一种浓香菜籽油破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食用油加工设备技术领域，公开了一种浓香菜籽油破碎装置，投料斗内部与油菜籽暂存箱内部之间相贯通，油菜籽暂存箱的底部设有破碎箱，破碎箱的左、右两侧箱壁上均插入有一个海绵刷放置盒，海绵刷放置盒敞开的一面的底部通过螺栓固定有一块刮片，海绵刷放置盒的敞开部分中插入并卡设固定有海绵刷，海绵刷放置盒上部且位于破碎箱外的位置焊接固定有一根与海绵刷放置盒内部相贯通的进油管，进油管连接输油管，输油管与储油箱相连，破碎箱中设有平行设置的第一碾压辊和第二碾压辊，第一碾压辊与第二碾压辊之间以差速转动。本实用新型专利技术能够有效避免油菜籽碾压不均、有效减少后续炒籽过程中油菜籽粘锅现象。

A crushing device for canola oil

The utility model relates to the technical field of edible oil processing equipment, and discloses a strong fragrant rapeseed oil crushing device. The inside of the feeding hopper is connected with the inside of the rapeseed temporary storage box. The bottom of the rapeseed temporary storage box is provided with a crushing box. A sponge brush placing box is inserted on the left and right sides of the box walls of the crushing box, and the bottom of the open side of the sponge brush placing box is fixed with a bolt The open part of the sponge brush placement box is inserted and clamped with a fixed sponge brush. The upper part of the sponge brush placement box and the position outside the crushing box are welded and fixed with an oil inlet pipe which is connected with the inside of the sponge brush placement box. The oil inlet pipe is connected with the oil delivery pipe which is connected with the oil storage box. The crushing box is equipped with a first roller and a second roller which are arranged in parallel. The first roller is used for rolling The roller rotates at a differential speed with the second roller. The utility model can effectively avoid uneven rolling of the rapeseed and effectively reduce the phenomenon of the rapeseed sticking to the pot in the subsequent seed frying process.

【技术实现步骤摘要】
一种浓香菜籽油破碎装置
本技术涉及食用油加工设备
，具体为一种浓香菜籽油破碎装置。
技术介绍
