桥架预埋套制造技术

技术编号:22547870 阅读:55 留言:0更新日期:2019-11-13 16:37
本实用新型专利技术涉及一种桥架预埋套。桥架预埋套包括:依次首尾连接的多个侧板,多个侧板围成一通孔。桥架预埋套还包括用以与浇筑模板连接的固定部,多个所述侧板中的至少一个设置有固定部。在利用桥架预埋套安装桥架时,通过固定部将桥架预埋套与浇筑模板固定连接。在桥架预埋套外围浇筑混凝土以形成墙体。由于桥架安装通孔中,预埋线管与桥架预埋套连接,且形成墙体后不拆除桥架预埋套,从而可以将预埋线管内的线缆接入桥架,进而方便将预埋线管的线缆接入桥架,无需预埋过渡线盒、安装横向支槽并将横向支槽与桥架连接,提高了安装桥架的安装效率、降低了安装成本。

Cable tray embedded sleeve

The utility model relates to a bridge embedded sleeve. The cable tray embedded sleeve includes: a plurality of side plates connected head and tail in sequence, and a plurality of side plates are surrounded by a through hole. The bridge embedded sleeve also includes a fixing part for connecting with the pouring formwork, and at least one of the side plates is provided with a fixing part. When the bridge is installed by using the embedded sleeve of the bridge, the embedded sleeve of the bridge is fixedly connected with the pouring formwork through the fixed part. Concrete shall be poured around the embedded sleeve of the bridge to form the wall. In the through-hole of bridge installation, the embedded conduit is connected with the embedded sleeve of the bridge, and the embedded sleeve of the bridge is not removed after the wall is formed, so that the cable in the embedded conduit can be connected to the bridge, so that the cable of the embedded conduit can be connected to the bridge conveniently, without embedding the transition box, installing the transverse branch and connecting the transverse branch with the bridge, which improves the installation efficiency of the bridge and reduces the installation efficiency of the bridge Installation cost.

