一种汽车发动机罩铰链总成制造技术

本实用新型专利技术公开一种汽车发动机罩铰链总成，包括铰链发罩侧支架和铰链车身侧支架，所述铰链发罩侧支架下端与所述铰链车身侧支架下端可拆卸式固定连接，所述铰链发罩侧支架上端设置铰链发罩安装点，所述铰链发罩侧支架通过所述铰链发罩安装点与发动机罩内板可拆卸式固定连接，所述铰链车身侧支架上端设置有铰链车身安装点，所述铰链车身侧支架通过所述铰链车身安装点与车身可拆卸式固定连接，所述铰链发罩安装点与所述铰链车身安装点之间距离为80‑100mm之间。本实用新型专利技术的一种汽车发动机罩铰链总成铰链发罩安装点与铰链车身安装点之间的Y向距离宽，大大开放了发动机罩铰链的安装布置。

An automobile hood hinge assembly

The utility model discloses an automobile hood hinge assembly, which comprises a hinge hood side bracket and a hinge body side bracket. The lower end of the hinge hood side bracket is fixedly connected with the lower end of the hinge body side bracket in a detachable way. The upper end of the hinge hood side bracket is provided with a hinge hood mounting point, and the hinge hood side bracket is connected with the engine hood through the hinge hood mounting point The upper end of the hinge body side bracket is provided with a hinge body mounting point, the hinge body side bracket is fixedly connected with the body through the hinge body mounting point, and the distance between the hinge hair cover mounting point and the hinge body mounting point is 80-100mm. The utility model relates to a wide Y-direction distance between the mounting point of the hinge hair cover of the engine hood hinge assembly and the mounting point of the hinge body, which greatly opens the mounting arrangement of the engine hood hinge.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车发动机罩铰链总成
本技术涉及一种汽车车门技术，特别是涉及一种汽车发动机罩铰链总成。
技术介绍
现有技术中的单轴发动机罩铰链01布置在发动机罩内板02上，如图1和2所示，发动机罩铰链发罩侧安装点03与车身侧安装点04在Y向距离较短，限制了发动机罩铰链01安装布置；发动机罩铰链01(发罩侧)普遍安装角度为Z向安装，较大程度限制了发动机罩铰链01的布置与发动机罩内板02的结构。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术中的不足而完成的，本技术的目的是提供一种汽车发动机罩铰链总成，其优点是铰链发罩安装点与铰链车身安装点之间的Y向距离宽，大大开放了发动机罩铰链的安装布置。