一种回转窑焙烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冶炼焙烧设备技术领域，具体涉及一种回转窑焙烧装置，包括窑体、粉尘收集系统和夹套式竖向冷却器；所述窑体的窑头和窑尾均设有风密封结构，所述风密封结构包括防护罩、窑体延长段，所述防护罩与窑体延长段间隙套合连接，所述防护罩和窑体之间的套合间隙为15mm‑25mm，所述窑体延长段上位于所述套合间隙处环向设有通风管，所述通风管上间隙均布有正对所述套合间隙的通风孔，所述通风管与空压机出风管相连通，所述粉尘收集系统包括粉尘收集管和搅拌槽，所述粉尘收集管上端与窑尾的防护罩相连通，下端与所述搅拌槽相连通，窑头的防护罩与夹套式竖向冷却器进料口相连通；降尘效率高、密封效果好、密封结构稳定。

A roasting device of rotary kiln

The utility model belongs to the technical field of smelting roasting equipment, in particular to a rotary kiln roasting device, which comprises a kiln body, a dust collection system and a jacketed vertical cooler; the kiln head and the kiln tail of the kiln body are provided with a wind sealing structure, which comprises a protective cover, an extension section of the kiln body, the gap between the protective cover and the extension section of the kiln body is sleeved and connected, and the protective cover and the kiln body are sleeved and connected The coupling gap between the bodies is 15mm \u2011 25mm, and the extension section of the kiln body is provided with a ventilation pipe in the circumferential direction at the coupling gap. The gap on the ventilation pipe is distributed with a vent hole facing the coupling gap, and the ventilation pipe is connected with the air compressor outlet pipe. The dust collection system includes a dust collection pipe and a mixing tank, and the upper end of the dust collection pipe is connected with the protective cover at the kiln end The lower end is connected with the mixing tank, the protective cover of the kiln head is connected with the feeding port of the jacket vertical cooler, the dust reduction efficiency is high, the sealing effect is good, and the sealing structure is stable.

