抖料机构制造技术

技术编号:22546901 阅读:18 留言:0更新日期:2019-11-13 16:12
本实用新型专利技术公开了一种抖料机构,包括转动件,所述转动件的外表面沿周向间隔设有多个凸出件,所述转动件与所述凸出件同步转动,所述凸出件远离所述转动件的端面为接触面,所述接触面用于与弹性带抵接。上述抖料机构,可将弹性带绕设或部分绕设于转动件外,使凸出件的接触面与弹性带抵接,则转动件与凸出件同步转动,弹性带在绕设到转动件上并与接触面抵接的过程中,会与接触面产生摩擦,使弹性带被拉伸并摆动,能有效地把织带的张力释放出来,防止织带皱褶打结,使织带保持自然平顺的状态。

Jitter mechanism

The utility model discloses a buffeting mechanism, which comprises a rotating member. The outer surface of the rotating member is provided with a plurality of protruding members at intervals along the circumference. The rotating member and the protruding member rotate synchronously. The end face of the protruding member far away from the rotating member is a contact surface, and the contact surface is used for butting with the elastic belt. The said buffeting mechanism can wind or partially wind the elastic belt outside the rotating part, so that the contact surface of the protruding part is butted with the elastic belt, then the rotating part and the protruding part rotate synchronously. During the process of winding the elastic belt around the rotating part and butting with the contact surface, friction will occur with the contact surface, so that the elastic belt is stretched and swung, and the tension of the webbing can be effectively released to prevent the webbing from being pulled out Pleats and knots keep the ribbon natural and smooth.

