一种振动式镀锌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振动式镀锌设备，包括电镀槽和镀件本体，所述电镀槽相对的两侧内壁分别固定有开口相对的滑轨，且两个滑轨的滑槽内均滑动连接有滑动箱，所述滑动箱靠近镀件本体的一侧外壁固定有支撑管，且支撑管的圆周内壁卡接有螺母，所述螺母的内壁螺接有传动螺杆，且传动螺杆的两端分别固定有长齿轮和轴承卡座，两个所述轴承卡座相对的一侧均转动连接有压盘，且压盘靠近镀件本体的一侧均设有顶针，所述电镀槽的底部中间开有梯形孔，且梯形孔的上方分别通过螺栓固定有特制轴承座和开口向下的固定桶。本实用新型专利技术可以减小夹持装置与镀锌件的接触面积，并且可以对任何形状的镀锌件进行夹持，提高了本装置的适用范围。

A vibrating galvanizing equipment

The utility model discloses a vibrating galvanizing device, which comprises a galvanizing bath and a plating piece body. The inner walls of the two sides opposite to the galvanizing bath are respectively fixed with slide rails with opposite openings, and the slide grooves of the two slide rails are all slidably connected with slide boxes. The slide boxes are fixed with a support tube near the outer wall of the plating piece body, and the inner walls of the circumference of the support tube are clamped with nuts. The inner walls of the support tubes are clamped with nuts The inner wall is screwed with a driving screw, and the two ends of the driving screw are respectively fixed with a long gear and a bearing chuck, the opposite sides of the two bearing chuck are rotationally connected with a pressure plate, and the side near the pressure plate body is provided with a thimble, the bottom of the plating bath is provided with a ladder shaped hole in the middle, and the upper part of the trapezoid hole is respectively fixed with a special bearing pedestal and a fixed opening downward through a bolt Fix the bucket. The utility model can reduce the contact area between the clamping device and the galvanized parts, and can clamp the galvanized parts of any shape, thus improving the application scope of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种振动式镀锌设备
本技术涉及镀锌
，尤其涉及一种振动式镀锌设备。
技术介绍
