一种油污泥混合装置及含油污泥预处理系统制造方法及图纸

技术编号:22546429 阅读:24 留言:0更新日期:2019-11-13 16:00
本实用新型专利技术提供了一种油污泥混合装置及含油污泥预处理系统,解决了现有的含有污泥处理设备药粉与含油污泥混合时间长,生产效率低下的问题;一种油污泥混合装置,搅拌箱上设有投药装置和与投药装置电连接的控制装置,投药装置包括搅拌器、投药器和驱动电机,搅拌器包括盛药箱和与盛药箱连通的出药筒,出药筒的出药口与投药器的第一进药口连通,投药器包括设有第一进药口的外壁和转动设置外壁内的绞龙杆,第一进药口同侧设有若干个投药孔,外壁两侧均设有转轴,转轴插接在对应的凸台内;本实用新型专利技术的油污泥混合装置及含油污泥预处理系统通过投药装置的设置使药粉与含油污泥的接触面积增加,保证了药粉能够与含油污泥的充分混合。

A kind of oily sludge mixing device and oily sludge pretreatment system

The utility model provides an oily sludge mixing device and an oily sludge pre-treatment system, which solves the problems of long mixing time and low production efficiency of the existing sludge containing treatment equipment powder and oily sludge; an oily sludge mixing device, on which the mixing tank is provided with a dosing device and a control device electrically connected with the dosing device, and the dosing device includes a mixer, a dosing device and a drive The electric motor and agitator include a medicine container and a medicine cylinder which are connected with the medicine container. The medicine outlet of the medicine container is connected with the first medicine inlet of the medicine feeder. The medicine feeder includes an outer wall which is provided with the first medicine inlet and a twisting rod which is rotationally arranged in the outer wall. The first medicine inlet is provided with several medicine feeding holes on the same side, both sides of the outer wall are provided with a rotating shaft which is inserted in the corresponding convex table. The oil of the utility model Sludge mixing device and oily sludge pretreatment system increase the contact area between the powder and oily sludge through the setting of dosing device, which ensures that the powder can be fully mixed with oily sludge.

