述壳体(81)的第一端(811)连接，所述壳体(81)的第二端(812)与所述密封盖(82)的外壁接触，所述密封盖(82)的内壁与所述主轴(83)连接，所述上接头(84)的第二端(842)与所述第一钻杆(4)的第一端(41)连接，所述主轴(83)的第二端(832)与所述扩孔器(7)的第一端(71)连接；所述第一钻杆(4)的第二端(42)与所述第一钻机(3)连接，所述第二钻杆(6)的第一端与所述扩孔器(7)的第二端(72)连接，所述第二钻杆(6)的第二端(62)与所述第二钻机(5)连接，所述第一泥浆泵(1)与所述第一钻机(3)连接，所述第二泥浆泵(2)与所述第二钻机(5)连接；其中，所述第一钻机(3)、所述第一钻杆(4)、所述上接头(84)、所述主轴(83)、所述扩孔器(7)、所述第二钻杆(6)和所述第二钻机(5)在轴向上均设置有通孔，且所述第一钻机(3)、所述第一钻杆(4)、所述上接头(84)、所述主轴(83)、所述扩孔器(7)、所述第二钻杆(6)和所述第二钻机(5)在轴向上设置的通孔连通。...

【技术特征摘要】
1.一种扩孔设备，其特征在于，所述扩孔设备包括：第一泥浆泵(1)、第二泥浆泵(2)、第一钻机(3)、第一钻杆(4)、第二钻机(5)、第二钻杆(6)、扩孔器(7)和万向节(8)，所述万向节(8)包括壳体(81)、密封盖(82)、主轴(83)和上接头(84)；所述壳体(81)和所述密封盖(82)均套设在所述主轴(83)上，所述上接头(84)的第一端(841)夹设在所述主轴(83)的第一端(831)与所述壳体(81)的第一端(811)之间，且所述上接头(84)的第一端(841)与所述主轴(83)的第一端(831)接触，所述上接头(84)的第一端(841)与所述壳体(81)的第一端(811)连接，所述壳体(81)的第二端(812)与所述密封盖(82)的外壁接触，所述密封盖(82)的内壁与所述主轴(83)连接，所述上接头(84)的第二端(842)与所述第一钻杆(4)的第一端(41)连接，所述主轴(83)的第二端(832)与所述扩孔器(7)的第一端(71)连接；所述第一钻杆(4)的第二端(42)与所述第一钻机(3)连接，所述第二钻杆(6)的第一端与所述扩孔器(7)的第二端(72)连接，所述第二钻杆(6)的第二端(62)与所述第二钻机(5)连接，所述第一泥浆泵(1)与所述第一钻机(3)连接，所述第二泥浆泵(2)与所述第二钻机(5)连接；其中，所述第一钻机(3)、所述第一钻杆(4)、所述上接头(84)、所述主轴(83)、所述扩孔器(7)、所述第二钻杆(6)和所述第二钻机(5)在轴向上均设置有通孔，且所述第一钻机(3)、所述第一钻杆(4)、所述上接头(84)、所述主轴(83)、所述扩孔器(7)、所述第二钻杆(6)和所述第二钻机(5)在轴向上设置的通孔连通。2.如权利要求1所述的扩孔设备，其特征在于，所述壳体(81)的第一端(811)在径向上设置有第一通孔，所述上接头(84)的第一端(841)在径向上设置有第一盲孔，所述万向节(8)还包括：第一螺钉(85)；所述第一通孔的位置与所述第一盲孔的位置相对，所述第一螺钉(85)穿过所述第一通孔后位于所述第一盲孔内。3.如权利要求1所述的扩孔设备，其特征在于，所述万向节(8)还包括：第一密封圈(86)；所述第一密封圈(86)夹设在所述主轴(83)的第一端(831)与所述上接头(84)的第一端(841)之间。4.如权利要求1所述的扩孔设备，其特征在于，所述主轴(83)的第一端(831)上设置有第一外沿(833)，所述壳体(81)的内壁上设置有第二外沿(813)和第三外沿(814)，所述万向节(8)还包括：第一轴承(87)和第二轴承(88)；所述第一轴承(87)和所述第二轴承(88)均夹设在所述主轴(83)的外壁与所述壳体(81)的内壁之间，且所述第一轴承(87)的第一端与所述第一外沿(833)接触，所述第一轴承(87)的第二端与所述第二外沿(813)接触，所述第二轴承(88)的第一端与所述第三外沿(814)接触，所述第二轴承(88)的第二端与所述密封盖(82)的第一端(821)接触。5.如权利要求4所述的扩孔设备，其特征在于，所述壳体(81)的内壁上设置有第四外沿(815)，所述万向节(8)还包括：第三轴承(89)；所述第三轴承(89)夹设在所述主轴(83)的外壁与所述壳体(81)的内壁之间，且所述第三轴承(89...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松，张盼军，王海，吴益泉，张海宇，刘艳辉，张宁，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，中国石油管道局工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11