热镀锌槽是工件完成热镀锌的场所，目前，市面上出现的热镀锌槽主要由钢板制成的槽体，通过加热板对锌液加热到需要的温度来进行热镀锌作业。目前，传统的镀锌工艺在对镀锌槽内的锌液加热时锌液的对流不强烈，造成锌液的受热不均匀，而且电镀过程中镀锌件表面的电镀液是不流动的，锌离子浓度逐渐降低，这会使钢管镀锌层很薄，并常常会出现无镀层，造成漏镀现象。并且现有的镀锌装置在对工件镀锌时需要用不用的夹具进行夹持固定，夹具操作复杂，并且夹持过程中镀管本体与夹具接触面无法被电镀，甚至还需要进行二次夹持，导致生产效率低，因此就需要一种具有夹持功能的电镀装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种振动式镀锌设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种振动式镀锌设备，包括电镀槽和镀件本体，所述电镀槽相对的两侧内壁分别固定有开口相对的滑轨，且两个滑轨的滑槽内均滑动连接有滑动箱，所述滑动箱靠近镀件本体的一侧外壁固定有支撑管，且支撑管的圆周内壁卡接有螺母，所述螺母的内壁螺接有传动螺杆，且传动螺杆的两端分别固定有长齿轮和轴承卡座，两个所述轴承卡座相对的一侧均转动连接有压盘，且压盘靠近镀件本体的一侧均设有顶针，所述电镀槽的底部中间开有梯形孔，且梯形孔的上方分别通过螺栓固定有特制轴承座和开口向下的固定桶，所述固定桶的顶端中部预留有安装孔，且安装孔内卡接有隔膜盘，所述特制轴承座的顶端和底端均卡接有滑动轴承，且两个滑动轴承之间滑动连接有同一根顶杆，所述电镀槽的底部设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴顶端固定有凸轮顶杆机构。优选的，所述滑动箱的底部内壁设置有伺服电机，且伺服电机的输出轴顶端固定有与长齿轮互相啮合的主动齿轮，主动齿轮的侧面设置有电控定位销。优选的，所述电镀槽的顶端开口处均设置有固定块，且固定块上均设置有液压顶杆，液压顶杆的输出轴顶端固定在滑动箱的顶端外壁上。优选的，所述轴承卡座的侧面开有卡槽，且卡槽的底部与压盘之间设置有推力球轴承。优选的，所述凸轮顶杆机构包括固定在驱动电机输出轴顶端的轮盘、转动连接在轮盘圆周边缘处的连杆，且连杆的顶端与顶杆的底端铰接在一起。优选的，所述顶杆的顶端设置有夹盘，且夹盘夹持在隔膜盘的中部。优选的，所述电镀槽的底部中间向上隆起，且电镀槽的底部靠近两侧边缘处均开有锥形漏孔。与现有技术相比，本技术提供了一种振动式镀锌设备，具备以下有益效果：1.通过设置的两个转动连接在传动螺杆端部的压盘以及压盘面上的顶针，可以减小夹持装置与镀锌件本体的接触面积，并且可以对任何形状的镀锌件进行夹持，提高了本装置的适用范围。2.通过设置在隔膜盘底部的凸轮顶杆机构，从而可以带动隔膜盘进行高频上下抖动，从而让镀锌件本体附近的镀锌液实现震动，以加速镀锌件表面镀锌液的局部环流，保证锌离子浓度的均匀防止漏镀的现象出现。3.通过设置的底部向上隆起的电镀槽以及电镀槽底部靠近两侧的锥形孔，从而可以随着镀锌液的震动自动将废渣沿斜坡集中至两侧边缘处，便于进行废渣的清理。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构新颖，适用范围广夹持效果好。附图说明图1为本技术提出的一种振动式镀锌设备的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种振动式镀锌设备A处的放大结构示意图；图3为本技术提出的一种振动式镀锌设备B处的放大结构示意图。图中：1-电镀槽、2-顶杆、3-驱动电机、4-连杆、5-轮盘、6-特制轴承座、7-隔膜盘、8-锥形漏孔、9-滑动箱、10-长齿轮、11-液压顶杆、12-滑轨、13-支撑管、14-传动螺杆、15-镀件本体、16-压盘、17-固定桶、18-轴承卡座、19-螺母、20-顶针、21-滑动轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种振动式镀锌设备，包括电镀槽1和镀件本体15，电镀槽1相对的两侧内壁分别固定有开口相对的滑轨12，且两个滑轨12的滑槽内均滑动连接有滑动箱9，滑动箱9靠近镀件本体15的一侧外壁固定有支撑管13，且支撑管13的圆周内壁卡接有螺母19，螺母19的内壁螺接有传动螺杆14，且传动螺杆14的两端分别固定有长齿轮10和轴承卡座18，两个轴承卡座18相对的一侧均转动连接有压盘16，且压盘16靠近镀件本体15的一侧均设有顶针20，电镀槽1的底部中间开有梯形孔，且梯形孔的上方分别通过螺栓固定有特制轴承座6和开口向下的固定桶17，固定桶17的顶端中部预留有安装孔，且安装孔内卡接有隔膜盘7，特制轴承座6的顶端和底端均卡接有滑动轴承21，且两个滑动轴承21之间滑动连接有同一根顶杆2，电镀槽1的底部设置有驱动电机3，且驱动电机3的输出轴顶端固定有凸轮顶杆机构。