一种组合式钢材连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组合式钢材连接结构，包括分别设置于两块钢材上的第一连接机构和第二连接机构，所述第一连接机构包括垂直设置于钢材表面的连接杆，所述连接杆的端部设置有杆帽；所述第二连接机构包括设置于另一块钢材边缘的凸台、与所述凸台配合的连接块，所述凸台侧面设置有第一阶梯槽，所述连接块侧面设置有第二阶梯槽，所述第一阶梯槽与第二阶梯槽相互对称设置。改善了螺栓连接易于出现的螺纹磨损松脱，或螺母松脱的问题，且能够分担两钢材连接处的内应力，更好的保护焊接点，极大地减少了焊接点断裂发生的可能性。

A combined steel connection structure

The utility model relates to a combined steel connecting structure, which comprises a first connecting mechanism and a second connecting mechanism respectively arranged on two pieces of steel, the first connecting mechanism comprises a connecting rod vertically arranged on the steel surface, the end of the connecting rod is provided with a rod cap, the second connecting mechanism comprises a boss arranged on the edge of another piece of steel and matched with the boss A connecting block is provided with a first step groove on the side of the boss, a second step groove on the side of the connecting block, and the first step groove and the second step groove are symmetrically arranged with each other. It can share the internal stress of the two steel joints, protect the welding points better, and reduce the possibility of the fracture of the welding points.

