一种用于生产双光面无纺布生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产双光面无纺布生产设备，包括从前至后设置的梳棉开松设备、落棉箱、梳理辊、第一热轧辊、冷却辊和收卷辊，梳棉开松设备通过吸气风管道与落棉箱相连，梳理辊靠近落棉箱一侧设有导向辊，冷却辊与收卷辊之间设有第二热轧辊。采用上述技术方案，将纤维通过梳棉开松设备开松混合、梳理成纤网后，经第一热轧辊对纤网高温熔融进行初步成型整理，冷却辊急速冷却固化成型后，再通过第二热轧辊热整理成型的方式对纤维进行热‑冷‑热式的热熔粘合加工，将纤维牢牢粘合在一起，有效杜绝了生产出来的成品双光面无纺布在使用时会刮擦处纤维，出现起毛现象，增强用户使用感，提高产品推广价值。

A kind of equipment for producing double smooth nonwoven fabric

The utility model discloses a production equipment for producing double smooth non-woven fabric, which comprises a carding opening device, a noil box, a carding roller, a first hot roller, a cooling roller and a winding roller arranged from the front to the back. The carding opening device is connected with the noil box through an air suction pipe, a guide roller is arranged on one side of the carding roller near the noil box, and a second hot roller is arranged between the cooling roller and the winding roller. Using the above technical scheme, after the fiber is loosened, mixed and combed into the fiber mesh by the carding and opening equipment, the first hot roll is used for the preliminary forming and finishing of the high-temperature melting of the fiber mesh, the cooling roll is used for rapid cooling and curing, and then the second hot roll is used for the hot-melt bonding of the fiber dimension, so as to firmly bond the fiber together and effectively The finished double smooth non-woven fabric will scratch the fiber when it is used, which will cause the phenomenon of fuzzing, enhance the sense of use of users, and improve the value of product promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产双光面无纺布生产设备
本技术涉及无纺布生产设备
，特别涉及一种用于生产双光面无纺布生产设备。
技术介绍
双光面无纺布通常是由100％聚酯纤维双层编织而成，其表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率，产品的清洗和包装均在超净车间完成。但是，现有技术中的双光面无纺布在生产过程中只经过开松混合-梳理成网-热轧熔融-冷却固化后，成卷制得产品，生产出来的双光面无纺布在擦拭的使用过程中，还是会出现纤维粘合不牢固，在使用时刮擦出纤维，出现起毛现象，影响使用效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于生产双光面无纺布生产设备，以解决现有技术中生产出来的双光面无纺布刮擦出纤维，出现起毛的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种用于生产双光面无纺布生产设备，包括从前至后设置的梳棉开松设备、落棉箱、梳理辊、第一热轧辊、冷却辊和收卷辊，所述梳棉开松设备通过吸气风管道与所述落棉箱相连，所述梳理辊靠近所述落棉箱一侧设有导向辊，所述梳理辊靠近所述第一热轧辊一侧从上至下设有第一筛网辊和第二筛网辊，所述第二筛网辊前端水平设有第二输送平台，并延伸至所述第一热轧辊进口端，所述第一筛网辊前端对应所述第二输送平台向下倾斜设有第一输送平台，所述冷却辊与收卷辊之间设有第二热轧辊。优选的，所述第一热轧辊为两个上下竖直对立设置的镜面热轧辊，所述第一热轧辊的直径为60cm。优选的，所述第二热轧辊为两个上下竖直对立设置的镜面热轧辊，所述第一热轧辊的直径为80cm。优选的，所述梳理辊上方围绕所述梳理辊外圆周设有若干个压料辅助辊，所述压料辅助辊为两个紧靠设置且运动方向相反的从动辊。优选的，所述冷却辊的外表面上设有陶瓷层。