本技术的一种汽车发动机罩铰链总成，包括铰链发罩侧支架和铰链车身侧支架，所述铰链发罩侧支架下端与所述铰链车身侧支架下端可拆卸式固定连接，所述铰链发罩侧支架上端设置铰链发罩安装点，所述铰链发罩侧支架通过所述铰链发罩安装点与发动机罩内板可拆卸式固定连接，所述铰链车身侧支架上端设置有铰链车身安装点，所述铰链车身侧支架通过所述铰链车身安装点与车身可拆卸式固定连接，所述铰链发罩安装点与所述铰链车身安装点之间距离为80-100mm之间。本技术的一种汽车发动机罩铰链总成还可以是：所述铰链发罩侧支架上端设置有铰链发罩安装面，所述铰链发罩安装面与所述发动机罩内板可拆卸式固定连接，所述铰链发罩安装点设置于所述铰链发罩安装面上。所述铰链发罩侧支架下端开设有铰链发罩孔，所述铰链车身侧支架下端开设有铰链车身孔，所述铰链发罩孔和所述铰链车身孔通过连接螺栓可拆卸式固定连接。所述连接螺栓穿设于所述铰链发罩安装点内与所述发动机罩内板螺纹连接，所述连接螺栓穿设于所述铰链车身安装点内与所述车身螺纹连接。所述铰链发罩侧支架上开设至少一个水管孔。所述铰链发罩侧支架末端上固定连接有钩状的卡接片，所述卡接片与所述铰链车身侧支架下端卡接。本技术的一种汽车发动机罩铰链总成，包括铰链发罩侧支架和铰链车身侧支架，所述铰链发罩侧支架下端与所述铰链车身侧支架下端可拆卸式固定连接，所述铰链发罩侧支架上端设置铰链发罩安装点，所述铰链发罩侧支架通过所述铰链发罩安装点与发动机罩内板可拆卸式固定连接，所述铰链车身侧支架上端设置有铰链车身安装点，所述铰链车身侧支架通过所述铰链车身安装点与车身可拆卸式固定连接，所述铰链发罩安装点与所述铰链车身安装点之间距离为80-100mm之间。这样，铰链发罩侧支架下端和铰链车身侧支架下端连接，也可解除连接，方便安装和拆卸。铰链发罩侧支架通过铰链发罩安装点与发动机罩内板连接，也可解除铰链发罩侧支架与发动机罩内板之间的连接，方便安装和拆卸。铰链车身侧支架通过铰链车身安装点与车身连接，也可解除铰链车身侧支架与车身之间的连接，方便安装和拆卸。铰链发罩安装点与铰链车身安装点之间的Y向(车体左右方向)距离为80-100mm之间，其Y向距离大于原有的铰链发罩安装点和铰链车身安装点之间的Y向距离。通过设置铰链发罩安装点和铰链车身安装点之间较宽的范围，大大开放了发动机罩铰链的安装布置。本技术的一种汽车发动机罩铰链总成，相对于现有技术而言具有的优点是：铰链发罩安装点与铰链车身安装点之间的Y向距离宽，大大开放了发动机罩铰链的安装布置。附图说明图1现有的一种汽车发动机罩铰链总成安装示意图。图2现有的一种汽车发动机罩铰链总成安装示意图。图3本技术一种汽车发动机罩铰链总成安装示意图。图4本技术一种汽车发动机罩铰链总成立体示意图。图5本技术一种汽车发动机罩铰链总成另一立体示意图。图6本技术一种汽车发动机罩铰链总成爆炸示意图。图号说明1、铰链发罩侧支架；11、铰链发罩安装点；12、铰链发罩孔；13、铰链发罩安装面；14、水管孔；2、铰链车身侧支架；21、铰链车身安装点；22、铰链车身孔；3、发动机罩内板。具体实施方式下面结合附图的图3至图6对本技术的一种汽车发动机罩铰链总成作进一步详细说明。图2和图4中虚线之间的距离代表的是Y向距离。本技术的一种汽车发动机罩铰链总成，请参考图3至图6相关各图，包括铰链发罩侧支架1和铰链车身侧支架2，所述铰链发罩侧支架1下端与所述铰链车身侧支架2下端可拆卸式固定连接，所述铰链发罩侧支架1上端设置铰链发罩安装点11，所述铰链发罩侧支架1通过所述铰链发罩安装点11与发动机罩内板3可拆卸式固定连接，所述铰链车身侧支架2上端设置有铰链车身安装点21，所述铰链车身侧支架2通过所述铰链车身安装点21与车身可拆卸式固定连接，所述铰链发罩安装点11与所述铰链车身安装点21之间距离为80-100mm之间。这样，铰链发罩侧支架1下端和铰链车身侧支架2下端连接，也可解除连接，方便安装和拆卸。铰链发罩侧支架1通过铰链发罩安装点11与发动机罩内板3连接，也可解除铰链发罩侧支架1与发动机罩内板3之间的连接，方便安装和拆卸。铰链车身侧支架2通过铰链车身安装点21与车身连接，也可解除铰链车身侧支架2与车身之间的连接，方便安装和拆卸。铰链发罩安装点11与铰链车身安装点21之间的Y向(车体左右方向)距离为80-100mm之间，其Y向距离大于原有的铰链发罩安装点和铰链车身安装点之间的Y向距离。