一种服装生产用布料漂染设备制造技术

技术编号:22546940 阅读:34 留言:0更新日期:2019-11-13 16:13
本实用新型专利技术涉及一种服装生产用布料漂染设备,包括第一固定板、两个吸尘机构、搅拌机构,所述第一固定板与所述染料槽的一侧壁固定连接,且所述第一固定板与所述放料辊位于同一侧,两个吸尘机构对称设置于所述第一固定板上,所述搅拌机构设置于所述染料槽内,所述吸尘机构包括第二固定板、吸尘器、固定块,所述第二固定板的一端与所述第一固定板固定连接,所述吸尘器与所述第二固定板可拆卸连接,所述吸尘器上连接有吸尘管,所述吸尘管上连接有吸嘴,所述吸尘管上靠近吸嘴的部位套有固定块。本实用新型专利技术目的在于解决染料槽内染料密度分布不均匀、印染效果差的问题。

A bleaching and dyeing equipment for clothing production

The utility model relates to a fabric bleaching and dyeing equipment for clothing production, which comprises a first fixing plate, two dust suction mechanisms and a mixing mechanism, the first fixing plate is fixedly connected with one side wall of the dye tank, the first fixing plate and the discharging roller are on the same side, the two dust suction mechanisms are symmetrically arranged on the first fixing plate, and the mixing mechanism is arranged on the dye In the groove, the dust suction mechanism comprises a second fixing plate, a dust collector and a fixing block, one end of the second fixing plate is fixedly connected with the first fixing plate, the dust collector and the second fixing plate are detachable and connected, the dust collector is connected with a dust suction pipe, the dust suction pipe is connected with a suction nozzle, and the part close to the suction nozzle on the dust suction pipe is sleeved with a fixing block. The utility model aims to solve the problems of uneven dye density distribution and poor printing and dyeing effect in the dye tank.

