一种自洁式发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自洁式发酵罐，旨在提高搅拌罐工作效率，其技术方案要点是包括罐体，罐体内设置有将罐体分隔成上下两个腔室的隔膜，隔膜将罐体分成进料腔和静置腔，罐体内穿设有轴线与罐体轴线重合的搅拌轴，搅拌轴上连接有固定于罐体且带动搅拌轴转动的驱动机构；搅拌轴位于进料腔内，搅拌轴上固设有沿搅拌轴径向设置的刷板，刷板侧面与隔膜表面抵触，罐体内侧固设有位于隔膜外侧的外环，外环朝向进料腔的表面与隔膜朝向进料腔的表面平齐，外环朝向进料腔的表面开设有环槽，罐体上固设有穿入罐体的排污管，排污管穿过外环与环槽连通。本实用新型专利技术解决了人工手动清理隔膜，降低了搅拌罐工作效率的问题。

A kind of self-cleaning fermenter

The utility model discloses a self-cleaning fermentation tank, which aims to improve the working efficiency of the mixing tank. The key points of the technical scheme are that the tank body is provided with a diaphragm which divides the tank body into upper and lower chambers, the diaphragm divides the tank body into a feeding chamber and a static chamber, and the tank body is provided with a mixing shaft whose axis coincides with the axis of the tank body, and the mixing shaft is connected with the tank body and drives the mixing Driving mechanism for shaft rotation: the mixing shaft is located in the feeding cavity, and the mixing shaft is fixedly provided with a brush plate arranged radially along the mixing shaft. The side of the brush plate conflicts with the surface of the diaphragm. The inner side of the tank body is fixedly provided with an outer ring located outside the diaphragm. The surface of the outer ring toward the feeding cavity is flush with the surface of the diaphragm toward the feeding cavity, and the outer ring toward the surface of the feeding cavity is provided with a ring groove, and the tank body is fixedly provided with a through tank The blowdown pipe of the body is communicated with the ring groove through the outer ring. The utility model solves the problem of manually cleaning the diaphragm and reducing the working efficiency of the mixing tank.

【技术实现步骤摘要】
一种自洁式发酵罐
本技术涉及生物发酵设备领域，特别涉及一种自洁式发酵罐。
技术介绍