【技术实现步骤摘要】
桥架预埋套
本技术涉及桥架安装
,特别是涉及桥架预埋套。
技术介绍
桥架用于敷设电线或电缆。在多层或高层建筑中,通常沿竖向安装桥架。传统的沿竖向安装桥架的方法中,需要提前预埋木盒,以预留出安装桥架的预留孔。待浇筑混凝土楼板后再拆除木盒,才得以将桥架安装在预留孔中。为了将预埋线管与桥架连接,还需要在浇筑楼板时在桥架预留孔附近预埋过渡线盒,而不能直接把预埋线管预埋至木盒内,以免阻碍日后竖向桥架的安装。在安装桥架时,需要在过渡线盒下方紧贴楼顶板固定横向支槽,横向支槽的底部贴紧楼顶板,并在过渡线盒的相应位置将横向支槽底部开孔,引出预埋线管内的线缆。横向支槽与竖向桥架碰通连接后,预埋在结构楼板内的线缆才能通过横向支槽进入竖向桥架。传统的沿竖向安装桥架的方法为了将预埋线管与桥架连接,需要预埋过渡线盒、安装横向支槽并将横向支槽与桥架连接,存在效率低、成本高的问题。专利文献CN202596173U提供了一种桥架预埋件。但该专利文献中的桥架预埋件与桥架的连接需要通过螺栓穿过桥架螺纹连接孔而实现,从而存在以下弊端:通常,建筑物的楼层高度与每段桥架或多段桥架组合的长度不相等,楼层高度一般为3.3米左右,而市场上每段桥架的长度一般为2米,由于桥架预埋件与桥架的连接需要通过螺栓穿过桥架螺纹连接孔而实现,在楼层高度与桥架长度不相等的情况下,就需要桥架裁断并重新钻孔,才能使桥架与预埋件通过螺栓连接固定,导致工效下降,由于被裁下的边角短料无用,也将导致产生较多的桥架损耗量。
技术实现思路
基于此,有必要针对传统的沿竖向安装桥架的方法效率低、成本高的问题,提供一种可提高效率、降低成本的桥架预埋套。本申请提供一种桥架预埋套。桥架预埋套包括:依次首尾连接的多个侧板,所述多个侧板围成一通孔;所述桥架预埋套还包括用以与浇筑模板连接的固定部,多个所述侧板中的至少一个设置有所述固定部。在利用桥架预埋套安装桥架时,通过固定部将桥架预埋套与浇筑模板固定连接。在桥架预埋套外围浇筑混凝土以形成墙体。在浇筑混凝土完成后,拆除浇筑模板,但不拆除桥架预埋套。由于桥架安装通孔中,预埋线管与桥架预埋套连接,且形成墙体后不拆除桥架预埋套,从而可以将预埋线管内的线缆接入桥架,进而方便将预埋线管的线缆接入桥架,无需预埋过渡线盒、安装横向支槽并将横向支槽与桥架连接,提高了安装桥架的安装效率、降低了安装成本。在一实施例中,所述固定部自所述侧板的外表面向垂直于所述侧板的外表面的方向延伸;所述固定部上设有连接孔,所述连接孔的延伸方向与所述通孔的延伸方向一致。在一实施例中,所述多个侧板分别为第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板,所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板以及所述第四侧板依次首尾连接;所述第一侧板的外表面设置有所述固定部,设置在所述第一侧板上的固定部自所述第一侧板的外表面向垂直于所述第一侧板的外表面的方向延伸;所述第三侧板的外表面设置有所述固定部,设置在所述第一侧板上的固定部自所述第一侧板的外表面向垂直于所述第一侧板的外表面的方向延伸。在一实施例中,所述多个侧板分别为第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板,所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板以及所述第四侧板依次首尾连接;所述第二侧板上设有线管孔;和/或,所述第四侧板上设有线管孔。在一实施例中,所述多个侧板分别为第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板,所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板以及所述第四侧板依次首尾连接;所述第一侧板与所述第三侧板相对,所述第二侧板与所述第四侧板相对;所述第二侧板分别与第一侧板和第三侧板可拆卸连接;所述第四侧板分别与第一侧板和第三侧板可拆卸连接。在一实施例中,所述第一侧板的两端分别设有第一插槽,所述第一插槽设于所述第一侧板的面对所述第三侧板的表面;所述第三侧板的两端分别设有第三插槽,所述第三插槽设于所述第三侧板的面对所述第一侧板的表面;所述第二侧板的一端插入所述第一插槽,另一端插入所述第三插槽,以致所述第二侧板分别与所述第一侧板和所述第三侧板连接;所述第四侧板的一端插入所述第一插槽,另一端插入所述第三插槽,以致所述第四侧板分别与所述第一侧板和所述第三侧板连接。在一实施例中,所述第一侧板包括第一本体和与所述第一本体固定连接的第一延伸部,所述第一本体的两端分别设置有所述第一延伸部,所述第一延伸部自所述第一本体的表面朝靠近所述第三侧板的方向延伸,所述第一插槽设于所述第一延伸部;所述第三侧板包括第三本体和与所述第三本体固定连接的第三延伸部,所述第三本体的两端分别设置有所述第三延伸部,所述第三延伸部自所述第三本体的表面朝靠近所述第一侧板的方向延伸,所述第三插槽设于所述第三延伸部。在一实施例中,所述第一本体的外表面设置有所述固定部,设置在所述第一本体上的固定部自所述第一本体的外表面向垂直于所述第一本体的外表面的方向延伸;所述第一延伸部的与所述第一本体连接的外表面设置有所述固定部,设置在所述第一延伸部上的固定部自所述第一延伸部的外表面向垂直于所述第一延伸部的外表面的方向延伸;所述第三本体的外表面设置有所述固定部,设置在所述第三本体上的固定部自所述第三本体的外表面向垂直于所述第三本体的外表面的方向延伸;所述第三延伸部的与所述第三本体连接的外表面设置有所述固定部,设置在所述第三延伸部上的固定部自所述第三延伸部的外表面向垂直于所述第三延伸部的外表面的方向延伸。在一实施例中,所述第一侧板和所述第三侧板所采用的制作材料为塑料;和/或,所述第二侧板和所述第四侧板所采用的制作材料为塑料。在一实施例中,所述第一侧板和所述第三侧板所采用的制作材料为聚氯乙烯(PVC)。在一实施例中,所述第二侧板和所述第四侧板所采用的制作材料为聚氯乙烯(PVC)。在一实施例中,所述第二侧板为不锈钢板或镀锌钢板。在一实施例中,所述第四侧板为不锈钢板或镀锌钢板。附图说明图1为一实施例的桥架预埋套的结构示意图;图2为图1中的桥架预埋套的结构分解图;图3为图1中的桥架预埋套与预埋线管的连接关系示意图;图4为桥架安装在图1中的桥架预埋套的示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的优选实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反的,提供这些实施方式的目的是为了对本技术的公开内容理解得更加透彻全面。需要说明的是,当部被称为“固定于”另一个部,它可以直接在另一个部上也可以存在居中的部。当一个部被认为是“连接”到另一个部,它可以是直接连接到另一个部或者可能同时存在居中部。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参考图1结合图2,本申请实施例提供一种桥架预埋套100。桥架预埋套100包括依次首尾连接的多个侧板,多个侧板围成一通孔101。在本实施例中,多个侧板本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种桥架预埋套,其特征在于,包括:依次首尾连接的多个侧板,所述多个侧板围成一通孔;所述桥架预埋套还包括用以与浇筑模板连接的固定部,多个所述侧板中的至少一个设置有所述固定部。

