一种钢构厂房搭建用钢材吊装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢构厂房搭建用钢材吊装机构，包括钢管安装机构以及对称分布在钢管安装机构两端的夹持插座，夹持插座顶部安装连接有吊装座，吊装座顶部对称安装有两个吊耳，两个吊装座之间水平安装有两个双头液压油缸。本实用新型专利技术通过科学合理的结构设计，能够在钢构厂房的搭建过程中，极大的保证了钢管的搬运效率，结构简单，使用方便，能够根据实际需求自由确定钢管的搬运数量，自动化程度高，具有良好的实用与推广价值。

A steel hoisting mechanism for steel structure factory building

The utility model discloses a steel hoisting mechanism for building a steel structure workshop, which comprises a steel pipe installation mechanism and a clamping socket symmetrically distributed at both ends of the steel pipe installation mechanism. The top of the clamping socket is installed with a hoisting base, the top of the hoisting base is symmetrically installed with two lifting lugs, and two double head hydraulic cylinders are horizontally installed between the two hoisting bases. Through scientific and reasonable structural design, the utility model can greatly ensure the carrying efficiency of steel pipes, simple structure and convenient use in the construction process of steel structure workshop, and can freely determine the carrying quantity of steel pipes according to the actual demand, with high degree of automation and good practical and promotion value.

【技术实现步骤摘要】
一种钢构厂房搭建用钢材吊装机构
本技术属于吊装设备领域，尤其涉及一种钢构厂房搭建用钢材吊装机构。
技术介绍
钢构厂房主要是指厂房的主要的承重构件是由钢材组成的，包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，钢屋架，钢屋盖。钢构厂房因具有：适用于工厂、仓库、办公楼、体育馆、飞机库等等，既适合单层大跨度建筑，也可用于建造多层或高层建筑；建筑简易，施工期短，所有构件均在工厂预制完成，现场只需简单拼装，从而大大缩短了施工周期；经久耐用，易于维修，通用电脑设计而成的钢结构建筑可以抗拒恶劣气候，并且只需简单保养；美观实用，钢结构建筑线条简洁流畅，具有现代感；彩色墙身板有多种颜色可供选择，墙体也可采用其它材料，因而更具有灵活性；造价合理，钢结构建筑自重轻，减少基础造价，建造速度快，可早日建成投产，综合经济效益大大优于混凝土结构建筑等优点而得到广泛应用。钢结构厂房在搭建时需要用到大量钢管，对于钢管的移动吊装移动效率低下，需要靠人工搬运，影响了钢构厂房的搭建效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种钢构厂房搭建用钢材吊装机构，能够对钢管进行快速搬运，提高钢构厂房的搭建效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种钢构厂房搭建用钢材吊装机构，包括钢管安装机构以及对称分布在钢管安装机构两端的夹持插座，夹持插座顶部安装连接有吊装座，吊装座顶部对称安装有两个吊耳，两个吊装座之间水平安装有两个双头液压油缸；所述钢管安装机构包括对称分布的两个顶部卡座，顶部卡座底部沿竖直方向均布有钢管安装横梁，钢管安装横梁上沿水平方向均布有钢管，相邻两个钢管安装横梁之间对称安装有两个限位卡接件；所述钢管安装横梁上表面沿水平方向均布有与钢管相配合的钢管安装槽，钢管安装横梁两端对称设有两个竖直分布的插接槽；顶部卡座包括顶压板以及对称设置在顶压板底部两端的限位凸台，限位凸台底面设有与插接槽相配合的第一插接凸起；限位卡接件包括限位隔块，限位隔块两端对称设有与插接槽相配合的第二插接凸起；所述夹持插座包括竖直分布的夹持立板以及垂直设置在夹持立板底部的插接底板，夹持立板顶部向外折弯形成第一限位连接折板，第一限位连接折板表面对称设有两个导向连接孔，插接底板上表面两端对称设有与插接槽相对应的第三插接凸起，插接底板上表面与下表面之间通过插接斜面相连；吊装座包括竖直分布的吊装立板，吊装立板顶面对称设有两个用于安装吊耳的安装螺孔，吊装立板底部向外折弯形成第二限位连接折板，第二限位连接折板底面对称设有与导向连接孔相配合的导向连接螺杆，导向连接螺杆外侧分别安装有第一限位螺母和第二限位螺母，第一限位螺母底面与第一限位连接折板顶面接触相连，第二限位螺母顶面与第一限位连接折板底面接触相连。进一步地，所述钢管安装槽为半圆柱形槽。进一步地，所述双头液压油缸两端与吊装立板铰接相连。进一步地，所述夹持立板内表面和吊装立板内表面位于同一平面。进一步地，所述导向连接孔与导向连接螺杆之间为滑动配合。本技术的有益效果是：本技术通过科学合理的结构设计，能够在钢构厂房的搭建过程中，极大的保证了钢管的搬运效率，结构简单，使用方便，能够根据实际需求自由确定钢管的搬运数量，自动化程度高，具有良好的实用与推广价值。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图3是本技术的局部结构爆炸图；图4是本技术的局部结构爆炸图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示的一种钢构厂房搭建用钢材吊装机构，包括钢管安装机构1以及对称分布在钢管安装机构1两端的夹持插座2，夹持插座2顶部安装连接有吊装座3，吊装座3顶部对称安装有两个吊耳4，两个吊装座3之间水平安装有两个双头液压油缸5；如图2所示，钢管安装机构1包括对称分布的两个顶部卡座11，顶部卡座11底部沿竖直方向均布有钢管安装横梁12，钢管安装横梁12上沿水平方向均布有钢管14，相邻两个钢管安装横梁12之间对称安装有两个限位卡接件13；如图3所示，钢管安装横梁12上表面沿水平方向均布有与钢管14相配合的钢管安装槽121，钢管安装横梁12两端对称设有两个竖直分布的插接槽122；顶部卡座11包括顶压板111以及对称设置在顶压板111底部两端的限位凸台112，限位凸台112底面设有与插接槽122相配合的第一插接凸起113；限位卡接件13包括限位隔块131，限位隔块131两端对称设有与插接槽122相配合的第二插接凸起132；如图4所示，夹持插座2包括竖直分布的夹持立板21以及垂直设置在夹持立板21底部的插接底板22，夹持立板21顶部向外折弯形成第一限位连接折板23，第一限位连接折板23表面对称设有两个导向连接孔26，插接底板22上表面两端对称设有与插接槽122相对应的第三插接凸起24，插接底板22上表面与下表面之间通过插接斜面25相连；吊装座3包括竖直分布的吊装立板31，吊装立板31顶面对称设有两个用于安装吊耳4的安装螺孔34，吊装立板31底部向外折弯形成第二限位连接折板32，第二限位连接折板32底面对称设有与导向连接孔26相配合的导向连接螺杆33，导向连接螺杆33外侧分别安装有第一限位螺母35和第二限位螺母36，第一限位螺母35底面与第一限位连接折板23顶面接触相连，第二限位螺母36顶面与第一限位连接折板23底面接触相连。其中，钢管安装槽121为半圆柱形槽，双头液压油缸5两端与吊装立板31铰接相连，夹持立板21内表面和吊装立板31内表面位于同一平面，导向连接孔26与导向连接螺杆33之间为滑动配合。本技术通过科学合理的结构设计，能够在钢构厂房的搭建过程中，极大的保证了钢管的搬运效率，结构简单，使用方便，能够根据实际需求自由确定钢管的搬运数量，自动化程度高，具有良好的实用与推广价值。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢构厂房搭建用钢材吊装机构，其特征在于：包括钢管安装机构(1)以及对称分布在钢管安装机构(1)两端的夹持插座(2)，夹持插座(2)顶部安装连接有吊装座(3)，吊装座(3)顶部对称安装有两个吊耳(4)，两个吊装座(3)之间水平安装有两个双头液压油缸(5)；所述钢管安装机构(1)包括对称分布的两个顶部卡座(11)，顶部卡座(11)底部沿竖直方向均布有钢管安装横梁(12)，钢管安装横梁(12)上沿水平方向均布有钢管(14)，相邻两个钢管安装横梁(12)之间对称安装有两个限位卡接件(13)；所述钢管安装横梁(12)上表面沿水平方向均布有与钢管(14)相配合的钢管安装槽(121)，钢管安装横梁(12)两端对称设有两个竖直分布的插接槽(122)；顶部卡座(11)包括顶压板(111)以及对称设置在顶压板(111)底部两端的限位凸台(112)，限位凸台(112)底面设有与插接槽(122)相配合的第一插接凸起(113)；限位卡接件(13)包括限位隔块(131)，限位隔块(131)两端对称设有与插接槽(122)相配合的第二插接凸起(132)；所述夹持插座(2)包括竖直分布的夹持立板(21)以及垂直设置在夹持立板(21)底部的插接底板(22)，夹持立板(21)顶部向外折弯形成第一限位连接折板(23)，第一限位连接折板(23)表面对称设有两个导向连接孔(26)，插接底板(22)上表面两端对称设有与插接槽(122)相对应的第三插接凸起(24)，插接底板(22)上表面与下表面之间通过插接斜面(25)相连；吊装座(3)包括竖直分布的吊装立板(31)，吊装立板(31)顶面对称设有两个用于安装吊耳(4)的安装螺孔(34)，吊装立板(31)底部向外折弯形成第二限位连接折板(32)，第二限位连接折板(32)底面对称设有与导向连接孔(26)相配合的导向连接螺杆(33)，导向连接螺杆(33)外侧分别安装有第一限位螺母(35)和第二限位螺母(36)，第一限位螺母(35)底面与第一限位连接折板(23)顶面接触相连，第二限位螺母(36)顶面与第一限位连接折板(23)底面接触相连。...