通过设置铰链发罩安装点11和铰链车身安装点21之间较宽的范围，大大开放了发动机罩铰链的安装布置。本技术的一种汽车发动机罩铰链总成，相对于现有技术而言具有的优点是：铰链发罩安装点11与铰链车身安装点21之间的Y向距离宽，大大开放了发动机罩铰链的安装布置。本技术的一种汽车发动机罩铰链总成，请参考图3至图6相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是:所述铰链发罩侧支架1上端设置有铰链发罩安装面13，所述铰链发罩安装面13与所述发动机罩内板3可拆卸式固定连接，所述铰链发罩安装点11设置于所述铰链发罩安装面13上。这样，铰链发罩侧支架1上端设置铰链发罩安装面13，铰链发罩安装面13可以随着发动机罩内板3布置调整，可以与Z向(车体上下方向)成不同角度进行安装适配，对发动机罩内板3的结构以及安装点限制大大降低。铰链发罩安装面13与发动机罩内板3贴合且固定，方便安装和拆卸。本技术的一种汽车发动机罩铰链总成，请参考图3至图6相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是:所述铰链发罩侧支架1下端开设有铰链发罩孔12，所述铰链车身侧支架2下端开设有铰链车身孔22，所述铰链发罩孔12和所述铰链车身孔22通过连接螺栓4可拆卸式固定连接。这样，连接螺栓4穿过铰链发罩孔12和铰链车身孔22，将铰链发罩侧支架1和铰链车身侧支架2连接起来，连接方便且提高效率。进一步优选的技术方案为：所述连接螺栓4穿设于所述铰链发罩安装点11内与所述发动机罩内板3螺纹连接，所述连接螺栓4穿设于所述铰链车身安装点21内与所述车身螺纹连接。这样，连接螺栓4穿过铰链发罩侧支架1上的铰链发罩安装点11与发动机罩内板3连接，提高装配效率且方便拆卸。连接螺栓4穿过铰链车身侧支架2上的铰链车身安装点21与车身连接，提高装配效率且方便拆卸。本技术的一种汽车发动机罩铰链总成，请参考图3至图6相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是:所述铰链发罩侧支架1上开设至少一个水管孔14。这样，水管孔14开设在铰链发罩侧支架1上，水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车发动机罩铰链总成，其特征在于：包括铰链发罩侧支架(1)和铰链车身侧支架(2)，所述铰链发罩侧支架(1)下端与所述铰链车身侧支架(2)下端可拆卸式固定连接，所述铰链发罩侧支架(1)上端设置铰链发罩安装点(11)，所述铰链发罩侧支架(1)通过所述铰链发罩安装点(11)与发动机罩内板(3)可拆卸式固定连接，所述铰链车身侧支架(2)上端设置有铰链车身安装点(21)，所述铰链车身侧支架(2)通过所述铰链车身安装点(21)与车身可拆卸式固定连接，所述铰链发罩安装点(11)与所述铰链车身安装点(21)之间距离为80‑100mm之间。

【技术特征摘要】
1.一种汽车发动机罩铰链总成，其特征在于：包括铰链发罩侧支架(1)和铰链车身侧支架(2)，所述铰链发罩侧支架(1)下端与所述铰链车身侧支架(2)下端可拆卸式固定连接，所述铰链发罩侧支架(1)上端设置铰链发罩安装点(11)，所述铰链发罩侧支架(1)通过所述铰链发罩安装点(11)与发动机罩内板(3)可拆卸式固定连接，所述铰链车身侧支架(2)上端设置有铰链车身安装点(21)，所述铰链车身侧支架(2)通过所述铰链车身安装点(21)与车身可拆卸式固定连接，所述铰链发罩安装点(11)与所述铰链车身安装点(21)之间距离为80-100mm之间。2.根据权利要求1所述的一种汽车发动机罩铰链总成，其特征在于：所述铰链发罩侧支架(1)上端设置有铰链发罩安装面(13)，所述铰链发罩安装面(13)与所述发动机罩内板(3)可拆卸式固定连接，所述铰链发罩安装点(11)设置于所述铰链发罩安装面(13)上。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志耀，刘晶，邓军平，周彩芳，
申请(专利权)人：上汽通用五菱汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45