搅拌罐主要由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置组成，根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。授权公告号为CN204824822U的中国技术专利公开了一种分档式葡萄酒发酵罐，其通过罐体内设有漏斗式隔膜，漏斗式隔膜为倒圆锥形，漏斗式隔膜与罐体内壁密封接触固定；在罐体的一侧有旁通管道，旁通管道上有旁通阀，旁通管道一端开口于漏斗式隔膜内侧的中部，另一端开口于漏斗式隔膜外侧，在与旁通管道I相对一侧的罐体上有旁通管道，旁通管道上有旁通阀，旁通管道一端开口于漏斗式隔膜的上部，另一端开口于漏斗式隔膜的下部。上述方案中的漏斗式隔膜需要经常更换，更换的时需要停止搅拌罐的工作，人工手动进行替换清理，降低了搅拌罐的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自洁式发酵罐，具有提高搅拌罐工作效率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自洁式发酵罐，包括罐体，所述罐体内设置有将罐体分隔成上下两个腔室的隔膜，所述隔膜将罐体分成进料腔和静置腔，所述罐体内穿设有轴线与罐体轴线重合的搅拌轴，所述搅拌轴上连接有固定于罐体且带动搅拌轴转动的驱动机构；所述搅拌轴位于进料腔内，所述搅拌轴上固设有沿搅拌轴径向设置的刷板，所述刷板侧面与隔膜表面抵触，所述罐体内侧固设有位于隔膜外侧的外环，所述外环朝向进料腔的表面与隔膜朝向进料腔的表面平齐，所述外环朝向进料腔的表面开设有环槽，所述罐体上固设有穿入罐体的排污管，所述排污管穿过外环与环槽连通。通过采用上述技术方案，物料进入罐体的进料腔后，进料腔内的物料经过隔膜流入静置腔内，隔膜将物料中的杂质阻拦在进料腔内，驱动机构带动搅拌轴转动，搅拌轴的转动带动刷板转动，刷板将隔膜表面的杂质刮动后，杂质受到刷板的作用随刷板移动，杂质在自身离心力作用下移动进入环槽内，环槽内的杂质通过排污管排出罐体，实现搅拌罐工作时自动清理，提高搅拌罐的使用效率。本技术进一步设置为：所述排污管外侧设置有压力泵。通过采用上述技术方案，压力泵能加快环槽内的杂质排出罐体进入排污管，提高罐体的排污效率。本技术进一步设置为：所述排污管沿罐体周向均布有至少两个。通过采用上述技术方案，多个排污管的设置能提高罐体的排污效率，同时能减少进料腔内液体的浪费。本技术进一步设置为：所述刷板上固设有刷毛。通过采用上述技术方案，刷毛的设置减小刷板对隔膜的作用力，同时刷毛能提高刷板对隔膜的清理效果。本技术进一步设置为：所述隔膜朝向静置腔的表面抵触有固定于罐体上的支撑网。通过采用上述技术方案，支撑网能提高隔膜自身结构的稳定性，减小刷板对隔膜施加作用时，隔膜的变形，使隔膜处于稳定状态。本技术进一步设置为：所述驱动机构包括固定于罐体的驱动电机，所述驱动电机的输出端与搅拌轴连接。通过采用上述技术方案，驱动电机电动搅拌轴转动，使搅拌轴稳定转动，有助于搅拌轴带动刷板沿隔膜表面稳定移动。本技术进一步设置为：所述排污管上设置有阀门。通过采用上述技术方案，阀门的设置能实现排污管的开闭，环槽内的杂质堆积一定量后再开启阀门，环槽内的杂质才能经排污管排出，当环槽内杂质较少时，将阀门关闭，减少罐体内的溶液从排污管流出的质量，节约原料。本技术进一步设置为：所述隔膜的形状为圆锥形，隔膜沿罐体中心线向外环方向逐渐降低。通过采用上述技术方案，锥形的隔膜有助于刷板从滤膜上刮下的物料沿刷板长度方向移动，便于隔膜上的杂质进入环槽内，提高刷板的清洁效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、物料进入罐体的进料腔后，进料腔内的物料经过隔膜流入静置腔内，隔膜将物料中的杂质阻拦在进料腔内，驱动机构带动搅拌轴转动，搅拌轴的转动带动刷板转动，刷板将隔膜表面的杂质刮动后，杂质受到刷板的作用随刷板移动，杂质在自身离心力作用下移动进入环槽内，环槽内的杂质通过排污管排出罐体，实现搅拌罐工作时自动清理，提高搅拌罐的使用效率；2、刷毛的设置减小刷板对隔膜的作用力，同时刷毛能提高刷板对隔膜的清理效果；3、锥形的隔膜有助于刷板从滤膜上刮下的物料沿刷板长度方向移动，便于隔膜上的杂质进入环槽内，提高刷板的清洁效果。附图说明图1是实施例1的整体结构示意图；图2是实施例1中罐体内部的剖面结构示意图。图中，1、罐体；11、进料腔；12、静置腔；2、隔膜；21、支撑网；3、搅拌轴；31、导向槽；4、驱动机构；41、驱动电机；5、刷板；51、刷毛；6、外环；61、环槽；7、排污管；71、压力泵；72、阀门；73、废料盒；8、压紧机构；81、压环；82、压簧；83、传动环；84、限位环；85、导向块；86、压紧螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。实施例1一种自洁式发酵罐，如图1所示，包括设置于地面上的罐体1，罐体1为使用不锈钢制成的圆柱形壳体。