一种新型主梁金属型材制造技术

一种新型主梁金属型材，它涉及建筑型材技术领域。它包含竖基板、第一横基板、第二横基板、圆弧基板、定位孔、卡接机构、卡接槽、滑槽，所述竖基板设置有两块，所述第一横基板垂直设置在两块所述的竖基板上端，两块所述竖基板底部均设置有圆弧基板，两块所述圆弧基板之间设置有第二横基板，所述第一横基板外中间处设置有定位孔，所述第一横基板左右两端上对称设置有卡接机构，所述卡接机构包含竖基延伸板、卡接支板、第一卡接弯折部、第二卡接弯折部、卡接凸点，所述竖基延伸板是竖基板向上的延伸部。本实用新型专利技术有益效果为：结构简单合理，质量轻便，便于生产安装，定位方便，卡接稳固，能够快速安装使用，提高工作效率。

A new type of main beam metal profile

The utility model relates to a new main beam metal profile, which relates to the technical field of building profile. The utility model comprises a vertical base plate, a first horizontal base plate, a second horizontal base plate, an arc base plate, a positioning hole, a clamping mechanism, a clamping groove and a sliding groove. The vertical base plate is provided with two pieces, the first horizontal base plate is vertically arranged on the upper end of the two vertical base plates, the bottom of the two vertical base plates is provided with an arc base plate, and a second horizontal base plate is arranged between the two arc base plates, and the first horizontal base plate A positioning hole is arranged in the outer middle of the base plate, and the left and right ends of the first horizontal base plate are symmetrically provided with a clamping mechanism, which comprises a vertical base extension plate, a clamping support plate, a first clamping bending part, a second clamping bending part, and a clamping convex point. The vertical base extension plate is an upward extension part of the vertical base plate. The utility model has the advantages of simple and reasonable structure, light quality, convenient production and installation, convenient positioning, stable clamping, fast installation and use, and improved work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种新型主梁金属型材
本技术涉及建筑型材
，具体涉及一种新型主梁金属型材。
技术介绍