【技术实现步骤摘要】
一种油污泥混合装置及含油污泥预处理系统
本技术属于含油污泥处理设备
,具体涉及一种油污泥混合装置及含油污泥预处理系统。
技术介绍
含油污泥是指混入原油、各种成品油、渣油等重质油的污泥。含油污泥不是自然界固有存在的,而是由于油田开采、石油炼制过程、运输、使用、贮存等各种与原油、成品油有关的工业、民用、个人等,因各种事故、操作不当、设备陈旧、破损、腐蚀等原因造成原油、成品油跑、冒、滴、漏,外泄到地面,沉积到海洋、湖泊、河底,与泥土、水等混合在一起而形成的油、土,水,甚至掺混有等其他污染物的混合物。含油污泥对人体有害,对植物、水体生物有害,蒸发在空气中的油气能刺激皮肤、眼睛及呼吸器官,使土地失去植物生长的功能,处理和修复困难,是石油及石油化工工业的主要污染物之一。现有的含有污泥处理设备药粉与含油污泥混合时间长,生产效率低下。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种油污泥混合装置及含油污泥预处理系统,解决了现有的含有污泥处理设备药粉与含油污泥混合时间长,生产效率低下的问题。本技术所采用的技术方案为:一种油污泥混合装置,包括混合装置,所述混合装置包括搅拌箱,所述搅拌箱上设有投药装置和与所述投药装置电连接的控制装置,所述投药装置包括搅拌器、投药器和驱动电机,所述搅拌器包括盛药箱和与所述盛药箱连通的出药筒,所述出药筒的出药口与所述投药器的第一进药口连通,所述投药器包括设有所述第一进药口的外壁和转动设置所述外壁内的绞龙杆,所述第一进药口同侧设有若干个投药孔,所述外壁两侧均设有转轴,所述转轴插接在对应的凸台内,其中一个凸台上设有连接孔,所述驱动电机的输出轴穿过所述连接孔与所述绞龙杆相连;所述驱动电机驱动所述绞龙杆转动,转动的绞龙杆将进入投药器内的药粉均匀分布在所述投药器内;停止所述驱动电机,控制装置控制所述转轴转动进而带动所述投药器转动,从而使所述投药孔与所述搅拌箱连通,所述投药器内的药粉通过所述投药孔进入所述搅拌箱内。优选地,所述混合装置还包括转动设置在所述搅拌箱内的第一搅拌叶片和驱动所述第一搅拌叶片转动的动力装置,所述搅拌箱上设有进料口、出料口和第二进药口,所述凸台设置在所述第二进药口两侧。搅拌箱的设置为含油污泥提供了反应的空间,的通过第一搅拌叶片的设置搅动含油污泥,使药粉与含油污泥充分接触。优选地,所述投药孔在所述外壁的轴向方向上等间距分布,且所述投药器向所述搅拌箱内投药时,所述投药孔悬置在所述第二进药口上方。等间距的设置一是保证药粉的分撒均匀,二是在一定程度上简化设计,减小了加工难度。优选地,所述盛药箱内设有第二搅拌叶片,所述出药筒的出药口通过软管与所述外壁上的第一进药口连通。通过第二搅拌叶片的设置保证药粉在放置在盛药箱内的时间段内被第二搅拌叶片所切割,进而使药粉保持在一个颗粒尺寸较小的状态。优选地,所述第一进药口设置在所述外壁的一侧,且所述第一进药口两侧均设有一个连接环,所述连接环上设有曲率变化的环形槽,所述环形槽内插接环形盖,所述环形盖与所述软管连通。通过凸台与环形槽的配合将投药器与软管之间设置为一个封闭空间,进而避免投药器转动后药粉撒落造成药粉的浪费。优选地,所述环形槽下方半径与所述外壁的外径一致,所述环形槽上方半径大于所述外壁的外径。通过环形槽曲率的变化,配合上环形盖起到开关的作用,保证第一进药口朝下时药粉不会撒落在投药器与环形盖之间,避免药粉增加投药器与环形盖之间的摩擦,避免了投药器与环形盖磨损加剧。优选地,所述控制装置包括处理器、电池和通信器,所述通信器通过WIFI与终端相连。通过控制装置的设置实现油污泥混合装置的自动控制,减少人工,同时提高了工作效率,使工艺稳定性增加,在大量加工时有利于节约生产成本。一种含油污泥预处理系统,包括所述的油污泥混合装置,破碎装置和输送装置,输送装置包括第一输送装置和第二输送装置,第一输送装置一端与破碎装置连通,第一输送装置另一端与混合装置的进液端连通,混合装置的出液端与第二输送装置连通。通过该含油污泥预处理系统的设置,减少了含油污泥后续处理工序,减轻了含油污泥后续处理的成本,保证了含油污泥最终处理的效果。本技术的有益效果为:本油污泥混合装置通过搅拌器的设置保证药粉的颗粒尺寸保持在一个较小的水平,避免了药粉长期存放后受潮结块现象的出现,使药粉能够与含油污泥充分混合;通过投药器的设置增加了药粉的投药面积,使药粉与含油污泥的接触面积增加,配合搅拌器使药粉颗粒较小,保证了药粉能够与含油污泥的充分混合,使含油污泥改性的时间缩短,提高了生产的效率,节约了生产成本;通过控制装置的设置实现自动化生产,减少人力投入,同时提高工作效率,增加了工艺稳定性。附图说明图1是本油污泥混合装置的结构示意图。图2是投药器与搅拌箱的配合示意图。图3是投药器与搅拌箱配合的俯视示意图。图4是A-A截面的结构示意图。图5是连接环与外壁的配合示意图。图6是连接环的结构示意图。图7是本含油污泥预处理系统的结构示意图。图中:1-减速器;2-齿轮传动机构;3-密封座;4-第一搅拌叶片;5-搅拌箱;51-进料口;52-出料口;53-第二进药口;6-软管;7-搅拌器;71-盛药箱;72-出药筒;8-投药器;81-外壁;82-绞龙杆;83-第一进药口;84-投药孔;85-连接槽;9-驱动电机;10-转轴;101-连接孔;11-连接环;111-环形槽;12-环形盖;13-破碎装置;14-第一输送装置;15-第二输送装置。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。实施例一:如图1至图6所示,本实施例的一种油污泥混合装置,包括混合装置,所述混合装置包括搅拌箱5,所述搅拌箱5上设有投药装置和与所述投药装置电连接的控制装置,所述投药装置包括搅拌器7、投药器8和驱动电机9,所述搅拌器7包括盛药箱71和与所述盛药箱71连通的出药筒72,所述出药筒72的出药口与所述投药器8的第一进药口83连通,所述投药器8包括设有所述第一进药口83的外壁81和转动设置所述外壁81内的绞龙杆82,所述第一进药口83同侧设有若干个投药孔84,所述外壁81两侧均设有转轴10,所述转轴10插接在对应的凸台内,其中一个凸台上设有连接孔101,所述驱动电机9的输出轴穿过所述连接孔101与所述绞龙杆82相连;所述驱动电机9驱动所述绞龙杆82转动,转动的绞龙杆82将进入投药器8内的药粉均匀分布在所述投药器8内;停止所述驱动电机9,控制装置控制所述转轴10转动进而带动所述投药器8转动,从而使所述投药孔84与所述搅拌箱5连通,所述投药器8内的药粉通过所述投药孔84进入所述搅拌箱5内。本油污泥混合装置使用时,首先将含油污泥通过搅拌箱5上的进料口51倾倒入搅拌箱5内,通过已经和电机相连的减速器1进而使电机驱动第一搅拌叶片4进行转动从而使含油污泥在搅拌箱5内被搅拌;同时,投药器8通过插接在凸台内的转轴10的转动使投药器8的第一进药口83朝上,启动驱动电机9使驱动电机9的输出轴转动进而带动绞龙杆82转动,盛放于盛药箱71内的用于含油污泥改良的药粉依次通过出药筒72、软管6和外壁81上的第一进药口83从而进入投药器8内,进入到投药器8内的药粉被转动的绞龙杆82带动进而均匀分布在投药器8内。盛药箱71的出药量达到一定量后停止出药,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油污泥混合装置,其特征在于:包括混合装置,所述混合装置包括搅拌箱(5),所述搅拌箱(5)上设有投药装置和与所述投药装置电连接的控制装置,所述投药装置包括搅拌器(7)、投药器(8)和驱动电机(9),所述搅拌器(7)包括盛药箱(71)和与所述盛药箱(71)连通的出药筒(72),所述出药筒(72)的出药口与所述投药器(8)的第一进药口(83)连通,所述投药器(8)包括设有所述第一进药口(83)的外壁(81)和转动设置所述外壁(81)内的绞龙杆(82),所述第一进药口(83)同侧设有若干个投药孔(84),所述外壁(81)两侧均设有转轴(10),所述转轴(10)插接在对应的凸台内,其中一个凸台上设有连接孔(101),所述驱动电机(9)的输出轴穿过所述连接孔(101)与所述绞龙杆(82)相连;所述驱动电机(9)驱动所述绞龙杆(82)转动,转动的绞龙杆(82)将进入投药器(8)内的药粉均匀分布在所述投药器(8)内;停止所述驱动电机(9),控制装置控制所述转轴(10)转动进而带动所述投药器(8)转动,从而使所述投药孔(84)与所述搅拌箱(5)连通,所述投药器(8)内的药粉通过所述投药孔(84)进入所述搅拌箱(5)内。...