油菜籽的结构为圆球形，外壳坚硬，目前的破碎机通过碾压辊进行油菜籽的碾压破碎，油菜籽在碾压的过程中容易粘附在碾压辊上，造成油菜籽的碾压不均匀，此外，碾压破碎后的油菜籽容易在后续的炒籽过程中粘锅。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种浓香菜籽油破碎装置，解决因油菜籽在碾压过程中粘附在碾压辊上造成的油菜籽碾压不均的问题、有效减少后续炒籽过程中油菜籽粘锅现象。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案。一种浓香菜籽油破碎装置，包括投料斗、油菜籽暂存箱、破碎箱、刮片、海绵刷、第一碾压辊、第二碾压辊，其特征在于，投料斗呈漏斗形状，投料斗的底部焊接固定在油菜籽暂存箱的顶部，投料斗内部与油菜籽暂存箱内部之间相贯通，油菜籽暂存箱的底部左、右两侧焊接固定有两块向油菜籽暂存箱中部下方倾斜的底板，两块底板之间开设有下料口，下料口的左、右两内侧均开设有滑槽，两个滑槽中卡设固定有同一块与滑槽相适应配合的下料活动板；油菜籽暂存箱的底部一体成型设有破碎箱，破碎箱的左、右两侧箱壁上均设有一个开口，每个开口中均向破碎箱中插入有一个海绵刷放置盒，海绵刷放置盒朝向破碎箱的一面敞开且其他部分封闭，海绵刷放置盒敞开的一面的底部通过螺栓固定有一块刮片，海绵刷放置盒通过螺栓固定在破碎箱的箱壁上，海绵刷放置盒的敞开部分中插入并卡设固定有长度大于海绵刷放置盒深度的海绵刷，海绵刷呈一端露出海绵刷放置盒状设置，海绵刷放置盒上部且位于破碎箱外的位置焊接固定有一根与海绵刷放置盒内部相贯通的进油管，进油管通过抱箍与一根输油管的一端固定，输油管上通过外内螺纹固定连接有一用于控制输油管中油的流速的阀门，输油管的另一端连接储油箱并通过抱箍固定，储油箱通过螺栓固定在油菜籽暂存箱的外壁上，破碎箱的下部焊接固定有一块倾斜板，破碎箱的右侧箱壁上且位于倾斜板的右侧开设有出料口；破碎箱中且位于油菜籽暂存箱的下料口下方设有平行设置的第一碾压辊和第二碾压辊，第一碾压辊位于第二碾压辊的左侧，第一碾压辊和第二碾压辊的前、后两端均通过轴承、轴承座固定在破碎箱的内壁上并通过螺栓限位，第一碾压辊和第二碾压辊的其中一端均穿过破碎箱的箱壁后由电机传动，第一碾压辊顺时针转动，第二碾压辊逆时针转动，第一碾压辊与第二碾压辊之间以差速转动，两个海绵刷放置盒分别位于第一碾压辊的左侧和第二碾压辊的右侧，两个海绵刷分别与第一碾压辊和第二碾压辊相贴合，两个刮片的刃面分别与第一碾压辊和第二碾压辊相贴合。本技术的优点在于：第一碾压辊和第二碾压辊的设置，实现对油菜籽的碾压破碎；刮片的设置，实现对第一碾压辊和第二碾压辊上碾压过程中粘附的油菜籽进行刮下处理，避免第一碾压辊和第二碾压辊在粘附有破碎的油菜籽时，对后续的油菜籽的碾压破碎不均；海绵刷、输油管、储油箱的设置，实现对第一碾压辊和第二碾压辊上的涂油处理，一方面能够减少油菜籽在第一碾压辊和第二碾压辊上的粘附，另一方面能够在第一碾压辊和第二碾压辊进行油菜籽碾压的过程中，将油涂在所碾压破碎的油菜籽上，有效减少后续炒籽过程中油菜籽粘锅现象。附图说明图1为本技术整体结构剖面图。图2为本技术海绵刷放置盒、海绵刷、输油管结构示意图。其中，图中各标号为：1、投料斗；2、油菜籽暂存箱；3、底板；4、下料口；5、滑槽；6、下料活动板；7、破碎箱；9、海绵刷放置盒；10、刮片；11、海绵刷；12、进油管；13、输油管；14、阀门；15、储油箱；16、倾斜板；17、出料口；18、第一碾压辊；19、第二碾压辊。具体实施方式现结合附图，对本技术进行详细描述。如图1、图2所示的一种浓香菜籽油破碎装置，包括投料斗1、油菜籽暂存箱2、破碎箱7、刮片10、海绵刷11、第一碾压辊18、第二碾压辊19，投料斗1呈漏斗形状，投料斗1的底部焊接固定在油菜籽暂存箱2的顶部，投料斗1内部与油菜籽暂存箱2内部之间相贯通，油菜籽暂存箱2的底部左、右两侧焊接固定有两块向油菜籽暂存箱2中部下方倾斜的底板3，两块底板3之间开设有下料口4，下料口4的左、右两内侧均开设有滑槽5，两个滑槽5中卡设固定有同一块与滑槽5相适应配合的下料活动板6；油菜籽暂存箱2的底部一体成型设有破碎箱7，破碎箱7的左、右两侧箱壁上均设有一个开口，每个开口中均向破碎箱7中插入有一个海绵刷放置盒9，海绵刷放置盒9朝向破碎箱7的一面敞开且其他部分封闭，海绵刷放置盒9敞开的一面的底部通过螺栓固定有一块刮片10，海绵刷放置盒9通过螺栓固定在破碎箱7的箱壁上，海绵刷放置盒9的敞开部分中插入并卡设固定有长度大于海绵刷放置盒9深度的海绵刷11，海绵刷11呈一端露出海绵刷放置盒9状设置，海绵刷放置盒9上部且位于破碎箱外的位置焊接固定有一根与海绵刷放置盒9内部相贯通的进油管12，进油管12通过抱箍与一根输油管13的一端固定，输油管13上通过外内螺纹固定连接有一用于控制输油管13中油的流速的阀门14，输油管13的另一端连接储油箱15并通过抱箍固定，储油箱15通过螺栓固定在油菜籽暂存箱2的外壁上，破碎箱7的下部焊接固定有一块倾斜板16，破碎箱7的右侧箱壁上且位于倾斜板16的右端上方开设有出料口17；破碎箱7中且位于油菜籽暂存箱2的下料口4下方设有平行设置的第一碾压辊18和第二碾压辊19，第一碾压辊18位于第二碾压辊19的左侧，第一碾压辊18和第二碾压辊19的前、后两端均通过轴承、轴承座固定在破碎箱7的内壁上并通过螺栓限位，第一碾压辊18和第二碾压辊19的其中一端均穿过破碎箱7的箱壁后由电机传动，第一碾压辊18顺时针转动，第二碾压辊19逆时针转动，第一碾压辊18与第二碾压辊19之间以差速转动，两个海绵刷放置盒9分别位于第一碾压辊18的左侧和第二碾压辊19的右侧，两个海绵刷11分别与第一碾压辊18和第二碾压辊19相贴合，两个刮片10的刃面分别与第一碾压辊18和第二碾压辊19相贴合。