The utility model discloses a dry pulverized coal pressurized gasification device for heat transfer outside the downflow chilling furnace, which comprises a heat transfer system outside the furnace, a gasifier shell and a sectional partition plate arranged in the gasifier shell, wherein the gasifier shell is divided into a water-cooled wall arrangement chamber at the top and a chilling chamber at the bottom through the sectional partition plate, wherein the water-cooled wall arrangement chamber is provided with a water-cooled wall and an inner part of the water-cooled wall The inlet of the heat transfer system outside the furnace is connected with the inlet of the water wall. The inlet end of the burner is located outside the gasifier shell. The outlet end of the burner passes through the gasifier shell and is inserted into the gasifier reaction chamber through the top of the gasifier reaction chamber. The heat transfer capacity of the circulating water in the water wall of the gasifier is excellent And it can effectively avoid all kinds of problems caused by conventional technology using water vapor system.
【技术实现步骤摘要】
一种下行激冷炉外移热的干煤粉加压气化装置
本技术属于能源化工
,涉及一种下行激冷炉外移热的干煤粉加压气化装置。
技术介绍
中国作为煤的能源大国,以煤为主的能源结构在进20年将不会改变。当前,我国在煤炭利用领域仍存在着利用效率低、污染重等问题,而煤气化技术作为洁净煤技术则是煤炭清洁和高效利用的重要方向。煤气化技术按合成气流向可分为上行和下行两种方式,按降温手段可以分为激冷和废锅两种流程。而上行废锅和下行激冷是当今主流的煤气化技术,其中上行废锅流程可将粗煤气中15%~20%热能被回收为中压或高压蒸汽,气化工艺总体的热效率可以达到98%,此工艺方式的系统较为复杂,投资较高。下行激冷流程则是用激冷水将煤气直接冷却至300℃以下,这种工艺方式的系统比较简单,投资较少。以上两种工艺技术各有优缺点,可根据不同领域不用需求灵活选择。目前,这两种工艺流程里都会设置水汽系统,气化过程产生的高温合成气都是通过由水冷壁、汽包、循环水泵组成的水汽系统来实现合成气降温和热量回收。但是水汽系统最大的缺点就是水冷壁内的循环水是以饱和状态运行,一旦炉温偏高或是仪表故障就会使循环水汽化,导致换热恶化,致使水冷壁内的循环水移热能力极度下降,热量无法带走,出现水冷壁烧穿,发生设备安全事故。此外,汽包的液位控制也是系统运行中的重点监控对象,因为在实际生产过程中,常有假液位现象发生,致使气化炉跳车停运。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种下行激冷炉外移热的干煤粉加压气化装置,该气化装置中水冷壁内循环水的移热能力优良,且能够有效避免常规技术使用水汽系统带来的各种问题。为达到 ...
【技术保护点】
1.一种下行激冷炉外移热的干煤粉加压气化装置,其特征在于,包括炉外移热系统、气化炉壳体(1)以及设置于气化炉壳体(1)内的分程隔板(5),其中,气化炉壳体(1)通过分程隔板(5)分隔为顶部的水冷壁安置腔及底部的激冷室(8),其中,水冷壁安置腔内设置有水冷壁(4),水冷壁(4)的内部形成气化反应室,炉外移热系统的入口与水冷壁(4)的出口相连通,炉外移热系统的出口与水冷壁(4)的入口相连通,烧嘴(2)的入口端位于气化炉壳体(1)外,烧嘴(2)的出口端穿过气化炉壳体(1)经气化反应室的顶部插入于气化反应室内;激冷室(8)内设置有自上到下设置有下降管(7)及冷水池(10),其中,下降管(7)的上端经分程隔板(5)上的通孔与气化反应室的底部相连通,下降管(7)与激冷室(8)的内壁之间设置有破泡器(9),激冷室(8)的侧壁上设置有合成气出口(13)及激冷水进口(14),其中,合成气出口(13)位于破泡器(9)的上方;下降管(7)的顶部与分程隔板(5)之间设置有激冷环(6),激冷环(6)的入水口与激冷室(8)侧壁上的激冷水进口(14)相连通,激冷环(6)的出水口与下降管(7)的顶部相连通。
【技术特征摘要】
1.一种下行激冷炉外移热的干煤粉加压气化装置,其特征在于,包括炉外移热系统、气化炉壳体(1)以及设置于气化炉壳体(1)内的分程隔板(5),其中,气化炉壳体(1)通过分程隔板(5)分隔为顶部的水冷壁安置腔及底部的激冷室(8),其中,水冷壁安置腔内设置有水冷壁(4),水冷壁(4)的内部形成气化反应室,炉外移热系统的入口与水冷壁(4)的出口相连通,炉外移热系统的出口与水冷壁(4)的入口相连通,烧嘴(2)的入口端位于气化炉壳体(1)外,烧嘴(2)的出口端穿过气化炉壳体(1)经气化反应室的顶部插入于气化反应室内;激冷室(8)内设置有自上到下设置有下降管(7)及冷水池(10),其中,下降管(7)的上端经分程隔板(5)上的通孔与气化反应室的底部相连通,下降管(7)与激冷室(8)的内壁之间设置有破泡器(9),激冷室(8)的侧壁上设置有合成气出口(13)及激冷水进口(14),其中,合成气出口(13)位于破泡器(9)的上方;下降管(7)的顶部与分程隔板(5)之间设置有激冷环(6),激冷环(6)的入水口与激冷室(8)侧壁上的激冷水进口(14)相连通,激冷环(6)的出水口与下降管(7)的顶部相连通。2.根据权利要求1所述的下行激冷炉外移热的干煤粉加压气化装置,其特征在于,冷水池(10)顶部的侧壁上设置有激冷水溢流口(15)。3.根据权利要求1所述的下行激冷炉外移热的干煤粉加压气化装置,其特征在于,水冷壁(4)上...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶继业,樊强,许世森,王恩民,刘刚,李小宇,任永强,
申请(专利权)人:中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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