污泥搅拌混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污泥搅拌混合机，中空机座顶部中间设有污泥入料口，污泥入料口上的两侧分别设有辅助介质入料口；中空机座中设有搅拌犁刀总成，搅拌犁刀总成通过支承轴承架设在中空机座两侧的封板上且通过第一回转驱动部件驱动旋转，回转轴表面沿其轴心线延伸方向螺旋分布设有多个犁刀臂；若干破碎飞刀总成从正面穿过中空机座壁板并伸入中空机座中，所述破碎飞刀总成的破碎轴上沿其长度方向均匀分布套设有多个环形刀片，破碎轴由第二回转驱动部件驱动旋转。本实用新型专利技术工作时污泥不会附在旋转体上，能有效的消除高粘度污泥在设备内的粘结成块、起拱搭桥现象，对设备的负荷小；污泥与添加辅助介质的搅拌混合均匀，能够降低对设备、人员的危害。

Sludge mixer

The utility model discloses a sludge mixing machine, the middle of the top of the hollow machine base is provided with a sludge feeding port, two sides of the sludge feeding port are respectively provided with auxiliary medium feeding ports; the hollow machine base is provided with a mixing plough assembly, the mixing plough assembly is erected on the sealing plates on both sides of the middle air machine base through supporting bearings and driven by the first rotary driving component, and the surface of the rotary shaft is along the A plurality of plough arms are spirally distributed in the extension direction of the axis line; a plurality of broken flying knife assemblies pass through the wall plate of the hollow machine base from the front side and extend into the hollow machine base, the broken shaft of the broken flying knife assembly is evenly distributed with a plurality of circular blades along its length direction, and the broken shaft is driven and rotated by the second rotation driving part. When the utility model works, the sludge will not be attached to the rotating body, which can effectively eliminate the phenomenon of high viscosity sludge sticking into blocks, arching and bridging in the equipment, and the load on the equipment is small; the mixing of the sludge and the added auxiliary medium is even, which can reduce the harm to the equipment and personnel.

【技术实现步骤摘要】
污泥搅拌混合机
本技术涉及一种混合机，具体是一种污泥搅拌混合机，属于污泥处理处置领域。
技术介绍
