一种高压气负压引流雾化喷射系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高压气负压引流雾化喷射系统，包括高压供气系统、添加剂浆液供应系统和气浆混合器(4)，该高压供气系统提供的高压空气流经气浆混合器(4)后，使气浆混合器内部形成负压，将添加剂浆液供应系统中的添加剂浆液引流至气浆混合器(4)。添加剂浆液与高压空气在气浆混合器汇合后，高压空气携带添加剂浆液并使添加剂浆液以雾化状态从喷射器(9)喷出。该高压气负压引流雾化喷射系统能够将液态的添加剂浆液以雾化状态均匀喷出，解决了高压旋喷工艺在大孔隙、松散地层中复合浆液的同步喷射问题，且有效保证了水泥浆液与添加剂混合的均匀性。

A spray system of high pressure air negative pressure drainage

The utility model discloses a high-pressure gas negative pressure drainage atomization spray system, which comprises a high-pressure air supply system, an additive slurry supply system and a slurry mixer (4). After the high-pressure air provided by the high-pressure air supply system flows through the slurry mixer (4), a negative pressure is formed inside the slurry mixer, and the additive slurry in the additive slurry supply system is drained to the slurry mixer (4). After the additive slurry and high-pressure air are combined in the air slurry mixer, the high-pressure air carries the additive slurry and causes the additive slurry to spray out from the injector (9) in the atomized state. The system can spray the liquid additive slurry uniformly in the atomization state, which solves the problem of simultaneous spraying of the composite slurry in the large pore and loose formation, and effectively ensures the uniformity of mixing cement slurry and additives.

【技术实现步骤摘要】
一种高压气负压引流雾化喷射系统
本技术涉及建筑机械领域，具体的是一种高压气负压引流雾化喷射系统。
技术介绍
高压旋喷工艺通常通过喷射高压水泥浆液对原状地层进行切割，水泥浆液与切割软化后的原状土体混合后形成水泥土桩体。但该工艺在大孔隙地层和松散地层中适用性较差，在孔隙率较高的地层中直接喷射水泥浆液，由于水泥浆液流动度太大，浆液流失严重，导致成桩质量无法保证。如果直接在水泥浆液中加入添加剂，则浆液流动度则迅速减小，导致高压注浆泵无法泵送。
技术实现思路
