预制管廊吊装埋件及装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种预制管廊吊装埋件及装置,包括吊环，所述吊环包括呈U型的吊环本体以及与所述吊环本体相连的连接本体，其中所述吊环本体的开口端与所述连接本体相连，所述连接本体设置在金属板上，所述金属板的下方设有支撑架，所述支撑架包括与所述金属板相连的连接体、与所述连接体相连的支撑体以及与所述支撑体相连的固定体。本实用新型专利技术结构简单，起吊平稳。

Hoisting embedded parts and devices of prefabricated pipe gallery

The utility model relates to a prefabricated pipe gallery hoisting embedded part and device, which includes a lifting ring, the lifting ring comprises a U-shaped lifting ring body and a connecting body connected with the lifting ring body, wherein the opening end of the lifting ring body is connected with the connecting body, the connecting body is arranged on a metal plate, and a support frame is arranged under the metal plate, and the support frame comprises a support frame connected with the lifting ring body The connecting body connected with the metal plate, the supporting body connected with the connecting body and the fixing body connected with the supporting body. The utility model has the advantages of simple structure and stable lifting.

【技术实现步骤摘要】
预制管廊吊装埋件及装置
本技术涉及土木工程的
，尤其是指一种预制管廊吊装埋件及装置。
技术介绍
如今国内已经开始全面推进城市地下综合管廊建设，地下综合管廊建设按照主要施工工艺分为两种，即现浇综合管廊和预制综合管廊，很多建设项目为了节省建设周期，提高现场安全文明施工都开始选择预制管廊施工模式。采用预制管廊施工方法，需考虑建设主体规模和各仓室断面的结构特点，横断面尺寸较大的综合管廊一般采用叠合板预制管廊进行施工，该施工方法吊装埋件方便布置，同时可减轻单个吊装构件自身重量。如采用传统模式整体预制管廊进行施工，首先、横断面较大的综合管廊就算按照单仓吊装，现场操作中很难控制吊装过程，因体积太大存在较大安全隐患，在精准吊装过程中，由于位置反复调整较为不便；其次、大体积单仓室综合管廊因自重较大，吊环埋设会对顶板结构造成一定影响；然后，综合管廊综合仓高度较高，一般在4m左右，此类大型构件在运输上存在诸多不便，会对施工工期造成间接影响。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中吊装困难，且存在安全隐患的问题，从而提供一种吊装简单，且有效避免安全隐患的预制管廊吊装埋件及装置。为解决上述技术问题，本技术的一种预制管廊吊装埋件，包括吊环，所述吊环包括呈U型的吊环本体以及与所述吊环本体相连的连接本体，其中所述吊环本体的开口端与所述连接本体相连，所述连接本体设置在金属板上，所述金属板的下方设有支撑架，所述支撑架包括与所述金属板相连的连接体、与所述连接体相连的支撑体以及与所述支撑体相连的固定体。在本技术的一个实施例中，所述金属板的长度大于所述吊环的长度以及所述连接体的长度。在本技术的一个实施例中，所述支撑体与所述固定体之间形成的夹角大于90°。在本技术的一个实施例中，所述支撑体与所述固定体之间形成的夹角为95°。在本技术的一个实施例中，所述吊环与所述支撑架为圆钢。在本技术的一个实施例中，所述金属板为钢板。本技术还提供了一种预制管廊吊装埋件装置，包括上任意一项所述预制管廊吊装埋件，且所述预制管廊吊装埋件的数量为多个。在本技术的一个实施例中，所述预制管廊吊装埋件的数量为四个。在本技术的一个实施例中，所述预制管廊吊装埋件的吊环本体与叠合板主筋相连。