在生物质耦合燃煤发电、污泥堆肥以及干化领域中，需要对污泥、原煤以及生物质进行破碎混合，在混合中常须添加一种或两种介质进行混合工艺处理，一般来说，污泥含水率基本在50％～65％之间，这种污泥主要有以下特点：1、含水率50％～65％的污泥处于污泥的黏滞区，高粘度，物料状态呈板块状，颗粒度大于100mm，且其含沙量高，研磨性较大，对于设备有很大的损伤；2、含水率50％～65％的污泥在动态下呈较湿泥饼状态，易结块、易搭桥、易附着粘贴，在静态下，呈较干泥饼状态，块状强度较高、不易破碎；3、污泥通常含有多种病菌、微生物和重金属等有害成份，处理不当，易造成二次污染；针对上述状况，现有用于污泥搅拌混合的常用设备主要原理有单螺旋输送搅拌混合、双螺旋输送搅拌混合、犁式刀臂旋转搅拌混合，此三种搅拌混合原理的设备，在对高粘度污泥添加辅助介质进行搅拌混合的过程中，均存在高粘度污泥容易附着在设备内的旋转体上或在设备内相对静止的零(部)上粘贴成块、局部起拱、搭桥，进一步对于设备的正常运转造成很大的负荷；且高粘度污泥与添加辅助介质搅拌混合不均匀，结块和起拱搭桥的污泥对设备、维护保养人员均有可能形成损伤和危害。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术的目的是提供一种污泥搅拌混合机，工作时污泥不会附着设备内的旋转体上，能有效的消除高粘度污泥在设备内的粘结成块、起拱搭桥现象，对设备的负荷小，工作平稳、生产效率高；污泥与添加辅助介质的搅拌混合均匀，能够降低对设备、维护保养人员的损伤和危害。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种污泥搅拌混合机，包括中空机座，所述中空机座顶部中间设有污泥入料口，且中空机座的顶部在污泥入料口上的两侧分别设有一辅助介质入料口；所述中空机座中设有一搅拌犁刀总成，所述搅拌犁刀总成包括回转轴，回转轴的两端分别通过支承轴承架设在中空机座两侧的封板上且通过第一回转驱动部件驱动旋转，所述回转轴表面沿其轴心线延伸方向螺旋分布设有多个犁刀臂，所述犁刀臂的一端固定在回转轴表面，另一端安装有犁刀；若干破碎飞刀总成从正面穿过中空机座壁板并伸入中空机座中，所述破碎飞刀总成包括破碎轴，所述破碎轴上沿其长度方向均匀分布套设有多个环形刀片，所述环形刀片的外圈分布设有多个刀齿，所述破碎轴由第二回转驱动部件驱动旋转，所述中空机座底部中间设有混合出料口。优选的，所述犁刀臂与回转轴的轴心线垂直，且相邻的两个犁刀臂错开布置、不在同一平面内。犁刀臂与回转轴的轴心线垂直方便安装，且错开布置的犁刀臂可以提升处理效率，增大污泥与犁刀的接触概率。优选的，所述破碎轴上在相邻的两个环形刀片之间设有隔套。改变隔套的长度即可改变相邻的两个环形刀片在沿破碎轴轴向上的间距，当要求较小的污泥破碎粒度时，更换长度较小的隔套，此时相邻的两个环形刀片之间的距离变小，可以破碎得到更小粒度的污泥颗粒；当要求较大的污泥破碎粒度时，更换长度较大的隔套，此时相邻的两个环形刀片之间的距离变大，可以破碎得到大粒度的污泥颗粒。通过上述方法使得污泥破碎粒度可调，满足更个性化的使用需求。优选的，每个环形刀片上的刀齿数量为四个，均匀分布设在环形刀片的外圈上，且同一个破碎轴上相邻的两个环形刀片皆错开布置。经试验，采用四个刀齿能够达到最好的破碎效果，且错开布置的刀齿可以增大污泥与刀齿的接触概率，提升了处理效率。优选的，所述中空机座为圆筒形，且中空机座的两侧封板皆与地面垂直。圆筒形的中空机座能够容纳较多的污泥，且有利于处理时污泥在中空机座中的流动和搅拌翻滚，圆筒形状也便于加工。优选的，为了提升机器运行的稳定性，中空机座底部两侧设在对称设置的支撑架上。进一步，中空机座的正面开设有两个快开式检修仓口，快开式检修仓口上覆盖有一检修门。打开中空机座上的两个检修门，即可对设备内部进行全面检修、更换零件、清洗保养等工作，维修更加方便。优选的，第一回转驱动部件包括设在封板外部的第一回转电机和第一减速机，所述第一回转电机的输出轴连接至第一减速机的输入端，第一减速机的输出端与回转轴的一端通过联轴器连接；所述第二回转驱动部件包括安装在中空机座正面的壁板外部的第二回转电机和第二减速机，所述第二回转电机的输出轴连接至第二减速机的输入端，第二减速机的输出端与破碎轴的一端通过联轴器连接。各回转电机通过输出轴可以带动与其相连的减速机运转，进而带动联接的轴体发生回转，采用回转电机和减速机可以为回转轴、破碎轴的旋转提供低的旋转速度和大扭矩。上述第一回转电机和第二回转电机皆为变频式电机。变频式电机使得各轴的破碎转速可调，保证生产率隨时符合整个生产系统的工艺节拍。优选的，所述中空机座采用低合金耐磨钢16Mn制成，且中空机座与物料接触的内壁表面设有耐磨304不锈钢板。低合金耐磨钢16Mn强度高，能够抵御污泥的冲击，内壁设有耐磨304不锈钢板耐腐蚀，延长了使用寿命。将污泥经污泥入料口加入中空机座内，再将一种或两种以上的添加介质以一定比例经辅助介质入料口加入中空机座内，启动第一回转驱动部件，驱动回转轴旋转，回转轴周向表面上的多个犁刀臂上的犁刀对污泥进行剪切、破碎、翻滚、搅拌的同时使污泥与添加介质沿回转轴的轴向输送，同时从正面穿过中空机座壁板并伸入中空机座中的多组破碎飞刀总成上的环形刀片对物料多次剪切、破碎、翻滚、搅拌，同时使其沿破碎轴轴向输送。