一种削减污泥中间歇水的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种削减污泥中间歇水的装置，包括侧面开设有排水孔的污泥容器，所述污泥容器的正上方水平布置有挤压板，所述挤压板的上端面竖直连接有若干个圆柱形导柱，所述挤压板的下端面竖直连接有若干个尖刺；所述圆柱形导柱的顶端均连接有缓冲器，所述圆柱形导柱上位于挤压板和缓冲器中间的位置均套设有与圆柱形导柱适配的压缩弹簧；若干个所述缓冲器的上端布置有用于连接外力施加机械的动力连接板。本实用新型专利技术采用先破坏间隙水的结构，再通过机械外力持续挤压，使间歇水不间断地实现固液分离，有效减少污泥中间歇水的含量，且装置结构简单，操作方便，后期维护成本低，同时具有较强的扩展性。

A device for reducing the intermittent water in sludge

The utility model discloses a device for reducing the water break in the middle of sludge, which comprises a sludge container with a drainage hole on the side, an extrusion plate is arranged horizontally above the sludge container, the upper end surface of the extrusion plate is vertically connected with a number of cylindrical guide pillars, the lower end surface of the extrusion plate is vertically connected with a number of spikes, and the top end of the cylindrical guide pillars are all connected with buffers A compression spring adapted to the cylindrical guide post is sleeved on the cylindrical guide post in the middle of the extrusion plate and the buffer; the upper ends of several buffers are arranged with a power connecting plate for connecting the external force application machinery. The utility model adopts the structure of first destroying the interstitial water, and then continuously extruding through the external mechanical force, so that the intermittent water can realize the solid-liquid separation uninterruptedly, effectively reducing the content of the intermittent water in the middle of the sludge, and the device has the advantages of simple structure, convenient operation, low maintenance cost in the later period, and strong expansibility.