【技术实现步骤摘要】
抖料机构
本技术涉及输送物料设备
,特别是涉及一种抖料机构。
技术介绍
传统的内衣、泳衣车缝所使用的弹性织带,由于在包装存储过程中,经过长期重压造成织带变形扭曲,张力大小不一,直接车缝使用时就会造成产品车缝尺寸不准确,需返工浪费材料人工。因此在使用此类的弹性织带前,必须将弹性织带抖松,预置一段时间,使弹性织带的张力得到释放,回复自然状态,才能进行正常的车缝使用,但内衣或者泳衣生产工厂,对此类的弹性织带使用量很大,通过人手去操作,工作量非常巨大,效率很低。
技术实现思路
基于此,本技术在于克服现有技术的不足,提供一种工作效率高的抖料机构。其技术方案如下:一种抖料机构,包括转动件,所述转动件的外表面沿周向间隔设有多个凸出件,所述转动件与所述凸出件同步转动,所述凸出件远离所述转动件的端面为接触面,所述接触面用于与弹性带抵接。上述抖料机构,可将弹性带绕设或部分绕设于转动件外,使凸出件的接触面与弹性带抵接,则转动件与凸出件同步转动,弹性带在绕设到转动件上并与接触面抵接的过程中,会与接触面产生摩擦,使弹性带被拉伸并摆动,能有效地把织带的张力释放出来,防止织带皱褶打结,使织带保持自然平顺的状态。在其中一个实施例中,所述凸出件还包括第一侧面及第二侧面,所述第一侧面、所述第二侧面分别与所述接触面的两端连接,所述第一侧面、所述第二侧面与所述接触面之间的夹角不相等。在其中一个实施例中,所述第一侧面、所述第二侧面沿所述转动件的转动方向依次设置,所述第一侧面与所述接触面之间的夹角大于所述第二侧面与所述接触面之间的夹角,所述转动件的转动方向与弹性带的输送方向相反。在其中一个实施例中,所述接触面与所述转动件的转动中心轴平行设置。在其中一个实施例中,所述转动件的两端分别设有第一限位板及第二限位板,所述第一限位板与所述转动件可拆卸连接,所述转动件的外表面上设有与所述凸出件滑动配合的滑轨,所述滑轨沿所述转动件的轴向设置。在其中一个实施例中,所述第一限位板和/或所述第二限位板上均设有与所述凸出件的端部匹配的限位槽。在其中一个实施例中,上述抖料机构还包括电机,所述转动件靠近所述第一限位板的端面上设有装配槽,所述电机设于所述装配槽内,所述电机的外壁与所述装配槽的内壁间隔设置,所述电机的转轴与所述转动件传动连接,所述第一限位板上设有供所述电机穿过的让位口。在其中一个实施例中,所述转动件的横截面为三角形,所述凸出件为三个,所述凸出件对应设于所述转动件的边角处。在其中一个实施例中,上述抖料机构还包括导向件及支架,所述导向件与所述转动件沿所述支架的长度方向间隔设置,所述转动件可转动设于所述支架上,所述导向件包括相连接的安装部及外延部,所述安装部可转动安装于所述支架上,所述外延部上设有供弹性带通过的导向口。在其中一个实施例中,上述抖料机构还包括固定件及调节件,所述支架上设有供所述固定件穿设的第一过孔,所述固定件的侧壁上设有供所述安装部穿设的第二过孔,所述固定件的端面上设有与所述调节件的一端螺纹配合的第三过孔,所述调节件的另一端的外径大于所述第一过孔的孔径,所述外延部与所述支架呈夹角设置。附图说明图1为本技术实施例所述的抖料机构的斜视图;图2为本技术实施例所述的抖料机构的爆炸示意图;图3为图1中转动件、凸出件及第二限位板的装配示意图;图4为图2中A处的放大示意图。附图标记说明:100、转动件,110、凸出件,111、接触面,112、第一侧面,113、第二侧面,114、滑槽,120、第一限位板,121、让位口,130、第二限位板,140、滑轨,150、限位槽,160、装配槽,200、电机,300、导向件,310、安装部,320、外延部,321、导向口,400、支架,410、第一过孔,500、固定件,510、第二过孔,600、调节件。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。本具体实施例中,弹性带为弹性织带,用于制作衣物等,但在其他实施例中,弹性带也可为橡胶带、塑料带、海绵带等。如图1所示,一实施例公开了一种抖料机构,包括转动件100,转动件100的外表面沿周向间隔设有多个凸出件110,转动件100与凸出件110同步转动,凸出件110远离转动件100的端面为接触面111,接触面111用于与弹性带抵接。上述抖料机构,可将弹性带绕设或部分绕设于转动件100外,使凸出件110的接触面111与弹性带抵接,则转动件100与凸出件110同步转动,弹性带在绕设到转动件100上并与接触面111抵接的过程中,会与接触面111产生摩擦,使弹性带被拉伸并摆动,能有效地把织带的张力释放出来,防止织带皱褶打结,使织带保持自然平顺的状态。本具体实施例中,弹性带的一端位于料框内,弹性带的另一端用于通过送料机输送至车缝设备,料框位于转动件100的下方,车缝设备用于对水平方向的弹性带进行车缝。则弹性带在输送至车缝设备时,弹性带为部分绕设于转动件100的外侧,弹性带在料框内移动至转动件100上并输送至车缝设备的过程中,弹性带与凸出件110的接触面111抵接,弹性带被拉伸及抖松,同时弹性带与凸出件110之间存在摩擦,使弹性带在其长度方向上被拉伸,能有效把织带的张力释放出来。在其中一个实施例中,如图2及图3所示,凸出件110还包括第一侧面112及第二侧面113,第一侧面112、第二侧面113分别与接触面111的两端连接,第一侧面112、第二侧面113与接触面111之间的夹角不相等。此时转动件100在转动送料时可以加大与弹性带摩擦的接触面积,从而使弹性带的摆动幅度增大,能有效的在输送时,将输送经过的弹性带抖松、去除张力,并防止弹性带皱褶打结。本具体实施例中,设置一通过转动件100的转动中心轴的面为对称面,第一侧面112与第二侧面113相对上述对称面对称设置。此时接触面111与弹性带接触时的接触面积较大,有利于提高摩擦力。但在其他实施例中,第一侧面112、第二侧面113也可不相对上述对称面对称设置。本具体实施例中,“转动件100的转动中心轴”为转动件100在转动时围绕的中心轴线。在其中一个实施例中,如图2及图3所示,第一侧面112、第二侧面113沿转动件100的转动方向依次设置,第一侧面11本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种抖料机构,其特征在于,包括转动件,所述转动件的外表面沿周向间隔设有多个凸出件,所述转动件与所述凸出件同步转动,所述凸出件远离所述转动件的端面为接触面,所述接触面用于与弹性带抵接。

【技术特征摘要】
1.一种抖料机构,其特征在于,包括转动件,所述转动件的外表面沿周向间隔设有多个凸出件,所述转动件与所述凸出件同步转动,所述凸出件远离所述转动件的端面为接触面,所述接触面用于与弹性带抵接。2.根据权利要求1所述的抖料机构,其特征在于,所述凸出件还包括第一侧面及第二侧面,所述第一侧面、所述第二侧面分别与所述接触面的两端连接,所述第一侧面、所述第二侧面与所述接触面之间的夹角不相等。3.根据权利要求2所述的抖料机构,其特征在于,所述第一侧面、所述第二侧面沿所述转动件的转动方向依次设置,所述第一侧面与所述接触面之间的夹角大于所述第二侧面与所述接触面之间的夹角,所述转动件的转动方向与弹性带的输送方向相反。4.根据权利要求1所述的抖料机构,其特征在于,所述接触面与所述转动件的转动中心轴平行设置。5.根据权利要求1所述的抖料机构,其特征在于,所述转动件的两端分别设有第一限位板及第二限位板,所述第一限位板与所述转动件可拆卸连接,所述转动件的外表面上设有与所述凸出件滑动配合的滑轨,所述滑轨沿所述转动件的轴向设置。6.根据权利要求5所述的抖料机构,其特征在于,所述第一限位板和/或所述第二限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈骏
申请(专利权)人:广州睿尔星电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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