The utility model relates to an integrated box type water treatment device, which comprises a lifting area, a micro aeration area, an efficient sedimentation area, a purification pool, an anaerobic area and a central control room. The utility model improves the anaerobic, Ao process and advanced treatment process into a compact integrated water treatment device, which has high utilization rate of pool space, saves the land occupation, investment and operation cost, shortens the hydraulic retention time, and saves the additional carbon source. By precisely controlling the dissolved oxygen range, the simultaneous short cut nitrification and denitrification can be realized at the same time of saving aeration, which improves the removal efficiency of ammonia nitrogen and total nitrogen. Through the principle of gas extraction, a large reflux ratio is achieved. After the influent and the main stream are fully diluted and mixed, the concentration difference between the influent and the biochemical effluent is small, and the system has strong impact resistance. The whole system is a relatively homogeneous system, which is conducive to the high concentration enrichment of sludge, thus improving the sludge load and treatment efficiency, and greatly reducing the sludge discharge.
【技术实现步骤摘要】
一种一体化箱体式水处理装置
本技术涉及环保清洁领域,具体涉及一种一体化箱体式水处理装置。
技术介绍
传统污水处理工艺微生物处理法主要基于厌氧消化、氨硝化和反硝化的基本原理,其中COD、BOD作为微生物碳源被降解消耗,通过不同微生物酶作用将氨氮在好氧(DO>2mg/L)条件下氧化为NO3-,再在缺氧(DO<0.5mg/L)条件下还原为氮气,从而实现COD、BOD、氨氮及总氮的去除,目前传统工艺存在主要问题如下:传统AO工艺氨氮需先转化为NO3-,再由NO3-转化为氮气,不仅需在不同溶氧环境下切换,目标优势菌种的酶作用效率大打折扣,脱氮效率低,且反应链条较长,溶氧效率及氧利用率较低,整个反应鼓风量较大,对应电耗成本偏高。而对于难处理高氨氮废水,则需通过多级AO工艺才能实现氨氮和总氮去除,且由于厌氧消化效率较难控制,传统工艺去总氮还需额外投加碳源。由于厌氧时间较长且受外界环境影响较大,同时传统AO工艺脱氮效率低,整个体系水力停留时间较长,建设所需池容较大。因此,需要提供一种水力停留时间短、建设所需池容小、以同步短程硝化和反硝化手段为主的一体式水处理装置来提高效率、降低成本。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术给出技术方案如下:一种一体化箱体式水处理装置,包括提升区、微曝区、高效沉淀区、出水槽、净化池、厌氧区、中控机房、原水输入管和净化输出管。所述提升区设置有中空的充气管板,充气管板上表面设置有若干提升充气孔,充气管板的气源泵布置于中控机房中,中控机房表面留有供充气管板的气源泵进气的第一进风口。所述微曝区内设置有溶氧自动控制系统,所述溶氧自动控制系统设置的溶氧浓度 ...
【技术保护点】
1.一种一体化箱体式水处理装置,包括提升区(1)、微曝区(2)、高效沉淀区(3)、出水槽(4)、净化池(5)、厌氧区、中控机房(7)、原水输入管(8)和净化输出管(9),其特征在于:所述提升区(1)设置有中空的充气管板(11),充气管板(11)上表面设置有若干提升充气孔,充气管板(11)的气源泵布置于中控机房(7)中,中控机房(7)表面留有供充气管板(11)的气源泵进气的第一进风口(71);所述微曝区(2)内设置有溶氧自动控制系统,所述溶氧自动控制系统设置的溶氧浓度控制目标设定为0.3~0.5mg/L;所述厌氧区中设置有第四隔板(63),第四隔板(63)将厌氧区分隔为第一厌氧区(61)与第二厌氧区(62),所述第四隔板(63)底部与水处理装置底部间隔布置,第四隔板(63)顶部与水处理装置四周壁面等高;所述第二厌氧区(62)与提升区(1)之间设置有第一隔板(13),提升区(1)与微曝区(2)之间设置有第二隔板(14),所述第一隔板(13)底部与水处理装置底部间隔布置,第一隔板(13)顶部与水处理装置四周壁面等高,所述第二隔板(14)顶部高度低于水处理装置四周壁面高度,第二隔板(14)底部 ...
【技术特征摘要】
1.一种一体化箱体式水处理装置,包括提升区(1)、微曝区(2)、高效沉淀区(3)、出水槽(4)、净化池(5)、厌氧区、中控机房(7)、原水输入管(8)和净化输出管(9),其特征在于:所述提升区(1)设置有中空的充气管板(11),充气管板(11)上表面设置有若干提升充气孔,充气管板(11)的气源泵布置于中控机房(7)中,中控机房(7)表面留有供充气管板(11)的气源泵进气的第一进风口(71);所述微曝区(2)内设置有溶氧自动控制系统,所述溶氧自动控制系统设置的溶氧浓度控制目标设定为0.3~0.5mg/L;所述厌氧区中设置有第四隔板(63),第四隔板(63)将厌氧区分隔为第一厌氧区(61)与第二厌氧区(62),所述第四隔板(63)底部与水处理装置底部间隔布置,第四隔板(63)顶部与水处理装置四周壁面等高;所述第二厌氧区(62)与提升区(1)之间设置有第一隔板(13),提升区(1)与微曝区(2)之间设置有第二隔板(14),所述第一隔板(13)底部与水处理装置底部间隔布置,第一隔板(13)顶部与水处理装置四周壁面等高,所述第二隔板(14)顶部高度低于水处理装置四周壁面高度,第二隔板(14)底部与水处理装置底部相连,所述净化池(5)中设置有过滤膜(51),所述过滤膜(51)膜后的净化池(5)连通至净化输出管(9);所述高效沉淀区(3)与微曝区(2)之间设置有第三隔板(32),所述第三隔板(32)底部与水处理装置底部间隔布置,第三隔板(32)...
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