优选的，所述第一输送平台与第二输送平台之间的夹角为35°～40°。优选的，所述第二热轧辊与收卷辊之间还设有隔离辊，所述隔离辊为两个竖直对立设置的镜面辊筒。采用上述技术方案，将纤维通过梳棉开松设备开松混合、梳理成纤网后，经第一热轧辊对纤网高温熔融进行初步成型整理，冷却辊急速冷却固化成型后，再通过第二热轧辊热整理成型的方式对纤维进行热-冷-热式的热熔粘合加工，将纤维牢牢粘合在一起，有效杜绝了生产出来的成品双光面无纺布在使用时会刮擦处纤维，出现起毛现象，增强用户使用感，提高产品推广价值。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，1-梳棉开松设备，2-吸气风管道，3-落棉箱，4-纤网，5-梳理辊，501-导向辊，502-辅助压料辊，6-第一筛网辊，601-第一输送平台，7第二筛网辊，701-第二输送平台，8-第一热轧辊，9-冷却辊，10-第二热轧辊，11-隔离辊，12-收卷辊。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示，一种用于生产双光面无纺布生产设备，包括从前至后设置的梳棉开松设备1、落棉箱3、梳理辊5、第一热轧辊8、冷却辊9和收卷辊12，梳棉开松设备1通过吸气风管道2与落棉箱3相连，梳理辊5靠近落棉箱3一侧设有导向辊501，梳理辊5靠近第一热轧辊8一侧从上至下设有第一筛网辊6和第二筛网辊7，第二筛网辊7前端水平设有第二输送平台701，并延伸至第一热轧辊8进口端，第一筛网辊6前端对应第二输送平台701向下倾斜设有第一输送平台601，冷却辊9与收卷辊12之间设有第二热轧辊10。具体的，第一热轧辊8为两个上下竖直对立设置的镜面热轧辊，第一热轧辊8的直径为60cm，通过第一热轧辊8对纤网4的表面进行熔融处理，使得纤网4表面光滑平整。具体的，第二热轧辊10为两个上下竖直对立设置的镜面热轧辊，第一热轧辊8的直径为80cm，通过第二热轧辊10对冷却固化的成型布面进行二次表面光滑处理，以保证每根纤维与布面牢牢融合。具体的，梳理辊5上方围绕梳理辊5外圆周设有若干个压料辅助辊502，压料辅助辊502为两个紧靠设置且运动方向相反的从动辊，在梳理辊5转动梳理过程中，对梳理辊5上的纤维进行辅助压料，保证梳理的纤维均匀平整。具体的，冷却辊9的外表面上设有陶瓷层，内部设有容纳空腔，并通过管道与冷却水连接，以达到对经过的无纺布的急速冷却。具体的，第一输送平台601与第二输送平台701之间的夹角为35°～40°。具体的，第二热轧辊10与收卷辊12之间还设有隔离辊11，隔离辊11为两个竖直对立设置的镜面辊筒，用于对从第二热轧辊10经过的成型无纺布进行降温过渡处理，防止在收卷工序中因温度过高布面粘贴在一起。具体实施时，将原料通过梳棉开松设备1开松混合后，通过吸气风管道2送至落棉箱3，导向辊501引导纤维进入梳理辊5与压料辅助辊502梳理成网，第一筛网辊6将梳理辊5上的纤网4分流至第一输送平台601，第二筛网辊7将梳理辊5上的纤网4分流至第二输送平台701后，并在第二输送平台701位于第一热轧辊8入口处相互汇合，对两股纤网4进行热轧粘合，使得无纺布初步成型，通过为镜面热轧辊的第一热轧辊8高温热轧整理，再经冷却辊9的急速冷却固化定型，使得纤网4中的纤维之间具备较高的粘合力和稳定性，再通过为镜面热轧辊的第二热轧辊10对布面二次热整理成型，以保证每根纤维与布面牢牢融合，最后经隔离辊11对成型无纺布进行降温过渡处理，降温过渡后收卷。采用上述技术方案，将纤维通过梳棉开松设备1开松混合、梳理成网后，经第一热轧辊8对纤网4高温熔融进行初步成型整理，冷却辊9急速冷却固化成型后，再通过第二热轧辊10热整理成型的方式对纤维进行热-冷-热式的热熔粘合加工，将纤维牢牢粘合在一起，有效杜绝了生产出来的成品双光面无纺布在使用时会刮擦处纤维，出现起毛现象，增强用户使用感，提高产品推广价值。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产双光面无纺布生产设备，其特征在于，包括从前至后设置的梳棉开松设备、落棉箱、梳理辊、第一热轧辊、冷却辊和收卷辊，所述梳棉开松设备通过吸气风管道与所述落棉箱相连，所述梳理辊靠近所述落棉箱一侧设有导向辊，所述梳理辊靠近所述第一热轧辊一侧从上至下设有第一筛网辊和第二筛网辊，所述第二筛网辊前端水平设有第二输送平台，并延伸至所述第一热轧辊进口端，所述第一筛网辊前端对应所述第二输送平台向下倾斜设有第一输送平台，所述冷却辊与收卷辊之间设有第二热轧辊。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产双光面无纺布生产设备，其特征在于，包括从前至后设置的梳棉开松设备、落棉箱、梳理辊、第一热轧辊、冷却辊和收卷辊，所述梳棉开松设备通过吸气风管道与所述落棉箱相连，所述梳理辊靠近所述落棉箱一侧设有导向辊，所述梳理辊靠近所述第一热轧辊一侧从上至下设有第一筛网辊和第二筛网辊，所述第二筛网辊前端水平设有第二输送平台，并延伸至所述第一热轧辊进口端，所述第一筛网辊前端对应所述第二输送平台向下倾斜设有第一输送平台，所述冷却辊与收卷辊之间设有第二热轧辊。2.根据权利要求1所述的一种用于生产双光面无纺布生产设备，其特征在于，所述第一热轧辊为两个上下竖直对立设置的镜面热轧辊，所述第一热轧辊的直径为60cm。3.根据权利要求1所述的一种用于生产双光面无纺布生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎剑锋，
申请(专利权)人：美泰纺佛山新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44