为解决在大孔隙、松散地层中高压旋喷工艺复合浆液的同步喷射问题，本技术提供了一种高压气负压引流雾化喷射系统，该喷射系统够将液态的添加剂浆液以雾化状态均匀喷出，解决了高压旋喷工艺在大孔隙、松散地层中复合浆液的同步喷射问题，且有效保证了水泥浆液与添加剂混合的均匀性。一种高压气负压引流雾化喷射系统，包括高压供气系统、添加剂浆液供应系统和气浆混合器，该高压供气系统提供的高压空气流经气浆混合器后能够使气浆混合器内部形成负压，该负压能够将所述添加剂浆液供应系统中的添加剂浆液引流至气浆混合器内，当该添加剂浆液与该高压空气在气浆混合器中汇合后，该高压空气能够携带该添加剂浆液并使该添加剂浆液以雾化状态喷出。气浆混合器含有喉管和外壳体，喉管套设于外壳体内，外壳体上设有浆液入口和混合物出口，喉管与外壳体之间设有内腔，喉管内设有第一内流道，浆液入口通过内腔与该第一内流道连通，喉管的出口与混合物出口相对应，喉管的出口与混合物出口之间存在间隙，该高压供气系统与气浆混合器的喉管的入口连接，该添加剂浆液供应系统与气浆混合器的浆液入口连接。气浆混合器还含有混合物喷管，混合物喷管位于外壳体外，混合物喷管的入口与混合物出口对应连接。沿喉管的入口向喉管的出口方向，该第一内流道的直径逐渐减小；混合物喷管内设有第二内流道，沿混合物喷管的入口向混合物喷管的出口方向，该第二内流道的直径逐渐增大。喉管的中心线与混合物喷管的中心线重合，浆液入口的中心线与喉管的中心线垂直。该高压供气系统含有依次连接的空压机、增压器和恒压电磁阀，恒压电磁阀位于增压器和气浆混合器之间。该添加剂浆液供应系统含有依次连接的添加剂搅浆装置、添加剂储浆桶、二位三通电磁阀以及流量控制阀，流量控制阀位于二位三通电磁阀和气浆混合器之间。二位三通电磁阀含有进浆口、出浆口和排浆口，进浆口与添加剂储浆桶连接，出浆口与流量控制阀连接，二位三通电磁阀的排浆口与大气相通。所述高压气负压引流雾化喷射系统还包括喷射器，喷射器通过气浆混合通道与混合物喷管的出口连接。本技术的有益效果是：该高压气负压引流雾化喷射系统能够将液态的添加剂浆液以雾化状态均匀的喷出，可实现在喷射器外使水泥浆液与雾状的添加剂浆液混合更加均匀，混合后浆液的流动度迅速减小，解决了高压旋喷工艺在大孔隙、松散地层中复合浆液的同步喷射问题，且有效保证了水泥浆液与添加剂混合的均匀性。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1是本技术所述高压气负压引流雾化喷射系统的示意图。1、空压机；2、增压器；3、恒压电磁阀；4、气浆混合器；5、添加剂搅浆装置；6、添加剂储浆桶；7、二位三通电磁阀；8、流量控制阀；9、喷射器；41、喉管；42、外壳体；43、内腔；44、浆液入口；45、混合物出口；46、混合物喷管；71、进浆口；72、出浆口；73、排浆口。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种高压气负压引流雾化喷射系统，包括高压供气系统、添加剂浆液供应系统和气浆混合器4，该高压供气系统提供的高压空气流经气浆混合器4后能够使气浆混合器4内部形成负压，该负压能够将所述添加剂浆液供应系统中的添加剂浆液引流至气浆混合器4内，当该添加剂浆液与该高压空气在气浆混合器4中汇合后，该高压空气能够携带该添加剂浆液并使该添加剂浆液以雾化状态喷出，如图1所示。在本实施例中，气浆混合器4含有喉管41和外壳体42，喉管41套设于外壳体42内，外壳体42上设有浆液入口44和混合物出口45，喉管41与外壳体42之间设有封闭的内腔43，内腔43呈环状结构，喉管41内设有第一内流道，浆液入口44通过内腔43与该第一内流道连通，喉管41的出口与混合物出口45相对应，喉管41的出口与混合物出口45之间存在间隙，该高压供气系统与气浆混合器4的喉管41的入口连接，该添加剂浆液供应系统与气浆混合器4的浆液入口44连接。在本实施例中，所述浆液入口44、第一内流道、内腔43和混合物出口45之间均为连通状态，气浆混合器4还含有混合物喷管46，混合物喷管46位于外壳体42外，混合物喷管46的入口与混合物出口45对应连接。在本实施例中，沿喉管41的入口向喉管41的出口方向，该第一内流道的直径逐渐减小；混合物喷管46内设有第二内流道，沿混合物喷管46的入口向出口方向，该第二内流道的直径逐渐增大，如图1所示。喉管41与混合物喷管46均呈水平状态，喉管41的中心线与混合物喷管46的中心线重合，浆液入口44的中心线与喉管41的中心线垂直。在本实施例中，该高压供气系统含有依次连接的空压机1、增压器2和恒压电磁阀3，空压机1、增压器2和恒压电磁阀3通过高压气通道连接，恒压电磁阀3位于增压器2和气浆混合器4之间。