如图2所示，罐体1内设置有隔膜2，隔膜2为直径小于罐体1内径的圆盘形膜，隔膜2将罐体1分成相对独立的进料腔11和静置腔12，物料进入罐体1的进料腔11后，进料腔11内的物料经过隔膜2流入静置腔12内，隔膜2将物料中的杂质阻拦在进料腔11内。如图2所示，隔膜2位于静置腔12的表面抵触有支撑网21，支撑网21的直径与隔膜2的直径相同，支撑网21侧面抵触有与支撑网21使用螺钉连接的外环6，外环6内侧面与隔膜2侧面抵触，外环6的外径等于罐体1的内径，外环6焊接于罐体1侧壁，外环6位于进料腔11的表面与隔膜2上表面齐平。外环6朝向进料腔11的表面上开设有环槽61。如图2所示，外环6上穿过有穿过罐体1侧壁上且与环槽61连通的排污管7，排污管7与外环6和罐体1侧壁焊接连接，排污管7沿外环6周向间隔均布有八个。如图1所示，排污管7上分别连通有阀门72，阀门72开启后，环槽61内的杂质能经过排污管7流出；排污管7一端与外环6连接，另一端连通有压力泵71，压力泵71将环槽61内的杂质吸入排污管7内，压力泵71上连通有废料盒73，压力泵71将排污管7内的杂质排入废料盒73内。如图2所示，进料腔11内设置有中心线与罐体1中心线重合的搅拌轴3，搅拌轴3与罐体1转动连接，搅拌轴3一端穿过罐体1，搅拌轴3穿过罐体1的一端连接有带动搅拌轴3绕自身轴线转动的驱动机构4，驱动机构4包括使用联轴器与搅拌轴3连接的驱动电机41，驱动电机41使用螺钉固定于罐体1。如图2所示，搅拌轴3上设置有压紧机构8，压紧机构8包括套设于搅拌轴3上的压环81，压环81沿搅拌轴3轴线方向滑动，压环81侧面螺旋穿设有压紧螺栓86，压紧螺栓86沿压环81径向方向设置，压紧螺栓86螺旋穿过压环81后抵压于搅拌轴3，使压环81与搅拌轴3压紧连接。如图2所示，搅拌轴3上套设有压簧82，压簧82一端与压环81朝向隔膜2的表面抵触，压簧82另一端抵压有套设于搅拌轴3上的传动环83，传动环83内侧固设有导向块85，搅拌轴3侧面开设有容纳导向块85的导向槽31，导向槽31长度沿搅拌轴3轴线方向设置，导向块85于导向槽31内沿搅拌轴3轴线方向滑动。如图2所示，搅拌轴3朝向隔膜2的端面使用螺钉连接有与搅拌轴3同轴且直径大于搅拌轴3的限位环84。如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自洁式发酵罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)内设置有将罐体(1)分隔成上下两个腔室的隔膜(2)，所述隔膜(2)将罐体(1)分成进料腔(11)和静置腔(12)，其特征在于：所述罐体(1)内穿设有轴线与罐体(1)轴线重合的搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上连接有固定于罐体(1)且带动搅拌轴(3)转动的驱动机构(4)；所述搅拌轴(3)位于进料腔(11)内，所述搅拌轴(3)上固设有沿搅拌轴(3)径向设置的刷板(5)，所述刷板(5)侧面与隔膜(2)表面抵触，所述罐体(1)内侧固设有位于隔膜(2)外侧的外环(6)，所述外环(6)朝向进料腔(11)的表面与隔膜(2)朝向进料腔(11)的表面平齐，所述外环(6)朝向进料腔(11)的表面开设有环槽(61)，所述罐体(1)上固设有穿入罐体(1)的排污管(7)，所述排污管(7)穿过外环(6)与环槽(61)连通。

【技术特征摘要】
1.一种自洁式发酵罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)内设置有将罐体(1)分隔成上下两个腔室的隔膜(2)，所述隔膜(2)将罐体(1)分成进料腔(11)和静置腔(12)，其特征在于：所述罐体(1)内穿设有轴线与罐体(1)轴线重合的搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上连接有固定于罐体(1)且带动搅拌轴(3)转动的驱动机构(4)；所述搅拌轴(3)位于进料腔(11)内，所述搅拌轴(3)上固设有沿搅拌轴(3)径向设置的刷板(5)，所述刷板(5)侧面与隔膜(2)表面抵触，所述罐体(1)内侧固设有位于隔膜(2)外侧的外环(6)，所述外环(6)朝向进料腔(11)的表面与隔膜(2)朝向进料腔(11)的表面平齐，所述外环(6)朝向进料腔(11)的表面开设有环槽(61)，所述罐体(1)上固设有穿入罐体(1)的排污管(7)，所述排污管(7)穿过外环(6)与环槽(61)连通。2.根据权利要求1所述的一种自...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈庆涛，屈凡河，赵越，
申请(专利权)人：北京中农富源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11