【技术特征摘要】
1.一种油污泥混合装置,其特征在于:包括混合装置,所述混合装置包括搅拌箱(5),所述搅拌箱(5)上设有投药装置和与所述投药装置电连接的控制装置,所述投药装置包括搅拌器(7)、投药器(8)和驱动电机(9),所述搅拌器(7)包括盛药箱(71)和与所述盛药箱(71)连通的出药筒(72),所述出药筒(72)的出药口与所述投药器(8)的第一进药口(83)连通,所述投药器(8)包括设有所述第一进药口(83)的外壁(81)和转动设置所述外壁(81)内的绞龙杆(82),所述第一进药口(83)同侧设有若干个投药孔(84),所述外壁(81)两侧均设有转轴(10),所述转轴(10)插接在对应的凸台内,其中一个凸台上设有连接孔(101),所述驱动电机(9)的输出轴穿过所述连接孔(101)与所述绞龙杆(82)相连;所述驱动电机(9)驱动所述绞龙杆(82)转动,转动的绞龙杆(82)将进入投药器(8)内的药粉均匀分布在所述投药器(8)内;停止所述驱动电机(9),控制装置控制所述转轴(10)转动进而带动所述投药器(8)转动,从而使所述投药孔(84)与所述搅拌箱(5)连通,所述投药器(8)内的药粉通过所述投药孔(84)进入所述搅拌箱(5)内。2.根据权利要求1所述的油污泥混合装置,其特征在于:所述混合装置还包括转动设置在所述搅拌箱(5)内的第一搅拌叶片(4)和驱动所述第一搅拌叶片(4)转动的动力装置,所述搅拌箱(5)上设有进料口(51)、出料口(52)和第二进药口(53),所述凸台设置在所述第二进药口...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦凯宁红创孔维轩
申请(专利权)人:北京净界新宇环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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