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产用布料漂染设备
本技术涉及布料生产
,具体涉及一种服装生产用布料漂染设备。
技术介绍
目前,在服装面料生产方面,经常需要对服装面料进行印染,在印染时,染料在染料桶内长时间存放与沉淀,使染料密度不均匀,若直接进行印染,容易导致印染有色差,传统的染色方法多采用将布料投放至染料槽中进行浸泡搅拌,使布料上色,这种方式容易对布料产生磨损,影响布料的质量,而且,采用浸泡的方式在收取布料时需要再次进行脱水,增加了操作,浪费染料,同时布料在进入染料槽之前表面上与外界接触容易沾染杂质灰尘,从而在印染过程中掉落在染料槽内而污染染料水,进而影响布料的印染效果。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题,本技术提供一种服装生产用布料漂染设备,其目的在于,解决染料槽内染料密度分布不均匀、印染效果差的问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种服装生产用布料漂染设备,包括染料槽,所述染料槽的两端分别安装有收料辊和放料辊,还包括第一固定板、两个吸尘机构、搅拌机构,所述第一固定板与所述染料槽的一侧壁固定连接,且所述第一固定板与所述放料辊位于同一侧,两个吸尘机构对称设置于所述第一固定板上,所述搅拌机构设置于所述染料槽内;所述吸尘机构包括第二固定板、吸尘器、固定块,所述第二固定板的一端与所述第一固定板固定连接,所述吸尘器与所述第二固定板可拆卸连接,所述吸尘器上连接有吸尘管,所述吸尘管上连接有吸嘴,所述吸尘管上靠近吸嘴的部位套有固定块,所述固定块底部靠近染料槽的一端设有毛刷。优选的是,所述搅拌机构包括多个水轮、电机、转轴、蜗轮,多个水轮等间距横向排列于所述染料槽内,所述水轮的两端与所述染料槽的内壁转动连接,所述电机设置于所述染料槽一端的外壁上,所述转轴设置于所述水轮的下方,所述转轴的一端与所述染料槽的内壁转动连接,所述转轴的另一端与所述电机上的输出轴连接,所述水轮下方的转轴上固定套有与蜗轮配合的蜗杆,所述蜗轮与所述水轮固定连接且位于其后侧。在上述任一方案中优选的是,所述染料槽的上方沿靠近所述收料辊的方向依次设有第一导向辊、第三导向辊、第五导向辊,所述第三导向辊和第五导向辊的上方分别设有挤压辊,所述第一导向辊和第三导向辊之间的染料槽内安装有第二导向辊,所述第三导向辊和第五导向辊之间的染料槽内安装有第四导向辊。在上述任一方案中优选的是,所述第二导向辊和第四导向辊分别位于相邻两个水轮之间。在上述任一方案中优选的是,所述染料槽的后壁上分别固定有第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板,所述第一导向辊与所述第一支撑板连接,所述第三导向辊和挤压辊与所述第二支撑板连接,所述第五导向辊和挤压辊与所述第三支撑板连接。与现有技术相比,本技术提供的服装生产用布料漂染设备具有以下有益效果:1、通过两个吸尘机构的设置,使布料在进入染料槽内进行印染之前经毛刷将其上下表面的杂质灰尘清理掉,避免将杂质灰尘带入染料槽内而污染染料水,从而提高了布料的印染效果,吸尘器与第二固定板的可拆卸连接,方便对吸尘器的拆卸清理;2、将毛刷设置在吸嘴靠近收料辊的一侧,在布料移动过程中,有助于吸尘器吸收杂质灰尘;3、通过搅拌机构的设置,使染料槽内的染料水始终处于运动状态,避免染料沉淀,提高布料的印染效果,水轮在转动过程中能够带动染料槽底部的染料水向上运动,增强了染料水之间的流动性,有利于布料的印染;4、通过多个挤压辊对印染过程中的布料进行多次挤压,使布料重复脱水、吸水、脱水的操作,有利于布料内部更加充分的吸收染料,提高印染效果。附图说明图1为本技术的服装生产用布料漂染设备的一优选实施例的整体结构示意图;图中标注说明:1、染料槽;2、放料辊;3、收料辊;4、第一固定板;5、第二固定板;6、吸尘器;7、固定块;8、毛刷;9、吸嘴;10、水轮;11、蜗杆;12、转轴;13、电机;14、第一支撑板;15、第二支撑板;16、第三支撑板;17、第一导向辊;18、第二导向辊;19、第四导向辊;20、第三导向辊;21、第五导向辊;22、挤压辊。具体实施方式为了更进一步了解本技术的
技术实现思路