该添加剂浆液供应系统含有依次连接的添加剂搅浆装置5、添加剂储浆桶6、二位三通电磁阀7以及流量控制阀8，添加剂搅浆装置5、添加剂储浆桶6、二位三通电磁阀7以及流量控制阀8通过浆液通道连接，流量控制阀8位于二位三通电磁阀7和气浆混合器4之间，如图1所示。在本实施例中，二位三通电磁阀7含有进浆口71、出浆口72和排浆口73，进浆口71与添加剂储浆桶6连接，出浆口72与流量控制阀8连接，二位三通电磁阀7的排浆口73与大气相通。在本实施例中，所述高压气负压引流雾化喷射系统还包括喷射器9，喷射器9通过气浆混合通道与混合物喷管46的出口连接。喷射器9能够将添加剂浆液喷射到地层中，形成雾化效果并与水泥浆液均匀混合。在本技术中，搅拌好的添加剂浆液存至所述储浆桶中，高压气与添加剂浆液在气浆混合器4中汇合。空压机产生的压缩气体进入具有一定倾斜角度的气浆混合器腔内，经过气浆混合器的喉管后形成高速气体，高速高压气体使位于气浆混合器上部腔内的空气急速流动，在气体背后产生负压，将添加剂浆液引流至气浆混合器；添加剂浆液与高压空气在气浆混合器汇合后，添加剂浆液通过高压空气携带并以雾化状态从喷射器9喷出，形成雾化效果。在本技术中，当二位三通电磁阀通电时，进浆口出浆口接通，添加剂浆液依次经进浆口、出浆口、流量控制阀后进入气浆混合器；当二位三通电磁阀断电时，出浆口与排浆口接通，浆液通道中的添加剂浆液可经出浆口、排浆口排出，防止回流。在本技术中，所述流量控制阀，用于调节添加剂浆液的流量。所述储浆桶，用于储存添加剂搅浆装置搅拌的浆液，且需要不断搅拌储浆桶中的添加剂浆液。所述高压气系统中的增压器，用于增大空压机产生的压缩气体的压力。所述高压气系统中的恒压电磁阀，高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压气负压引流雾化喷射系统，其特征在于，所述高压气负压引流雾化喷射系统包括高压供气系统、添加剂浆液供应系统和气浆混合器(4)，该高压供气系统提供的高压空气流经气浆混合器(4)后能够使气浆混合器(4)内部形成负压，该负压能够将所述添加剂浆液供应系统中的添加剂浆液引流至气浆混合器(4)内，当该添加剂浆液与该高压空气在气浆混合器(4)中汇合后，该高压空气能够携带该添加剂浆液并使该添加剂浆液以雾化状态喷出。

【技术特征摘要】
2018.11.30 CN 20182200151261.一种高压气负压引流雾化喷射系统，其特征在于，所述高压气负压引流雾化喷射系统包括高压供气系统、添加剂浆液供应系统和气浆混合器(4)，该高压供气系统提供的高压空气流经气浆混合器(4)后能够使气浆混合器(4)内部形成负压，该负压能够将所述添加剂浆液供应系统中的添加剂浆液引流至气浆混合器(4)内，当该添加剂浆液与该高压空气在气浆混合器(4)中汇合后，该高压空气能够携带该添加剂浆液并使该添加剂浆液以雾化状态喷出。2.根据权利要求1所述的高压气负压引流雾化喷射系统，其特征在于，气浆混合器(4)含有喉管(41)和外壳体(42)，喉管(41)套设于外壳体(42)内，外壳体(42)上设有浆液入口(44)和混合物出口(45)，喉管(41)与外壳体(42)之间设有内腔(43)，喉管(41)内设有第一内流道，浆液入口(44)通过内腔(43)与该第一内流道连通，喉管(41)的出口与混合物出口(45)相对应，喉管(41)的出口与混合物出口(45)之间存在间隙，该高压供气系统与气浆混合器(4)的喉管(41)的入口连接，该添加剂浆液供应系统与气浆混合器(4)的浆液入口(44)连接。3.根据权利要求2所述的高压气负压引流雾化喷射系统，其特征在于，气浆混合器(4)还含有混合物喷管(46)，混合物喷管(46)位于外壳体(42)外，混合物喷管(46)的入口与混合物出口(45)对应连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，张微，马云飞，戴斌，朱允伟，曹巍，刘宏运，郇盼，左祥闯，王飞，王浩浩，张宝成，
申请(专利权)人：北京荣创岩土工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11