【技术实现步骤摘要】
一种削减污泥中间歇水的装置
本技术涉及一种削减污泥中间歇水的装置，属于固废处理

技术介绍
经济社会的快速发展，伴随着自然资源的消耗，产生众多污染问题。为了解决这些问题，修建了大量的环境工程设施，比如生化污水处理厂等，但是利用生化或化学物理措施分离降解污染，难免会产生污泥。污泥中水的存在形式，主要有空隙水、毛细水、表面吸附水和内部结合水。去除污泥含水量的传统方法主要是生物分离或通过热力方法、机械方法去除。但是热力法耗能大，浪费污泥中的有机营养物，无法实现资源的再利用，生物分离相较于热力法，存在脱水效果不明显等缺点，而现有的普通脱水装置，如板框压滤机、带式压泥机等，无法从内部破坏污泥间歇水的结构，所以一般机械方法处理的是空隙水等，产生的污泥含水率约为60～85％，处理能力有限，增加了污泥体积。例如专利ZL200410034142.6公开了一种剩余污泥的处理方法，先以高压釜作为反应器，于110～190℃范围内对剩余污泥进行热水解处理，然后在序批式厌氧反应器(ASBR)中进行厌氧消化和脱水处理，最后得到含水率为40～50％的泥饼，泥饼可以农用或焚烧。处理后的污泥体积削减了95％以上，从而实现了污泥的减量化。该方法相对于传统的热力法没有根本上的改变，只是通过高压高温使污泥尽快脱水，还是无法避免耗能大、处理能力小、成本较高等问题。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种削减污泥中间歇水的装置，采用先破坏间隙水的结构，再通过机械外力持续挤压，使间歇水不间断地实现固液分离，有效减少污泥中间歇水的含量，且装置结构简单，操作方便，后期维护成本低，同时具有较强的扩展性。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种削减污泥中间歇水的装置，包括所述污泥容器的正上方水平布置有挤压板，所述挤压板的上端面竖直连接有若干个圆柱形导柱，所述挤压板的下端面竖直连接有若干个尖刺；所述圆柱形导柱的顶端均连接有缓冲器，所述圆柱形导柱上位于挤压板和缓冲器中间的位置均套设有与圆柱形导柱适配的压缩弹簧；若干个所述缓冲器的上端布置有用于连接外力施加机械的动力连接板。优选地，所述污泥容器的形状为上大下小的等腰梯形。优选地，若干个所述尖刺与圆柱形导柱一一对应。优选地，所述缓冲器为倒立布置的圆台。优选地，所述圆台与压缩弹簧的连接处套设有缓冲橡胶圈。优选地，所述尖刺、挤压板、圆柱形导柱、压缩弹簧的材质均为不锈钢。优选地，所述用于连接外力施加机械的动力连接板的升降频率为30～50次/小时。本技术采用先破坏间隙水的结构，再通过机械外力持续挤压，使间歇水不间断地实现固液分离，有效减少污泥中间歇水的含量。此外，在保证污泥体积不断缩小的条件下，本装置采用的机械结构整体操作简单易行，后期维护容易，且系统结构具有较强的扩展性，可以根据处理污泥的体积确定装置大小，并且不影响处理效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图。附图说明：1、污泥容器，2、尖刺，3、挤压板，4、圆柱形导柱，5、压缩弹簧，6、缓冲器，7、动力连接板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1和图2所示，本技术提供的一种削减污泥中间歇水的装置，包括侧面开设有排水孔的污泥容器1，所述污泥容器1的正上方水平布置有挤压板3，所述挤压板3的上端面竖直连接有若干个圆柱形导柱4，所述挤压板3的下端面竖直连接有若干个尖刺2；所述圆柱形导柱4的顶端均连接有缓冲器6，所述圆柱形导柱4上位于挤压板3和缓冲器6中间的位置均套设有与圆柱形导柱4适配的压缩弹簧5；若干个所述缓冲器6的上端布置有用于连接外力施加机械的动力连接板7。借助于上述技术方案，通过外施机械能使圆柱形导柱4向下运动，带动尖刺2和挤压板3一直向下，尖刺2接触到污泥容器1中贮藏的污泥时，在尖刺2的持续作用下，污泥中间隙水的构造以及储水方式遭到破坏，大量间歇水的稳定状态被破坏并从污泥容器1的排水孔中流出，且当挤压板3到达污泥表面时，持续挤压污泥，从而进一步压出间歇水。此外，挤压板3挤压污泥的时候，压缩弹簧5受到挤压积蓄了一定量的弹力势能，可协助外施机械能带动尖刺2、挤压板3和圆柱形导柱4向上运动，有效实现了能量的回收利用。作为本技术的进一步改进，所述污泥容器1的形状为上大下小的等腰梯形。使挤压板3挤压的时候，上层挤压后的污泥能够沿着容器的两侧向上移动，从而使下层的污泥能够得到直接的挤压，增强挤压效果。作为本技术的进一步改进，若干个所述尖刺2与圆柱形导柱4一一对应。一方面能够使尖刺2受力均匀，有利于装置使用过程中的稳定，另一方面一一对应，也方便组装过程。作为本技术的进一步改进，所述缓冲器6为倒立布置的圆台。结构简单，能够有效实现对压缩弹簧5的限制作用，从而防止压缩弹簧5蹦出。作为本技术的进一步改进，所述圆台与压缩弹簧5的连接处套设有缓冲橡胶圈。在压缩弹簧5释放弹性势能时，能对其起到一定缓冲作用，防止压缩弹簧5的上端卡死在圆台上。作为本技术的进一步改进，所述尖刺2、挤压板3、圆柱形导柱4、压缩弹簧5的材质均为不锈钢。保证了装置的强度和抗机械冲击能力。作为本技术的进一步改进，所述用于连接外力施加机械的动力连接板7的升降频率为30～50次/小时。保证了装置上下穿刺和挤压的频率，从而能够有效将污泥中的间歇水排出。使用时，在外施机械能的作用下，圆柱形导柱4带动尖刺2和挤压板3上下运动，尖刺2持续穿刺污泥容器1中贮藏的污泥，使污泥中间隙水的构造以及储水方式遭到破坏，大量间歇水排出，当挤压板3上下运动过程中与污泥表面接触时，持续挤压污泥，进一步压出间歇水。当外施机械能带动尖刺2、挤压板3和圆柱形导柱4向上运动时，压缩弹簧5积蓄的弹力势能可有效协助外施机械能，有效实现了能量的回收利用。重复进行多次，可达到最大限度减小污泥体积。例如某地区城镇生活污水处理厂的主体工艺采用SBR，尾水排放标准执行《城镇污水排放标准GB18918-2002》一级B标准，日产污泥量10吨，此污泥由于是生化处理后的污泥，其中含大量微生物和其分泌的胞外聚合物使间歇水稳定状态强，经过板框压滤机处理后的污泥含水率达75％，使污泥的体积没有大幅度减少。采用本技术提供的一种削减污泥中间歇水的装置，首先，根据污泥体积和厚度设置圆柱状导柱的长度和尖刺的长度，完成基本装置的搭配后，设定装置上下运动的频率为30次/小时。在外施机械能的作用下，圆柱形导柱带动尖刺和挤压板持续上下运动，使污泥中的间歇水从排水孔中排出。重复进行30次后，污泥的含水率由75％下降到58.5％，污泥体积只相当于原来的60.24％，最大限度减小了污泥体积，同时有效减轻污泥的处理成本。且该污水处理厂运用此方法已经超过2年，不存在重大维修状况。最终，本技术采用先破坏间隙水的储水结构，再在外施机械能和弹力势能的作用下，持续挤压间歇水结构被破坏的污泥，使间歇水不间断地实现固液分离，从而有效减少了污泥中间歇水的含量。此外，在保证污泥体积不断缩小的条件下，本装置采用的机械结构整体操作简单易行，后期维护成本低，且系统结构具有较强的扩展性，可以根据处理污泥的体积确定装置大小，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种削减污泥中间歇水的装置，其特征在于，包括侧面开设有排水孔的污泥容器(1)，所述污泥容器(1)的正上方水平布置有挤压板(3)，所述挤压板(3)的上端面竖直连接有若干个圆柱形导柱(4)，所述挤压板(3)的下端面竖直连接有若干个尖刺(2)；所述圆柱形导柱(4)的顶端均连接有缓冲器(6)，所述圆柱形导柱(4)上位于挤压板(3)和缓冲器(6)中间的位置均套设有与圆柱形导柱(4)适配的压缩弹簧(5)；若干个所述缓冲器(6)的上端布置有用于连接外力施加机械的动力连接板(7)。

【技术特征摘要】
1.一种削减污泥中间歇水的装置，其特征在于，包括侧面开设有排水孔的污泥容器(1)，所述污泥容器(1)的正上方水平布置有挤压板(3)，所述挤压板(3)的上端面竖直连接有若干个圆柱形导柱(4)，所述挤压板(3)的下端面竖直连接有若干个尖刺(2)；所述圆柱形导柱(4)的顶端均连接有缓冲器(6)，所述圆柱形导柱(4)上位于挤压板(3)和缓冲器(6)中间的位置均套设有与圆柱形导柱(4)适配的压缩弹簧(5)；若干个所述缓冲器(6)的上端布置有用于连接外力施加机械的动力连接板(7)。2.根据权利要求1所述的一种削减污泥中间歇水的装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄昭杰，鄢俊，陈琼，陆正明，
申请(专利权)人：安徽瑞迪工程科技有限公司，水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院，
类型：新型
国别省市：安徽,34