型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位。型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求。型材的材质、规格尺寸等可参照相应的国家标准。在混凝浇筑施工中，一般需要支设模板形成浇筑空间，目前建筑施工中用于主梁的金属型材结构较为复杂，制造成本过高，本身自重大，安装较为困难，影响了混凝土的成型的质量及工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型主梁金属型材，结构简单合理，质量轻便，便于生产安装，定位方便，卡接稳固，能够快速安装使用，提高工作效率。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含竖基板1、第一横基板2、第二横基板3、圆弧基板4、定位孔5、卡接机构6、卡接槽7、滑槽8，所述竖基板1设置有两块，所述第一横基板2垂直设置在两块所述的竖基板1上端，两块所述竖基板1底部均设置有圆弧基板4，两块所述圆弧基板4之间设置有第二横基板3，所述第二横基板3与两块所述竖基板1垂直，所述第一横基板2外中间处设置有定位孔5，所述第一横基板2左右两端上对称设置有卡接机构6，所述卡接机构6包含竖基延伸板61、卡接支板62、第一卡接弯折部63、第二卡接弯折部64、卡接凸点65，所述竖基延伸板61是竖基板1向上的延伸部，所述竖基延伸板61向定位孔5方向旁设置有卡接支板62，所述卡接支板62上端向竖基延伸板61方向设置有第一卡接弯折部63，所述第一卡接弯折部63向下方向设置有第二卡接弯折部64，所述第二卡接弯折部64连接在竖基延伸板61上部，所述第一卡接弯折部63和竖基延伸板61上均设置有卡接凸点65，所述基延伸板61、第一卡接弯折部63、第二卡接弯折部64和卡接凸点65形成一个卡接槽7，所述竖基延伸板61、卡接支板62、第一卡接弯折部63、第二卡接弯折部64和所述的第一横基板2形成一个滑槽8，所述竖基板1、第一横基板2、第二横基板3、圆弧基板4和卡接机构6为铝合金一体成型。所述圆弧基板4包含上折弯部41、下折弯部42，所述上折弯部41设置在圆弧基板4与竖基板1之间，所述下折弯部42设置在圆弧基板4与第二横基板3之间。所述滑槽8的横截面为阶梯形。所述卡接槽7的横截面为凸字形。所述第一横基板2的长度为59-61cm。所述第二横基板3到卡接机构6的顶端的距离为90-92cm。所述圆弧基板4内圆的半径为4-4.5cm。所述圆弧基板4外圆的半径为6-6.5cm。所述圆弧基板4的内弧长为6-6.5cm。所述圆弧基板4的外弧长为9-9.5cm。本技术的工作原理：91主梁金属型材采用铝合金材质，质量轻便，通过竖基板1、第一横基板2、第二横基板3、圆弧基板4、卡接机构6、卡接槽7、滑槽8的配合安装使用设置，安装简单，结构更加的稳定，设置有定位孔5在建筑施工时基准定位，整体主梁型材定位方便，卡接稳固，能够快速安装使用，提高工作效率。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：结构简单合理，质量轻便，便于生产安装，定位方便，卡接稳固，能够快速安装使用，提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的放大图。附图标记说明：竖基板1、第一横基板2、第二横基板3、圆弧基板4、上折弯部41、下折弯部42、定位孔5、卡接机构6、卡接槽7、滑槽8、竖基延伸板61、卡接支板62、第一卡接弯折部63、第二卡接弯折部64、卡接凸点65。具体实施方式参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含竖基板1、第一横基板2、第二横基板3、圆弧基板4、定位孔5、卡接机构6、卡接槽7、滑槽8，所述竖基板1设置有两块，所述第一横基板2垂直设置在两块所述的竖基板1上端，两块所述竖基板1底部均设置有圆弧基板4，两块所述圆弧基板4之间设置有第二横基板3，所述第二横基板3与两块所述竖基板1垂直，所述第一横基板2外中间处设置有定位孔5，所述第一横基板2左右两端上对称设置有卡接机构6，所述卡接机构6包含竖基延伸板61、卡接支板62、第一卡接弯折部63、第二卡接弯折部64、卡接凸点65，所述竖基延伸板61是竖基板1向上的延伸部，所述竖基延伸板61向定位孔5方向旁设置有卡接支板62，所述卡接支板62上端向竖基延伸板61方向设置有第一卡接弯折部63，所述第一卡接弯折部63向下方向设置有第二卡接弯折部64，所述第二卡接弯折部64连接在竖基延伸板61上部，所述第一卡接弯折部63和竖基延伸板61上均设置有卡接凸点65，所述基延伸板61、第一卡接弯折部63、第二卡接弯折部64和卡接凸点65形成一个卡接槽7，所述竖基延伸板61、卡接支板62、第一卡接弯折部63、第二卡接弯折部64和所述的第一横基板2形成一个滑槽8，所述竖基板1、第一横基板2、第二横基板3、圆弧基板4和卡接机构6为铝合金一体成型。所述圆弧基板4包含上折弯部41、下折弯部42，所述上折弯部41设置在圆弧基板4与竖基板1之间，所述下折弯部42设置在圆弧基板4与第二横基板3之间。