本技术中，滑动箱9的底部内壁设置有伺服电机，且伺服电机的输出轴顶端固定有与长齿轮10互相啮合的主动齿轮，主动齿轮的侧面设置有电控定位销。其中，电镀槽1的顶端开口处均设置有固定块，且固定块上均设置有液压顶杆11，液压顶杆11的输出轴顶端固定在滑动箱9的顶端外壁上。其中，轴承卡座18的侧面开有卡槽，且卡槽的底部与压盘16之间设置有推力球轴承。其中，凸轮顶杆机构包括固定在驱动电机3输出轴顶端的轮盘5、转动连接在轮盘5圆周边缘处的连杆4，且连杆4的顶端与顶杆2的底端铰接在一起。其中，顶杆2的顶端设置有夹盘，且夹盘夹持在隔膜盘7的中部。其中，电镀槽1的底部中间向上隆起，且电镀槽1的底部靠近两侧边缘处均开有锥形漏孔8。工作原理：使用时，先控制两个液压顶杆11带动两个滑动箱9上移植镀锌液的上表面，之后再控制滑动箱9内的伺服电机转动，启动伺服电机之前撤销电控定位销对主动齿轮的锁定；之后再转动的主动齿轮的带动下，使得传动螺杆14转动，进而带动两个传动螺杆14端部的压盘16相向运动，当两个压盘16将镀件本体15夹持住之后，再控制电控定位销将主动齿轮锁紧；之后即可控制整个夹持装置慢慢潜入镀液中；与此同时，启动电镀槽1底部的驱动电机3，在飞速转动的轮盘5的带动下，连杆4带动顶杆2快速上下窜动，进而带动隔膜盘7上下运动，从而带动镀液震动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动式镀锌设备，包括电镀槽(1)和镀件本体(15)，其特征在于，所述电镀槽(1)相对的两侧内壁分别固定有开口相对的滑轨(12)，且两个滑轨(12)的滑槽内均滑动连接有滑动箱(9)，所述滑动箱(9)靠近镀件本体(15)的一侧外壁固定有支撑管(13)，且支撑管(13)的圆周内壁卡接有螺母(19)，所述螺母(19)的内壁螺接有传动螺杆(14)，且传动螺杆(14)的两端分别固定有长齿轮(10)和轴承卡座(18)，两个所述轴承卡座(18)相对的一侧均转动连接有压盘(16)，且压盘(16)靠近镀件本体(15)的一侧均设有顶针(20)，所述电镀槽(1)的底部中间开有梯形孔，且梯形孔的上方分别设置有特制轴承座(6)和开口向下的固定桶(17)，所述固定桶(17)的顶端中部预留有安装孔，且安装孔内卡接有隔膜盘(7)，所述特制轴承座(6)的顶端和底端均卡接有滑动轴承(21)，且两个滑动轴承(21)之间滑动连接有同一根顶杆(2)，所述电镀槽(1)的底部设置有驱动电机(3)，且驱动电机(3)的输出轴顶端固定有凸轮顶杆机构。

【技术特征摘要】
1.一种振动式镀锌设备，包括电镀槽(1)和镀件本体(15)，其特征在于，所述电镀槽(1)相对的两侧内壁分别固定有开口相对的滑轨(12)，且两个滑轨(12)的滑槽内均滑动连接有滑动箱(9)，所述滑动箱(9)靠近镀件本体(15)的一侧外壁固定有支撑管(13)，且支撑管(13)的圆周内壁卡接有螺母(19)，所述螺母(19)的内壁螺接有传动螺杆(14)，且传动螺杆(14)的两端分别固定有长齿轮(10)和轴承卡座(18)，两个所述轴承卡座(18)相对的一侧均转动连接有压盘(16)，且压盘(16)靠近镀件本体(15)的一侧均设有顶针(20)，所述电镀槽(1)的底部中间开有梯形孔，且梯形孔的上方分别设置有特制轴承座(6)和开口向下的固定桶(17)，所述固定桶(17)的顶端中部预留有安装孔，且安装孔内卡接有隔膜盘(7)，所述特制轴承座(6)的顶端和底端均卡接有滑动轴承(21)，且两个滑动轴承(21)之间滑动连接有同一根顶杆(2)，所述电镀槽(1)的底部设置有驱动电机(3)，且驱动电机(3)的输出轴顶端固定有凸轮顶杆机构。2.根据权利要求1所述的一种振动式镀锌设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔汝健，
申请(专利权)人：天津市仁意江山镀锌有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12