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑焙烧装置
本技术属于冶炼焙烧设备
，具体涉及一种回转窑焙烧装置。
技术介绍
现有技术中，回转窑焙烧生产系统中回转窑窑尾的粉尘主要使用沉降仓进行沉降，收集效率低，回转窑两端的窑头、窑尾密封大多采用鱼鳞片进行密封，鱼鳞片容易磨损、受热易变形、损伤，影响密封效果，需经常停车更换，使用周期短、成本高，另外窑头产出焙砂等产品主要使用单筒冷却器、直接水冷等进行冷却，冷却效果差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种结构简单、粉尘沉降效率高、密封效果好、密封结构稳定、使用周期长，且焙砂冷却速度快的一种回转窑焙烧装置。本技术的目的通过以下的技术方案实现：一种回转窑焙烧装置，包括窑体、粉尘收集系统和夹套式竖向冷却器；所述窑体的窑头和窑尾均设有风密封结构，所述风密封结构包括防护罩、窑体延长段，所述窑体延长段与所述窑体一体连接，所述防护罩与窑体延长段间隙套合连接，所述防护罩和窑体之间的套合间隙为15mm-25mm，所述窑体延长段上位于所述套合间隙处环向设有通风管，所述通风管上间隙均布有正对所述套合间隙的通风孔，所述通风管与空压机出风管相连通；所述粉尘收集系统位于所述窑体的窑尾一端，所述粉尘收集系统包括粉尘收集管和搅拌槽，所述粉尘收集管上端与窑尾的防护罩相连通，下端与所述搅拌槽相连通，所述窑体的窑尾设有进料管，所述粉尘收集管顶部设有排气管；窑头的防护罩与夹套式竖向冷却器进料口相连通；进一步，所述进料管自窑尾防护罩伸入所述窑体延长段；进一步，所述窑体延长段与所述窑体一体连接，所述窑体延长段为200mm-350mm；进一步，所述窑体延长段内壁同轴间隙套合有一段筒节，所述筒节材质为锅炉用锰钢板；进一步，所述夹套式竖向冷却器包括内筒体和与内筒体密封连接的夹套，所述夹套上设有进风口和出风口；进一步，所述窑体延长段上位于所述套合间隙处环向设有通风管，所述通风管直径为20mm-30mm；进一步，所述夹套式竖向冷却器出料口安装有气动插板式卸料阀；本技术采用风密封结构进行密封，所述防护罩与窑体延长段间隙套合连接，由于所述窑体延长段上位于套合间隙处环向设有通风管，所述通风管上间隙均布有正对所述套合间隙的通风孔，空压机吹出一定压力的风经通风管上的通风孔吹入套合间隙，防止粉尘溢出，搅拌槽可加速粉尘沉降，同时对粉尘可进行预浸出，进一步，本技术采用夹套式竖向冷却器对焙砂进行冷却，冷却效率高，且消耗小；有益效果：本技术结构简单、降尘效率高、密封效果好、密封结构稳定、使用周期长，且焙砂冷却速度快。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为本技术实施例1的风密封结构的结构示意图。图中：1.窑体；2.粉尘收集系统；3.夹套式竖向冷却器；11.风密封机构；12.进料管；13.筒节；111.防护罩；112.窑体延长段；113.套合间隙；114.通风管；115.通风孔；116.空压机；21.粉尘收集管；22.搅拌槽；23.排气管。具体实施方式以下给出本技术的具体实施方式，用来对
技术实现思路
作进一步详细的解释。并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。实施例1，参照图1、图2：一种回转窑焙烧装置，包括窑体1、粉尘收集系统2和夹套式竖向冷却器3；所述窑体1的窑头和窑尾均设有风密封结构11，所述风密封结构11包括防护罩111、窑体延长段112，所述窑体延长段112与所述窑体1一体连接，所述防护罩111与窑体延长段112间隙套合连接，所述防护罩111和窑体1之间的套合间隙113为20mm，所述窑体延长段112上位于所述套合间隙113处环向设有通风管114，所述通风管114上间隙均布有正对所述套合间隙的通风孔115，所述通风管114与空压机116出风管相连通；所述粉尘收集系统2位于所述窑体1的窑尾一端，所述粉尘收集系统2包括粉尘收集管21和搅拌槽22，所述粉尘收集管21上端与窑尾的防护罩111相连通，下端与所述搅拌槽22相连通，所述窑体1的窑尾设有进料管12，所述粉尘收集管21顶部设有排气管23；所述窑头1的防护罩111与夹套式竖向冷却器3进料口相连通；所述进料管12自窑尾的防护罩111伸入所述窑体延长段112；所述窑体延长段112与所述窑体1一体连接，所述窑体延长段112为200mm-350mm；所述窑体延长段112内壁同轴套合有一段筒节13，所述筒节13材质为锅炉用锰钢板；所述夹套式竖向冷却器3包括内筒体和与内筒体密封连接的夹套，所述夹套上设有进风口和出风口；所述窑体延长段112上位于所述套合间隙处113环向设有通风管114，所述通风管114直径为25mm；所述夹套式竖向冷却器3出料口安装有气动插板式卸料阀；本技术采用风密封结构11进行密封，所述防护罩111与窑体延长段112间隙套合连接，由于所述窑体延长段112上位于套合间隙113处环向设有通风管114，所述通风管114上间隙均布有正对所述套合间隙的通风孔115，空压机116吹出一定压力的风经通风管114上的通风孔115吹入套合间隙113，防止粉尘溢出，搅拌槽22可加速粉尘沉降，同时对粉尘可进行预浸出，进一步，本技术采用夹套式竖向冷却器3对焙砂进行冷却，冷却效率高，且消耗小。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转窑焙烧装置，其特征在于：包括窑体、粉尘收集系统和夹套式竖向冷却器；所述窑体的窑头和窑尾均设有风密封结构，所述风密封结构包括防护罩、窑体延长段，所述窑体延长段与所述窑体一体连接，所述防护罩与窑体延长段间隙套合连接，所述防护罩和窑体之间的套合间隙为15mm‑25mm，所述窑体延长段上位于所述套合间隙处环向设有通风管，所述通风管上间隙均布有正对所述套合间隙的通风孔，所述通风管与空压机出风管相连通；所述粉尘收集系统位于所述窑体的窑尾一端，所述粉尘收集系统包括粉尘收集管和搅拌槽，所述粉尘收集管上端与窑尾的防护罩相连通，下端与所述搅拌槽相连通，所述窑体的窑尾设有进料管，所述粉尘收集管顶部设有排气管；窑头的防护罩与夹套式竖向冷却器进料口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种回转窑焙烧装置，其特征在于：包括窑体、粉尘收集系统和夹套式竖向冷却器；所述窑体的窑头和窑尾均设有风密封结构，所述风密封结构包括防护罩、窑体延长段，所述窑体延长段与所述窑体一体连接，所述防护罩与窑体延长段间隙套合连接，所述防护罩和窑体之间的套合间隙为15mm-25mm，所述窑体延长段上位于所述套合间隙处环向设有通风管，所述通风管上间隙均布有正对所述套合间隙的通风孔，所述通风管与空压机出风管相连通；所述粉尘收集系统位于所述窑体的窑尾一端，所述粉尘收集系统包括粉尘收集管和搅拌槽，所述粉尘收集管上端与窑尾的防护罩相连通，下端与所述搅拌槽相连通，所述窑体的窑尾设有进料管，所述粉尘收集管顶部设有排气管；窑头的防护罩与夹套式竖向冷却器进料口相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海林，迟伟刚，姚树建，宋裕华，刘廷程，栾桂伟，李建军，杜修埔，王杰，王真力，王海利，
申请(专利权)人：新疆星塔矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65