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本技术所述的预制管廊吊装埋件及装置，安装与吊装方便快捷；一定程度上减少机械吊装时间，节省材料费用；可精准吊装操作，在吊装过程中精准吊放；吊装平稳，不会出现倾斜；做到平面吊装，无需吊装二次翻转；另外，全部为预制厂提前加工，现场仅进行吊装作业，可以做到安全文明施工。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本技术预制管廊吊装埋件的主视图；图2是本技术预制管廊吊装埋件的侧视图；图3是本技术预制管廊吊装埋件的俯视图。说明书附图标记说明：10-吊环，10A-吊环本体，10B-连接本体，11-金属板，12-支撑架，12A-连接体，12B-支撑体，12C-固定体。具体实施方式实施例一如图1和图2和图3所示，本实施例提供一种预制管廊吊装埋件，包括吊环10，所述吊环10包括呈U型的吊环本体10A以及与所述吊环本体10A相连的连接本体10B，其中所述吊环本体10A的开口端与所述连接本体10B相连，所述连接本体10B设置在金属板11上，所述金属板11的下方设有支撑架12，所述支撑架12包括与所述金属板11相连的连接体12A、与所述连接体12A相连的支撑体12B以及与所述支撑体12B相连的固定体12C。本实施例所述预制管廊吊装埋件，包括吊环10，通过所述吊环10可以起吊整个吊装埋件，所述吊环10包括呈U型的吊环本体10A以及与所述吊环本体10A相连的连接本体10B，其中所述吊环本体10A的开口端与所述连接本体10B相连，所述连接本体10B设置在金属板11上，所述金属板11的下方设有支撑架12，从而有利于实现所述吊环10与所述支撑架12的连接，所述支撑架12包括与所述金属板11相连的连接体12A、与所述连接体12A相连的支撑体12B以及与所述支撑体12B相连的固定体12C，通过所述支撑架12可以有效支撑所述吊环10，保证在吊装过程中顶板结构强度要求，由于整个结构简单，因此成本低，另外，采用该预制吊环埋件进行吊装时，吊装大约30块板就可节省半天工期，同时板材在吊装过程中无需二次翻转，吊装可平稳落在制定安装部位，局部移动微调位置也简单方便。所述金属板11的长度大于所述吊环10的长度以及所述连接体14A的长度，从而有利于保证将所述吊环10牢固的焊接在所述金属板11上。为了保证这个装置的稳定性，所述支撑体12B与所述固定体12C之间形成的夹角大于90°。具体地，所述支撑体12B与所述固定体12C之间形成的夹角为95°时，效果最好。本实施例中，所述吊环10与所述支撑架12均采用Φ16圆钢。所述金属板11为钢板，其尺寸为10mm厚，长和宽分别为200*200mm。实施例二如图1所示，本实施例提供一种预制管廊吊装埋件装置，包括实施例一所述预制管廊吊装埋件，且所述预制管廊吊装埋件的数量为多个，从而有利于保证吊装可平稳落在制定安装部位。为了保证吊装平稳，所述预制管廊吊装埋件的数量为四个时，通过四点吊装可平稳落在制定安装部位。在技术在使用时，在叠合板浇筑前提前埋入板内，所述预制管廊吊装埋件的吊环10本体与叠合板主筋相连，可保证所述板材在吊装过程中结构强度不受破坏，然后进行叠合板板浇筑，最终形成一个整体，方便现场吊装施工。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制管廊吊装埋件，包括吊环，其特征在于：所述吊环包括呈U型的吊环本体以及与所述吊环本体相连的连接本体，其中所述吊环本体的开口端与所述连接本体相连，所述连接本体设置在金属板上，所述金属板的下方设有支撑架，所述支撑架包括与所述金属板相连的连接体、与所述连接体相连的支撑体以及与所述支撑体相连的固定体。

【技术特征摘要】
1.一种预制管廊吊装埋件，包括吊环，其特征在于：所述吊环包括呈U型的吊环本体以及与所述吊环本体相连的连接本体，其中所述吊环本体的开口端与所述连接本体相连，所述连接本体设置在金属板上，所述金属板的下方设有支撑架，所述支撑架包括与所述金属板相连的连接体、与所述连接体相连的支撑体以及与所述支撑体相连的固定体。2.根据权利要求1所述的预制管廊吊装埋件，其特征在于：所述金属板的长度大于所述吊环的长度以及所述连接体的长度。3.根据权利要求2所述的预制管廊吊装埋件，其特征在于：所述支撑体与所述固定体之间形成的夹角大于90°。4.根据权利要求3所述的预制管廊...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳源，李双，郑明明，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31