使用过程中，将待破碎的油菜籽放入投料斗1中，油菜籽从投料斗1中进入到油菜籽暂存箱2中，启动与第一碾压辊18、第二碾压辊19相连的电机，第一碾压辊18和第二碾压辊19分别按顺时针和逆时针方向进行差速转动，打开阀门14，进油管12中进油，海绵刷11将储油箱15中的食用油均匀涂抹在第一碾压辊18和第二碾压辊19上，将下料活动板6抽出，油菜籽进入到第一碾压辊18和第二碾压辊19之间，油菜籽被涂上食用油，碾压破碎后的油菜籽从第一碾压辊18和第二碾压辊19之间掉落到倾斜板16上，后经出料口17离开破碎箱7，当碾压过程中的碾压破碎后的油菜籽粘附在第一碾压辊18和第二碾压辊19上时，刮片10将粘附在第一碾压辊18和第二碾压辊19上的破碎油菜籽及时刮下，当需要对海绵刷11或刮片10进行更换时，将海绵刷放置盒9从破碎箱7的箱壁上取下，将海绵刷11或刮片10进行更换后，再将海绵刷放置盒9固定在破碎箱7的箱壁上即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浓香菜籽油破碎装置，包括投料斗、油菜籽暂存箱、破碎箱、刮片、海绵刷、第一碾压辊、第二碾压辊，其特征在于，投料斗呈漏斗形状，投料斗的底部焊接固定在油菜籽暂存箱的顶部，投料斗内部与油菜籽暂存箱内部之间相贯通，油菜籽暂存箱的底部左、右两侧焊接固定有两块向油菜籽暂存箱中部下方倾斜的底板，两块底板之间开设有下料口，下料口的左、右两内侧均开设有滑槽，两个滑槽中卡设固定有同一块与滑槽相适应配合的下料活动板；油菜籽暂存箱的底部一体成型设有破碎箱，破碎箱的左、右两侧箱壁上均设有一个开口，每个开口中均向破碎箱中插入有一个海绵刷放置盒，海绵刷放置盒朝向破碎箱的一面敞开且其他部分封闭，海绵刷放置盒敞开的一面的底部通过螺栓固定有一块刮片，海绵刷放置盒通过螺栓固定在破碎箱的箱壁上，海绵刷放置盒的敞开部分中插入并卡设固定有长度大于海绵刷放置盒深度的海绵刷，海绵刷呈一端露出海绵刷放置盒状设置，海绵刷放置盒上部且位于破碎箱外的位置焊接固定有一根与海绵刷放置盒内部相贯通的进油管，进油管通过抱箍与一根输油管的一端固定，输油管上通过外内螺纹固定连接有一用于控制输油管中油的流速的阀门，输油管的另一端连接储油箱并通过抱箍固定，储油箱通过螺栓固定在油菜籽暂存箱的外壁上，破碎箱的下部焊接固定有一块倾斜板，破碎箱的右侧箱壁上且位于倾斜板的右侧开设有出料口；破碎箱中且位于油菜籽暂存箱的下料口下方设有平行设置的第一碾压辊和第二碾压辊，第一碾压辊位于第二碾压辊的左侧，第一碾压辊和第二碾压辊的前、后两端均通过轴承、轴承座固定在破碎箱的内壁上并通过螺栓限位，第一碾压辊和第二碾压辊的其中一端均穿过破碎箱的箱壁后由电机传动，第一碾压辊顺时针转动，第二碾压辊逆时针转动，第一碾压辊与第二碾压辊之间以差速转动，两个海绵刷放置盒分别位于第一碾压辊的左侧和第二碾压辊的右侧，两个海绵刷分别与第一碾压辊和第二碾压辊相贴合，两个刮片的刃面分别与第一碾压辊和第二碾压辊相贴合。...

【技术特征摘要】
1.一种浓香菜籽油破碎装置，包括投料斗、油菜籽暂存箱、破碎箱、刮片、海绵刷、第一碾压辊、第二碾压辊，其特征在于，投料斗呈漏斗形状，投料斗的底部焊接固定在油菜籽暂存箱的顶部，投料斗内部与油菜籽暂存箱内部之间相贯通，油菜籽暂存箱的底部左、右两侧焊接固定有两块向油菜籽暂存箱中部下方倾斜的底板，两块底板之间开设有下料口，下料口的左、右两内侧均开设有滑槽，两个滑槽中卡设固定有同一块与滑槽相适应配合的下料活动板；油菜籽暂存箱的底部一体成型设有破碎箱，破碎箱的左、右两侧箱壁上均设有一个开口，每个开口中均向破碎箱中插入有一个海绵刷放置盒，海绵刷放置盒朝向破碎箱的一面敞开且其他部分封闭，海绵刷放置盒敞开的一面的底部通过螺栓固定有一块刮片，海绵刷放置盒通过螺栓固定在破碎箱的箱壁上，海绵刷放置盒的敞开部分中插入并卡设固定有长度大于海绵刷放置盒深度的海绵刷，海绵刷呈一端露出海绵刷放置盒状设置，海绵刷放置盒上部且位于破碎箱外的位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，
申请(专利权)人：湖南银华百隆现代农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43