【技术特征摘要】
1.一种钢构厂房搭建用钢材吊装机构，其特征在于：包括钢管安装机构(1)以及对称分布在钢管安装机构(1)两端的夹持插座(2)，夹持插座(2)顶部安装连接有吊装座(3)，吊装座(3)顶部对称安装有两个吊耳(4)，两个吊装座(3)之间水平安装有两个双头液压油缸(5)；所述钢管安装机构(1)包括对称分布的两个顶部卡座(11)，顶部卡座(11)底部沿竖直方向均布有钢管安装横梁(12)，钢管安装横梁(12)上沿水平方向均布有钢管(14)，相邻两个钢管安装横梁(12)之间对称安装有两个限位卡接件(13)；所述钢管安装横梁(12)上表面沿水平方向均布有与钢管(14)相配合的钢管安装槽(121)，钢管安装横梁(12)两端对称设有两个竖直分布的插接槽(122)；顶部卡座(11)包括顶压板(111)以及对称设置在顶压板(111)底部两端的限位凸台(112)，限位凸台(112)底面设有与插接槽(122)相配合的第一插接凸起(113)；限位卡接件(13)包括限位隔块(131)，限位隔块(131)两端对称设有与插接槽(122)相配合的第二插接凸起(132)；所述夹持插座(2)包括竖直分布的夹持立板(21)以及垂直设置在夹持立板(21)底部的插接底板(22)，夹持立板(21)顶部向外折弯形成第一限位连接折板(23)，第一限位连接折板(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊宝，
申请(专利权)人：五河县俊宝钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34