,下面将结合具体实施例详细阐述本技术。如图1所示,按照本技术的服装生产用布料漂染设备的一实施例,包括染料槽1,所述染料槽1的两端分别安装有收料辊3和放料辊2,还包括第一固定板4、两个吸尘机构、搅拌机构,所述第一固定板4与所述染料槽1的一侧壁固定连接,且所述第一固定板4与所述放料辊2位于同一侧,两个吸尘机构对称设置于所述第一固定板4上,所述搅拌机构设置于所述染料槽1内;所述吸尘机构包括第二固定板5、吸尘器6、固定块7,所述第二固定板5的一端与所述第一固定板4固定连接,所述吸尘器6与所述第二固定板5可拆卸连接,所述吸尘器6上连接有吸尘管,所述吸尘管上连接有吸嘴9,所述吸尘管上靠近吸嘴9的部位套有固定块7,所述固定块7底部靠近染料槽1的一端设有毛刷8,毛刷与布料处于接触状态。所述搅拌机构包括多个水轮10、电机13、转轴12、蜗轮,多个水轮10等间距横向排列于所述染料槽1内,所述水轮10的两端与所述染料槽1的内壁转动连接,所述电机13设置于所述染料槽1一端的外壁上,所述转轴12设置于所述水轮10的下方,所述转轴12的一端与所述染料槽1的内壁转动连接,所述转轴12的另一端与所述电机13上的输出轴连接,电机13的输出轴伸进染料槽1内且与染料槽1的侧壁转动连接,所述水轮10下方的转轴12上固定套有与蜗轮配合的蜗杆11,所述蜗轮与所述水轮10固定连接且位于其后侧,蜗杆11通过带动蜗轮转动使水轮10转动。所述染料槽1的上方沿靠近所述收料辊3的方向依次设有第一导向辊17、第三导向辊20、第五导向辊21,所述第三导向辊20和第五导向辊21的上方分别设有挤压辊22,所述第一导向辊17和第三导向辊20之间的染料槽1内安装有第二导向辊18,所述第三导向辊20和第五导向辊21之间的染料槽1内安装有第四导向辊19。所述第二导向辊18和第四导向辊19分别位于相邻两个水轮10之间。所述染料槽1的后壁上分别固定有第一支撑板14、第二支撑板15、第三支撑板16,所述第一导向辊17与所述第一支撑板14转动连接,所述第三导向辊20和其上方的挤压辊22与所述第二支撑板15连接,所述第五导向辊21和其上方的挤压辊22与所述第三支撑板16连接,第三导向辊与第二支撑板转动连接,第五导向辊与第三支撑板转动连接,挤压辊上转动连接有支撑块,所述支撑块上连接有气缸,所述气缸与相对应的第二支撑板或第三支撑板固定连接。本实施例的工作原理:将放料辊2上的布料从两个吸尘机构之间穿过,然后依次绕过第一导向辊17、第二导向辊18、第三导向辊20、第四导向辊19、第五导向辊21与收料辊3连接,布料在缠绕过程中与染料槽1内的水,实现印染,布料经过吸尘机构时,毛刷8与布料处于接触状态,从而能够清理布料上的杂质灰尘,使杂质灰尘向放料辊2的方向运动,进而使吸尘器6通过吸嘴9将杂质灰尘吸进吸尘器6内部,印染过程中,电机13带动转轴12转动,从而使蜗杆11带动蜗轮10转动,进而使水轮10在染料槽1内转动,带动染料槽1内的染料水处于不停的运动状态,增加了染料水的流动性,避免染料的沉淀,布料经过第三导向辊20和第五导向辊21时,受挤压辊22的挤压使其脱本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种服装生产用布料漂染设备,包括染料槽,所述染料槽的两端分别安装有收料辊和放料辊,其特征在于:还包括第一固定板、两个吸尘机构、搅拌机构,所述第一固定板与所述染料槽的一侧壁固定连接,且所述第一固定板与所述放料辊位于同一侧,两个吸尘机构对称设置于所述第一固定板上,所述搅拌机构设置于所述染料槽内;所述吸尘机构包括第二固定板、吸尘器、固定块,所述第二固定板的一端与所述第一固定板固定连接,所述吸尘器与所述第二固定板可拆卸连接,所述吸尘器上连接有吸尘管,所述吸尘管上连接有吸嘴,所述吸尘管上靠近吸嘴的部位套有固定块,所述固定块底部靠近染料槽的一端设有毛刷。

【技术特征摘要】
1.一种服装生产用布料漂染设备,包括染料槽,所述染料槽的两端分别安装有收料辊和放料辊,其特征在于:还包括第一固定板、两个吸尘机构、搅拌机构,所述第一固定板与所述染料槽的一侧壁固定连接,且所述第一固定板与所述放料辊位于同一侧,两个吸尘机构对称设置于所述第一固定板上,所述搅拌机构设置于所述染料槽内;所述吸尘机构包括第二固定板、吸尘器、固定块,所述第二固定板的一端与所述第一固定板固定连接,所述吸尘器与所述第二固定板可拆卸连接,所述吸尘器上连接有吸尘管,所述吸尘管上连接有吸嘴,所述吸尘管上靠近吸嘴的部位套有固定块,所述固定块底部靠近染料槽的一端设有毛刷。2.根据权利要求1所述的服装生产用布料漂染设备,其特征在于:所述搅拌机构包括多个水轮、电机、转轴、蜗轮,多个水轮等间距横向排列于所述染料槽内,所述水轮的两端与所述染料槽的内壁转动连接,所述电机设置于所述染料槽一端的外壁上,所述转轴设置于所述水轮的下方,所述转轴的一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:于佳琪
申请(专利权)人:天津叹维科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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