一种管桩施工快速装拆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于管桩领域，尤其是一种管桩施工快速装拆装置，针对现有的管桩无法进行组合导致施工不便以及管桩高处稳定性差的问题，现提出如下方案，包括第一桩体和第二桩体，第一桩体和第二桩体的两端均焊接有固定盘，固定盘的一侧侧壁均开设有螺纹孔，第一桩体和第二桩体的外侧壁均套接有固定环，固定环的外侧壁连接有对称设置的螺栓，固定环的外侧壁焊接有对称设置的第一支撑板，第一支撑板的底端侧壁焊接有垂直设置的第二支撑板。本实用新型专利技术能够对多个管桩进行组合和拆卸，便于根据需求进行施工操作，而且能够对相邻组合后的管桩进行连接固定，提高了管桩的稳定性，能够保证高处的管桩的稳固效果。

A quick installation and removal device for pipe pile construction

The utility model belongs to the field of pipe piles, in particular to a rapid installation and disassembly device for pipe pile construction. In view of the problems of inconvenient construction and poor stability of pipe piles due to the existing pipe piles can not be combined, the following scheme is proposed, including the first pile body and the second pile body, both ends of the first pile body and the second pile body are welded with fixed plates, and one side wall of the fixed plate is provided with threaded holes The outer walls of the first pile body and the second pile body are sleeved with fixed rings, the outer walls of the fixed rings are connected with bolts symmetrically arranged, the outer walls of the fixed rings are welded with the first support plate symmetrically arranged, and the bottom end side walls of the first support plate are welded with the second support plate vertically arranged. The utility model can combine and disassemble multiple pipe piles, facilitate construction operation according to the demand, connect and fix the adjacent combined pipe piles, improve the stability of the pipe piles, and ensure the stability effect of the high pipe piles.