【技术特征摘要】
1.一种桥架预埋套,其特征在于,包括:依次首尾连接的多个侧板,所述多个侧板围成一通孔;所述桥架预埋套还包括用以与浇筑模板连接的固定部,多个所述侧板中的至少一个设置有所述固定部。2.根据权利要求1所述的桥架预埋套,其特征在于,所述固定部自所述侧板的外表面向垂直于所述侧板的外表面的方向延伸;所述固定部上设有连接孔,所述连接孔的延伸方向与所述通孔的延伸方向一致。3.根据权利要求2所述的桥架预埋套,其特征在于,所述多个侧板分别为第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板,所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板以及所述第四侧板依次首尾连接;所述第一侧板的外表面设置有所述固定部,设置在所述第一侧板上的固定部自所述第一侧板的外表面向垂直于所述第一侧板的外表面的方向延伸;所述第三侧板的外表面设置有所述固定部,设置在所述第一侧板上的固定部自所述第一侧板的外表面向垂直于所述第一侧板的外表面的方向延伸。4.根据权利要求1所述的桥架预埋套,其特征在于,所述多个侧板分别为第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板,所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板以及所述第四侧板依次首尾连接;所述第二侧板上设有线管孔;和/或,所述第四侧板上设有线管孔。5.根据权利要求1所述的桥架预埋套,其特征在于,所述多个侧板分别为第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板,所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板以及所述第四侧板依次首尾连接;所述第一侧板与所述第三侧板相对,所述第二侧板与所述第四侧板相对;所述第一侧板的两端分别设有第一插槽,所述第一插槽设于所述第一侧板的面对所述第三侧板的表面;所述第三侧板的两端分别设有第三插槽,所述第三插槽设于所述第三侧板的面对所述第一侧板的表面;所述第二侧板的一端插入所述第一插槽,另一端插入所述第三插槽,以致所述第二侧板分别与所述第一侧板和所述第三侧板连接;所述第四侧板的一端插入所述第一插槽,另一端插入所述第三插槽,以致所述第四侧板分别与所述第一侧板和所述第三侧板连接。6.根据权利要求5所述的桥架预埋套,其特征在于,所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:林超颖莫林茂黄新棠
申请(专利权)人:广东腾安机电安装工程有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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