【技术实现步骤摘要】
一种组合式钢材连接结构
本技术涉及钢结构领域，特别是涉及一种组合式钢材连接结构。
技术介绍
钢结构在我国的应用大约始于20世纪80年代初期，经过近二十多年了的迅速发展，现代化工业建筑、大跨度公共建筑的发展和钢结构的广泛应用及其施工技术的都有明显提高。钢结构由众多的钢材逐一拼接而成，而相邻两钢材的连接结构则成为钢结构质量保证的重要环节。钢材连接的主要工艺为将两钢材的对接处焊接，并配合螺栓等辅助连接件增强结构强度。但实际使用中发现在两钢材焊接稳定时螺栓的作用极小甚至可以忽略。且但两钢材的焊接点断裂时螺栓又无法起到足够的稳定效果，因此提出一种组合式钢材连接结构，借鉴螺栓辅助连接的原理，将螺栓固定在其中一钢材上，并将螺栓与另一钢材上预留的定位孔紧密焊接。从而分担两钢材连接处的受力，起到优于普通螺栓的连接效果。
技术实现思路
为实现上述方案，本技术采用如下技术方案：一种组合式钢材连接结构，包括分别设置于两块钢材上的第一连接机构和第二连接机构，所述第一连接机构包括垂直设置于钢材表面的连接杆，所述连接杆的端部设置有杆帽；所述第二连接机构包括设置于另一块钢材边缘的凸台、与所述凸台配合的连接块，所述凸台侧面设置有第一阶梯槽，所述连接块侧面设置有第二阶梯槽，所述第一阶梯槽与第二阶梯槽相互对称设置。进一步的，所述第一阶梯槽包括与所述连接杆配合的第一槽体，还包括与所述杆帽配合的第二槽体，所述第一槽体与第二槽体连通。进一步的，所述第一阶梯槽与所述第二阶梯槽结构相同互为镜像。进一步的，还包括有封边壳体，所述封边壳体呈“U”型，所述封边壳体扣合于凸台和连接块的边缘。本技术的工作原理为：两钢材分别设置有第一连接机构和第二连接机构，第一连接机构包括有连接杆和杆帽，连接杆与杆帽构成“T”形，该结构可以替换为固定于钢材端面的螺丝或直接在钢材铸造过程中一体成型。第二连接机构包括有匹配连接杆和杆帽位置的凸台，凸台沿另一钢材的端部边缘向外延伸，凸台一侧设置有连接块，凸台与连接块拼接构成第二连接机构的主体，凸台与连接块拼接后，在二者之间钻设阶梯孔，第一阶梯孔的直径匹配连接杆直径，第二阶梯孔的直径匹配杆帽的端面直径。在连接时，将连接块移开，则凸台侧面露出第一阶梯槽，连接块侧面露出第二阶梯槽，第一阶梯槽与第二阶梯槽互为镜像，第一阶梯槽包括第一槽体和第二槽体，第一槽体为第一阶梯孔的一半，第二槽体为第二阶梯孔的一半。连接杆嵌入第一槽体，杆帽嵌入第二槽体，位置拜访正确后进行焊接，再将连接块扣合于连接杆、杆帽的另一侧，使得连接块于凸台拼接为整体，再次将连接块于凸台的连接处焊接。最后通过“U”型的封边壳体沿凸台与连接块的公共边扣合并焊接，防止凸台与连接块松脱。本技术的有益效果为：改善了螺栓连接易于出现的螺纹磨损松脱，或螺母松脱的问题，且能够分担两钢材连接处的内应力，更好的保护焊接点，极大地减少了焊接点断裂发生的可能性。附图说明附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术一实施例提供的一种组合式钢材连接结构主视示意图。图2为本技术一实施例提供的一种组合式钢材连接结构侧视示意图。具体实施方式如图1-2中所示，本技术一实施例提供的一种组合式钢材连接结构，包括分别设置于两块钢材上的第一连接机构和第二连接机构，所述第一连接机构包括垂直设置于钢材表面的连接杆1，所述连接杆1的端部设置有杆帽2；所述第二连接机构包括设置于另一块钢材边缘的凸台3、与所述凸台3配合的连接块4，所述凸台3侧面设置有第一阶梯槽31，所述连接块4侧面设置有第二阶梯槽41，所述第一阶梯槽31与第二阶梯槽41相互对称设置。进一步的，所述第一阶梯槽31包括与所述连接杆1配合的第一槽体311，还包括与所述杆帽2配合的第二槽体312，所述第一槽体311与第二槽体312连通。进一步的，所述第一阶梯槽31与所述第二阶梯槽41结构相同互为镜像。进一步的，还包括有封边壳体5，所述封边壳体5呈“U”型，所述封边壳体5扣合于凸台3和连接块4的边缘。本技术的工作原理为：两钢材分别设置有第一连接机构和第二连接机构，第一连接机构包括有连接杆1和杆帽2，连接杆1与杆帽2构成“T”形，该结构可以替换为固定于钢材端面的螺丝或直接在钢材铸造过程中一体成型。第二连接机构包括有匹配连接杆1和杆帽2位置的凸台3，凸台3沿另一钢材的端部边缘向外延伸，凸台3一侧设置有连接块4，凸台3与连接块4拼接构成第二连接机构的主体，凸台3与连接块4拼接后，在二者之间钻设阶梯孔，第一阶梯孔的直径匹配连接杆1直径，第二阶梯孔的直径匹配杆帽2的端面直径。在连接时，将连接块4移开，则凸台3侧面露出第一阶梯槽31，连接块4侧面露出第二阶梯槽41，第一阶梯槽31与第二阶梯槽41互为镜像，第一阶梯槽31包括第一槽体311和第二槽体312，第一槽体311为第一阶梯孔的一半，第二槽体312为第二阶梯孔的一半。连接杆1嵌入第一槽体311，杆帽2嵌入第二槽体312，位置拜访正确后进行焊接，再将连接块4扣合于连接杆1、杆帽2的另一侧，使得连接块4于凸台3拼接为整体，再次将连接块4于凸台3的连接处焊接。最后通过“U”型的封边壳体5沿凸台3与连接块4的公共边扣合并焊接，防止凸台3与连接块4松脱。本技术的有益效果为：改善了螺栓连接易于出现的螺纹磨损松脱，或螺母松脱的问题，且能够分担两钢材连接处的内应力，更好的保护焊接点，极大地减少了焊接点断裂发生的可能性。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式钢材连接结构，其特征在于：包括分别设置于两块钢材上的第一连接机构和第二连接机构，所述第一连接机构包括垂直设置于钢材表面的连接杆，所述连接杆的端部设置有杆帽；所述第二连接机构包括设置于另一块钢材边缘的凸台、与所述凸台配合的连接块，所述凸台侧面设置有第一阶梯槽，所述连接块侧面设置有第二阶梯槽，所述第一阶梯槽与第二阶梯槽相互对称设置。

【技术特征摘要】
1.一种组合式钢材连接结构，其特征在于：包括分别设置于两块钢材上的第一连接机构和第二连接机构，所述第一连接机构包括垂直设置于钢材表面的连接杆，所述连接杆的端部设置有杆帽；所述第二连接机构包括设置于另一块钢材边缘的凸台、与所述凸台配合的连接块，所述凸台侧面设置有第一阶梯槽，所述连接块侧面设置有第二阶梯槽，所述第一阶梯槽与第二阶梯槽相互对称设置。2.根据权利要求1所述组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉庆，
申请(专利权)人：惠州雅泰钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44