在上述多种复合作用力和多个方向的输送过程中，中空机座内的高粘度污泥与添加介质均处在不停的复合运动状态中，最终达到最佳的均匀混合状态后由中空机座底部中间的混合出料口输出。相对于现有技术，本技术有如下优势：(1)本技术针对高粘度污泥易附着粘贴结块、局部起拱、搭桥现象，设计制造了一组犁刀总成，以低速大扭矩的旋转犁刀对高粘度污泥及添加的辅助介质进行剪切、破碎、搅拌、翻滚的同时使污泥与添加介质沿回转轴的轴向输送；又设计制造破碎飞刀总成，从正面穿过中空机座壁板并伸入中空机座中的多组破碎飞刀总成上的环形刀片对物料多次进行剪切、破碎、搅拌、翻滚，同时使其沿破碎轴轴向输送，在多种复合作用力和多个方向的搅拌输送过程中使得污泥搅拌混合机实现了对喂入内部的高粘度污泥和添加辅助介质的搅拌、混合工艺处理，可以达到最佳的均匀混合状态且出料粒度均匀；(2)搅拌犁刀总成和破碎飞刀总成结合后实现多向的快速搅拌混合能有效的避免高粘度污泥在仓内因粘滞发生粘结成块、起拱搭桥现象，即使有污泥附着在轴上也会被旁边轴上的刀刮掉，从而杜绝了粘结成块现象。完全破碎混合均匀的污泥不会对设备的正常运转造成很大的负荷，设备工作出料速度平稳、生产效率高。(3)由于消除了污泥结块和起拱搭桥的现象，设备中不会滞留污泥，减轻了对设备的损伤，也方便了维护保养、减轻了对维护人员健康的危害。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的搅拌犁刀总成示意图；图3是本技术的破碎飞刀总成示意图；图4是中空机座的背面示意图；图中，1.中空机座，11.封板，12.污泥入料口，13.辅助介质入料口，14.混合出料口，15.支撑架，16.检修门，21.回转轴，22.支承轴承，23.犁刀臂，23-1.犁刀，31.破碎轴，32.环形刀片，32-1.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥搅拌混合机，其特征在于，包括中空机座(1)，所述中空机座(1)顶部中间设有污泥入料口(12)，且中空机座(1)的顶部在污泥入料口(12)上的两侧分别设有一辅助介质入料口(13)；所述中空机座(1)中设有一搅拌犁刀总成，所述搅拌犁刀总成包括回转轴(21)，回转轴(21)的两端分别通过支承轴承(22)架设在中空机座(1)两侧的封板(11)上且通过第一回转驱动部件驱动旋转，所述回转轴(21)表面沿其轴心线延伸方向螺旋分布设有多个犁刀臂(23)，所述犁刀臂(23)的一端固定在回转轴(21)表面，另一端安装有犁刀(23‑1)；若干破碎飞刀总成从正面穿过中空机座(1)壁板并伸入中空机座(1)中，所述破碎飞刀总成包括破碎轴(31)，所述破碎轴(31)上沿其长度方向均匀分布套设有多个环形刀片(32)，所述环形刀片(32)的外圈分布设有多个刀齿(32‑1)，所述破碎轴(31)由第二回转驱动部件驱动旋转，所述中空机座(1)底部中间设有混合出料口(14)。

【技术特征摘要】
1.一种污泥搅拌混合机，其特征在于，包括中空机座(1)，所述中空机座(1)顶部中间设有污泥入料口(12)，且中空机座(1)的顶部在污泥入料口(12)上的两侧分别设有一辅助介质入料口(13)；所述中空机座(1)中设有一搅拌犁刀总成，所述搅拌犁刀总成包括回转轴(21)，回转轴(21)的两端分别通过支承轴承(22)架设在中空机座(1)两侧的封板(11)上且通过第一回转驱动部件驱动旋转，所述回转轴(21)表面沿其轴心线延伸方向螺旋分布设有多个犁刀臂(23)，所述犁刀臂(23)的一端固定在回转轴(21)表面，另一端安装有犁刀(23-1)；若干破碎飞刀总成从正面穿过中空机座(1)壁板并伸入中空机座(1)中，所述破碎飞刀总成包括破碎轴(31)，所述破碎轴(31)上沿其长度方向均匀分布套设有多个环形刀片(32)，所述环形刀片(32)的外圈分布设有多个刀齿(32-1)，所述破碎轴(31)由第二回转驱动部件驱动旋转，所述中空机座(1)底部中间设有混合出料口(14)。2.根据权利要求1所述的污泥搅拌混合机，其特征在于，所述犁刀臂(23)与回转轴(21)的轴心线垂直，且相邻的两个犁刀臂(23)错开布置、不在同一平面内。3.根据权利要求1所述的污泥搅拌混合机，其特征在于，所述破碎轴(31)上在相邻的两个环形刀片(32)之间设有隔套(33)。4.根据权利要求1所述的污泥搅拌混合机，其特征在于，每个环形刀片(32)上的刀齿(32-1)数量为四个，均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曙光，李庆华，宋志明，
申请(专利权)人：徐州三原环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32