所述滑槽8的横截面为阶梯形。所述卡接槽7的横截面为凸字形。所述第一横基板2的长度为59-61cm。所述第一横基板2的具体长度为60cm。所述第二横基板3到卡接机构6的顶端的距离为90-92cm。所述第二横基板3到卡接机构6的顶端的距离具体为91cm。所述圆弧基板4内圆的半径为4-4.5cm。所述圆弧基板4内圆的半径具体为4cm。所述圆弧基板4外圆的半径为6-6.5cm。所述圆弧基板4外圆的半径具体为6cm。所述圆弧基板4的内弧长为6-6.5cm。所述圆弧基板4的内弧长具体为6.3cm。所述圆弧基板4的外弧长为9-9.5cm。所述圆弧基板4的外弧长具体为9.5cm。本技术的工作原理：91主梁金属型材采用铝合金材质，质量轻便，通过竖基板1、第一横基板2、第二横基板3、圆弧基板4、卡接机构6、卡接槽7、滑槽8的配合安装使用设置，安装简单，结构更加的稳定，设置有定位孔5在建筑施工时基准定位，整体主梁型材定位方便，卡接稳固，能够快速安装使用，提高工作效率。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：结构简单合理，质量轻便，便于生产安装，定位方便，卡接稳固，能够快速安装使用，提高工作效率。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型主梁金属型材，其特征在于：它包含竖基板(1)、第一横基板(2)、第二横基板(3)、圆弧基板(4)、定位孔(5)、卡接机构(6)、卡接槽(7)、滑槽(8)，所述竖基板(1)设置有两块，所述第一横基板(2)垂直设置在两块所述的竖基板(1)上端，两块所述竖基板(1)底部均设置有圆弧基板(4)，两块所述圆弧基板(4)之间设置有第二横基板(3)，所述第二横基板(3)与两块所述竖基板(1)垂直，所述第一横基板(2)外中间处设置有定位孔(5)，所述第一横基板(2)左右两端上对称设置有卡接机构(6)，所述卡接机构(6)包含竖基延伸板(61)、卡接支板(62)、第一卡接弯折部(63)、第二卡接弯折部(64)、卡接凸点(65)，所述竖基延伸板(61)是竖基板(1)向上的延伸部，所述竖基延伸板(61)向定位孔(5)方向旁设置有卡接支板(62)，所述卡接支板(62)上端向竖基延伸板(61)方向设置有第一卡接弯折部(63)，所述第一卡接弯折部(63)向下方向设置有第二卡接弯折部(64)，所述第二卡接弯折部(64)连接在竖基延伸板(61)上部，所述第一卡接弯折部(63)和竖基延伸板(61)上均设置有卡接凸点(65)，所述基延伸板(61)、第一卡接弯折部(63)、第二卡接弯折部(64)和卡接凸点(65)形成一个卡接槽(7)，所述竖基延伸板(61)、卡接支板(62)、第一卡接弯折部(63)、第二卡接弯折部(64)和所述的第一横基板(2)形成一个滑槽(8)，所述竖基板(1)、第一横基板(2)、第二横基板(3)、圆弧基板(4)和卡接机构(6)为铝合金一体成型。...

【技术特征摘要】
1.一种新型主梁金属型材，其特征在于：它包含竖基板(1)、第一横基板(2)、第二横基板(3)、圆弧基板(4)、定位孔(5)、卡接机构(6)、卡接槽(7)、滑槽(8)，所述竖基板(1)设置有两块，所述第一横基板(2)垂直设置在两块所述的竖基板(1)上端，两块所述竖基板(1)底部均设置有圆弧基板(4)，两块所述圆弧基板(4)之间设置有第二横基板(3)，所述第二横基板(3)与两块所述竖基板(1)垂直，所述第一横基板(2)外中间处设置有定位孔(5)，所述第一横基板(2)左右两端上对称设置有卡接机构(6)，所述卡接机构(6)包含竖基延伸板(61)、卡接支板(62)、第一卡接弯折部(63)、第二卡接弯折部(64)、卡接凸点(65)，所述竖基延伸板(61)是竖基板(1)向上的延伸部，所述竖基延伸板(61)向定位孔(5)方向旁设置有卡接支板(62)，所述卡接支板(62)上端向竖基延伸板(61)方向设置有第一卡接弯折部(63)，所述第一卡接弯折部(63)向下方向设置有第二卡接弯折部(64)，所述第二卡接弯折部(64)连接在竖基延伸板(61)上部，所述第一卡接弯折部(63)和竖基延伸板(61)上均设置有卡接凸点(65)，所述基延伸板(61)、第一卡接弯折部(63)、第二卡接弯折部(64)和卡接凸点(65)形成一个卡接槽(7)，所述竖基延伸板(61)、卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：张怡廷，
申请(专利权)人：佛山市南海长远金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44