【技术实现步骤摘要】
一种管桩施工快速装拆装置
本技术涉及管桩
，尤其涉及一种管桩施工快速装拆装置。
技术介绍
上世纪60年代末，铁道部丰台桥梁工厂开始生产先张法预应力混凝土管桩（简称PC管桩），当时主要用于铁道桥梁工程的基础建设；70年代研制生产后张法预应力混凝土管桩。70年代以来，特别是在上海宝山钢铁厂建设中，大量使用了日本引进的钢管桩，不仅造价高，耐久性也差。为了适应港口建设发展的需要，1987年交通部三航局从日本全套引进预应力高强混凝土管桩（简称PHC管桩）生产线，PHC管桩的主要规格为椎600mm～椎1000mm.80年代后期，宁波浙东水泥制品有限公司与有关科研院所合作，针对我国沿海地区淤泥软弱地质的特点，通过对PC管桩的改造，开发了先张法预应力混凝土薄壁管桩（简称PTC管桩），PTC管桩的主要规格有椎300mm～椎600mm.1989年～1992年，原国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院和番禺市桥丰水泥制品有限公司根据我国的实际情况，通过对引进管桩生产线的消化吸收，自主开发了国产化的预应力高强混凝土管桩，1993年该项成果被原建设部列入全国重点推广项目。由于管桩体积较长，往往无法对管桩进行多段拆卸或安装，不便于施工，传统的管桩安装完成后，如果管桩长度较长时，就容易出现上部不稳的情况，为此，我们提出了一种管桩施工快速装拆装置。
技术实现思路
本技术提出的一种管桩施工快速装拆装置，解决了现有的管桩无法进行组合导致施工不便以及管桩高处稳定性差的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管桩施工快速装拆装置，包括第一桩体和第二桩体，所述第一桩体和第二桩体的两端均焊接有固定盘，固定盘的一侧侧壁均开设有螺纹孔，所述第一桩体和第二桩体的外侧壁均套接有固定环，固定环的外侧壁连接有对称设置的螺栓，所述固定环的外侧壁焊接有对称设置的第一支撑板，第一支撑板的底端侧壁焊接有垂直设置的第二支撑板，第一支撑板的顶端侧壁沿竖直方向开设有第一通孔，第一通孔的一侧侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的内部设置有固定机构，固定机构包括滑动连接在第一凹槽两侧侧壁之间的滑板，滑板的一侧侧壁安装有与第一凹槽侧壁连接的弹簧，所述滑板远离弹簧的一侧侧壁焊接有限位板，且滑板与限位板之间垂直设置。优选的，所述滑板的一侧侧壁焊接有垂直设置的支撑杆，支撑杆远离滑板的一端延伸至第一凹槽的外部焊接有推板，且推板与支撑杆之间垂直设置。优选的，所述第一支撑板的一侧侧壁均开设有第二通孔，第二通孔与第一凹槽内部连通，所述支撑杆远离滑板的一端穿过第二通孔延伸至第一凹槽的外部，且支撑杆在第二通孔内部滑动设置。优选的，所述限位板的一侧端面为坡度面，所述第二支撑板的一侧侧壁开设有限位槽，且限位板与限位槽之间卡接设置。优选的，所述固定环包括第一弧形板、第二弧形板，所述第一弧形板的两端均开设有第二凹槽，所述第二弧形板的两端均焊接有固定块，且固定块与第二凹槽之间卡接设置，所述第一弧形板的一侧侧壁连接有对称设置的螺钉。优选的，所述第一桩体、第二桩体的外侧壁沿其轴向阵列方向开设有螺纹槽，且螺栓与螺纹槽螺纹连接。本技术中1：通过设置的固定盘，能够对多个管桩进行组合和拆卸，便于根据需求进行施工操作；2：通过设置的固定环、第一支撑板、固定机构、第二支撑板之间的配合，能够对相邻组合后的管桩进行连接固定，提高了管桩的稳定性，能够保证高处的管桩的稳固效果；本技术能够对多个管桩进行组合和拆卸，便于根据需求进行施工操作，而且能够对相邻组合后的管桩进行连接固定，提高了管桩的稳定性，能够保证高处的管桩的稳固效果。附图说明图1为本技术提出的一种管桩施工快速装拆装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种管桩施工快速装拆装置的A部分放大结构示意图；图3为本技术提出的一种管桩施工快速装拆装置的第一支撑板结构侧视图；图4为本技术提出的一种管桩施工快速装拆装置的固定环结构俯视图；图5为本技术提出的一种管桩施工快速装拆装置的固定盘结构俯视图。图中标号：1第一桩体、2第二桩体、3固定盘、4螺纹孔、5固定环、501第一弧形板、502第二弧形板、503第二凹槽、504固定块、505螺钉、6螺栓、7第一支撑板、8第二支撑板、9第一通孔、10第一凹槽、11滑板、12限位板、13弹簧、14支撑杆、15推板、16第二通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种管桩施工快速装拆装置，包括第一桩体1和第二桩体2，第一桩体1和第二桩体2的两端均焊接有固定盘3，固定盘3的一侧侧壁均开设有螺纹孔4，第一桩体1和第二桩体2的外侧壁均套接有固定环5，固定环5的外侧壁连接有对称设置的螺栓6，固定环5的外侧壁焊接有对称设置的第一支撑板7，第一支撑板7的底端侧壁焊接有垂直设置的第二支撑板8，第一支撑板7的顶端侧壁沿竖直方向开设有第一通孔9，第一通孔9的一侧侧壁开设有第一凹槽10，第一凹槽10的内部设置有固定机构，固定机构包括滑动连接在第一凹槽10两侧侧壁之间的滑板11，滑板11的一侧侧壁安装有与第一凹槽10侧壁连接的弹簧13，滑板11远离弹簧13的一侧侧壁焊接有限位板12，且滑板11与限位板12之间垂直设置。滑板11的一侧侧壁焊接有垂直设置的支撑杆14，支撑杆14远离滑板11的一端延伸至第一凹槽10的外部焊接有推板15，且推板15与支撑杆14之间垂直设置，第一支撑板7的一侧侧壁均开设有第二通孔16，第二通孔16与第一凹槽10内部连通，支撑杆14远离滑板11的一端穿过第二通孔16延伸至第一凹槽10的外部，且支撑杆14在第二通孔16内部滑动设置，限位板12的一侧端面为坡度面，第二支撑板8的一侧侧壁开设有限位槽，且限位板12与限位槽之间卡接设置，固定环5包括第一弧形板501、第二弧形板502，第一弧形板501的两端均开设有第二凹槽503，第二弧形板502的两端均焊接有固定块504，且固定块504与第二凹槽503之间卡接设置，第一弧形板501的一侧侧壁连接有对称设置的螺钉505，第一桩体1、第二桩体2的外侧壁沿其轴向阵列方向开设有螺纹槽，且螺栓6与螺纹槽螺纹连接。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例：当对第一桩体1、第二桩体2进行组合时，使两个固定盘3贴合在一起，然后通过螺栓和螺帽对固定盘3侧壁开设的多个螺纹孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管桩施工快速装拆装置，包括第一桩体（1）和第二桩体（2），其特征在于，所述第一桩体（1）和第二桩体（2）的两端均焊接有固定盘（3），固定盘（3）的一侧侧壁均开设有螺纹孔（4），所述第一桩体（1）和第二桩体（2）的外侧壁均套接有固定环（5），固定环（5）的外侧壁连接有对称设置的螺栓（6），所述固定环（5）的外侧壁焊接有对称设置的第一支撑板（7），第一支撑板（7）的底端侧壁焊接有垂直设置的第二支撑板（8），第一支撑板（7）的顶端侧壁沿竖直方向开设有第一通孔（9），第一通孔（9）的一侧侧壁开设有第一凹槽（10），第一凹槽（10）的内部设置有固定机构，固定机构包括滑动连接在第一凹槽（10）两侧侧壁之间的滑板（11），滑板（11）的一侧侧壁安装有与第一凹槽（10）侧壁连接的弹簧（13），所述滑板（11）远离弹簧（13）的一侧侧壁焊接有限位板（12），且滑板（11）与限位板（12）之间垂直设置。

【技术特征摘要】
1.一种管桩施工快速装拆装置，包括第一桩体（1）和第二桩体（2），其特征在于，所述第一桩体（1）和第二桩体（2）的两端均焊接有固定盘（3），固定盘（3）的一侧侧壁均开设有螺纹孔（4），所述第一桩体（1）和第二桩体（2）的外侧壁均套接有固定环（5），固定环（5）的外侧壁连接有对称设置的螺栓（6），所述固定环（5）的外侧壁焊接有对称设置的第一支撑板（7），第一支撑板（7）的底端侧壁焊接有垂直设置的第二支撑板（8），第一支撑板（7）的顶端侧壁沿竖直方向开设有第一通孔（9），第一通孔（9）的一侧侧壁开设有第一凹槽（10），第一凹槽（10）的内部设置有固定机构，固定机构包括滑动连接在第一凹槽（10）两侧侧壁之间的滑板（11），滑板（11）的一侧侧壁安装有与第一凹槽（10）侧壁连接的弹簧（13），所述滑板（11）远离弹簧（13）的一侧侧壁焊接有限位板（12），且滑板（11）与限位板（12）之间垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种管桩施工快速装拆装置，其特征在于，所述滑板（11）的一侧侧壁焊接有垂直设置的支撑杆（14），支撑杆（14）远离滑板（11）的一端延伸至第一凹槽（10）的外部焊接有推板（15），且推板（15）与支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宝平，刘刚，
申请(专利权)人：福建鸿生高科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35