一种燃机进气烟道夹持H型钢结构件的吊耳制造技术

本实用新型专利技术提供一种燃机进气烟道夹持H型钢结构件的吊耳，包括：起重吊耳、限位吊耳，所述起重吊耳、限位吊耳相对设置，H型钢材卡设在起重吊耳、限位吊耳之间，所述限位吊耳安装在起重吊耳外侧，限位吊耳通过紧固螺栓固定在起重吊耳上，所述起重吊耳包括起重吊耳柄，所述起重吊耳柄下端一侧设有起重吊耳限位凸起，所述起重吊耳限位凸起与起重吊耳柄之间设有下H型钢限位槽，起重吊耳柄上端设有吊耳固定孔。本实用新型专利技术可以在原来没有吊耳的位置上形成起吊位置，方便工厂按实际情况对产品进行吊装和翻身。不需要使用别的机械旋转设备，在现有的设备上就能完成工作。

A lifting eye for holding H-shaped steel structure in gas turbine intake flue

The utility model provides a lifting lug for holding H-shaped steel structure parts in the gas turbine intake flue, which includes: lifting lug and limit lug, the lifting lug and limit lug are relatively set, the H-shaped steel is clamped between the lifting lug and limit lug, the limit lug is installed on the outside of the lifting lug, the limit lug is fixed on the lifting lug by fastening bolts, and the lifting lug package The utility model comprises a lifting lug handle, one side of the lower end of the lifting lug handle is provided with a lifting lug limit protrusion, a lower H-shaped steel limit slot is arranged between the lifting lug limit protrusion and the lifting lug handle, and a lifting lug fixing hole is arranged at the upper end of the lifting lug handle. The utility model can form a lifting position on the original position without a lifting eye, which is convenient for the factory to lift and turn over the product according to the actual situation. Without using other mechanical rotating equipment, the work can be completed on the existing equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种燃机进气烟道夹持H型钢结构件的吊耳
本技术涉及起吊固定件
，具体为一种燃机进气烟道夹持H型钢结构件的吊耳。
技术介绍
目前在对燃气轮机进气系统的制造过程中，一个重要的难题就是对于特大型燃机机组中的进气系统制造过程中的成品(满载)翻身，尤其是最新型的9HA级燃气进气烟道，由于安装产品消音片的开口朝向与最终发运的状态不同，所以需要将产品在安装完消音片后进行起吊翻身。需起吊翻身的产品为部件1-4，共计4件。每件钢结构在吊装状态下(包括钢结构、内保温、消音片及吊装钢架)约23吨。由于产品本来设计的吊耳部件只能用于抬吊和日常运输，并不适用于翻身，所以必须采用夹持H型钢的吊耳结构件。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种燃机进气烟道夹持H型钢结构件的吊耳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种燃机进气烟道夹持H型钢结构件的吊耳，包括：起重吊耳、限位吊耳，所述起重吊耳、限位吊耳相对设置，H型钢材卡设在起重吊耳、限位吊耳之间，所述限位吊耳安装在起重吊耳外侧，限位吊耳通过紧固螺栓固定在起重吊耳上，所述起重吊耳包括起重吊耳柄，所述起重吊耳柄下端一侧设有起重吊耳限位凸起，所述起重吊耳限位凸起与起重吊耳柄之间设有下H型钢限位槽，起重吊耳柄上端设有吊耳固定孔。所述限位吊耳包括限位吊耳柄，所述限位吊耳柄下端一侧设有限位吊耳凸起，所述限位吊耳凸起与限位吊耳柄之间设有上H型钢限位槽，限位吊耳柄上设有限位吊耳固定孔，限位吊耳固定孔内设有螺纹，限位吊耳柄21过紧固螺栓固定在起重吊耳上。所述下H型钢限位槽、上H型钢限位槽设置在同一直线上，限位吊耳凸起、起重吊耳限位凸起外侧设有斜面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以在原来没有吊耳的位置上形成起吊位置，方便工厂按实际情况对产品进行吊装和翻身。不需要使用别的机械旋转设备，在现有的设备上就能完成工作。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的起重吊耳结构示意图。图3为本技术的限位吊耳结构示意图。具体实施方式为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。如图1～3所示，一种燃机进气烟道夹持H型钢结构件的吊耳，包括：起重吊耳1、限位吊耳2，所述起重吊耳1、限位吊耳2相对设置，H型钢材3卡设在起重吊耳1、限位吊耳2之间，所述限位吊耳2安装在起重吊耳1外侧，限位吊耳2通过紧固螺栓固定在起重吊耳1上，所述起重吊耳1包括起重吊耳柄11，所述起重吊耳柄11下端一侧设有起重吊耳限位凸起12，所述起重吊耳限位凸起12与起重吊耳柄11之间设有下H型钢限位槽13，起重吊耳柄11上端设有吊耳固定孔14。所述限位吊耳2包括限位吊耳柄21，所述限位吊耳柄21下端一侧设有限位吊耳凸起22，所述限位吊耳凸起22与限位吊耳柄21之间设有上H型钢限位槽23，限位吊耳柄21上设有限位吊耳固定孔24，限位吊耳固定孔24内设有螺纹，限位吊耳柄21过紧固螺栓固定在起重吊耳1上。所述下H型钢限位槽13、上H型钢限位槽23设置在同一直线上，限位吊耳凸起22、起重吊耳限位凸起12外侧设有斜面。本技术通过简单改装或尺寸变化用以适应用于GE燃气轮机进气系统中9HA，7HA.02，9FA，9E，7EA，6FA和6B等不同系列的机组。首先按吊装工艺确定安装位置，将起重吊耳1、限位吊耳2组装，形成一个整体，夹持在预先确定的位置的H型钢材3上，利用高强度螺栓紧固。GE燃气轮机进气系统分为9HA，7HA.02，9FA，9E，7EA，6FA和6B等不同系列的机组，不同机组的箱体在结构上相似，但具体尺寸不同，使用的H型钢也不同，通过简单的改变夹持位置尺寸，就可以适应不同的安装需求。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃机进气烟道夹持H型钢结构件的吊耳，包括：起重吊耳、限位吊耳，其特征在于：所述起重吊耳、限位吊耳相对设置，H型钢材卡设在起重吊耳、限位吊耳之间，所述限位吊耳安装在起重吊耳外侧，限位吊耳通过紧固螺栓固定在起重吊耳上，所述起重吊耳包括起重吊耳柄，所述起重吊耳柄下端一侧设有起重吊耳限位凸起，所述起重吊耳限位凸起与起重吊耳柄之间设有下H型钢限位槽，起重吊耳柄上端设有吊耳固定孔。

【技术特征摘要】
1.一种燃机进气烟道夹持H型钢结构件的吊耳，包括：起重吊耳、限位吊耳，其特征在于：所述起重吊耳、限位吊耳相对设置，H型钢材卡设在起重吊耳、限位吊耳之间，所述限位吊耳安装在起重吊耳外侧，限位吊耳通过紧固螺栓固定在起重吊耳上，所述起重吊耳包括起重吊耳柄，所述起重吊耳柄下端一侧设有起重吊耳限位凸起，所述起重吊耳限位凸起与起重吊耳柄之间设有下H型钢限位槽，起重吊耳柄上端设有吊耳固定孔。2.根据权利要求1所述的一种燃机进气烟道夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐俊，王明昌，曹义丁，於怡翔，朱忆军，唐云，华建宝，包柳花，
申请(专利权)人：上海电力建设修造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31