一种伸缩退料管制造技术

本实用新型专利技术属于卷料分离技术领域，公开了一种伸缩退料管，包括组合成管道的至少两片管道环形单元片、第一空心管，所述管道环形单元片的横截面为圆弧形，所述管道环形单元片位于第一空心管的外侧且管道环形单元片与第一空心管活动连接。本实用新型专利技术的结构简单，操作简便，并且取下的卷边废料的完整性得到了保证，能够尽可能的利用完整性的卷边废料，还能够节省工时，提高了工作效率，并且由管道环形单元片组成的管道能够反复的使用，相较于目前市场上运用到的纸管，能够节省大量资源，达到节能环保的效果。

A kind of retractable return pipe

The utility model belongs to the technical field of coil separation, and discloses a telescopic return pipe, which comprises at least two pieces of pipe annular unit pieces and a first hollow pipe which are combined into a pipe. The cross section of the pipe annular unit piece is arc-shaped, the pipe annular unit piece is located outside the first hollow pipe, and the pipe annular unit piece is movably connected with the first hollow pipe. The utility model has the advantages of simple structure and simple operation, and the integrity of the removed curling waste is guaranteed, the integrity of the curling waste can be utilized as much as possible, the working hours can be saved, and the working efficiency can be improved. The pipeline composed of the annular unit pieces of the pipeline can be used repeatedly, and compared with the paper pipe used in the current market, a large amount of resources can be saved To the effect of energy conservation and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩退料管
本技术属于卷料分离
，具体涉及一种伸缩退料管。
技术介绍
目前在生产中收取卷边废料时，是采用纸管或塑胶管收取卷边废料，将卷边废料缠绕在纸管或塑胶管上，但是这样操作之后，不方便分离卷边废料，如果想要分离卷边废料的话，需要用刀片或者剪刀剔除，这样不仅容易损坏刀片造成刀片的浪费，而且还会造成人工和工时成本的增加且剔除出来的废料纯度不高，降低二次利用的价值，若是不分离卷边废料，不仅会导致卷边废料的二次利用价值降低，而且还会浪费纸管或塑胶管，使纸管或塑胶管失去多次重复利用的价值，造成资源的浪费。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种伸缩退料管。本技术所采用的技术方案为：一种伸缩退料管，包括组合成管道的至少两片管道环形单元片、第一空心管，所述管道环形单元片的横截面为圆弧形，所述管道环形单元片位于第一空心管的外侧且管道环形单元片与第一空心管活动连接。所述的一种伸缩退料管，其进一步设计在于，每片所述管道环形单元片上均固定连接有至少一个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离管道环形单元片的一端套有第一空心螺栓与压力弹簧，压力弹簧位于第一空心螺栓与第一伸缩杆之间，所述第一伸缩杆远离管道环形单元片的端部设有防止压力弹簧脱离第一伸缩杆的限位片，所述第一空心螺栓的头部设有用于第一伸缩杆通过的第一通孔，所述第一空心螺栓的螺杆内设有配合限位片活动连接的第二通孔，第二通孔的直径大于第一通孔的直径，压力弹簧设置在第二通孔内，所述第一空心管上相对应的设有与第一空心螺栓相匹配连接的第一螺纹孔。所述的一种伸缩退料管，其进一步设计在于，每片所述管道环形单元片上均固定连接有第一管柱，所述第一空心管上与管道环形单元片上的第一管柱相对应的位置处固定连接有第二管柱，第一管柱与第二管柱之间设有至少一个立柱，立柱的一端与第一管柱铰接，立柱的另一端与第二管柱铰接。所述的一种伸缩退料管，其进一步设计在于，每片所述管道环形单元片上均固定连接有至少一个第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离管道环形单元片的一端套有第二空心螺栓，所述第二伸缩杆远离管道环形单元片的端部设有防止第二空心螺栓与伸缩杆分离的圆柱形限位块，所述第二空心螺栓的头部设有用于第一伸缩杆通过的第三通孔，所述第二空心螺栓的螺杆内设有配合圆柱形限位块活动连接的第四通孔，第四通孔的直径大于第三通孔的直径，所述第一空心管上对应的设有与第二空心螺栓相匹配连接的第二螺纹孔，圆柱形限位块远离第二伸缩杆的一端开设有第一凹槽，第一凹槽内镶嵌有第一磁铁，第二螺纹孔的底部开设第二凹槽，第二凹槽内镶嵌有与第一磁铁相互吸引的第二磁铁。所述的一种伸缩退料管，其进一步设计在于，所述第一空心管的内部设置有第二空心管或者实心管，第二空心管或者实心管的长度比第一空心管长，所述第一空心管的两端的外侧壁上各套有一个空心锥形件，空心锥形件位于第一空心管和至少两片管道环形单元片组合成的管道之间，第二空心管或者实心管穿过空心锥形件且与空心锥形件固定连接。所述的一种伸缩退料管，其进一步设计在于，还包括在缠绕在管道环形单元片外侧的单面离型膜，单面离型膜的离型面为背离管道环形单元片的面，单面离型膜的非离型面为朝向管道环形单元片的面。所述的一种伸缩退料管，其进一步设计在于，所述单面离型膜的非离型面通过双面胶粘贴在管道环形单元片上。本技术的有益效果为：将本技术套在配套的生产的生产机器上，对由管道环形单元片组成的管道两端进行挤压，挤压之后的管道的半径变大了，因为限位块和挡块的存在，管道的半径不能无限制的变大，然后将卷边废料缠绕在半径变大的管道上；当将卷边废料缠绕到一定体积之后，松开对管道两端的挤压，将每片管道环形单元片向中间合拢，此时的管道的半径相对挤压时的管道半径减小了，可以轻轻松松的将卷边废料取下。本技术的结构简单，操作简便，并且取下的卷边废料的完整性得到了保证，能够尽可能的利用完整性的卷边废料，还能够节省工时，提高了工作效率，并且由管道环形单元片组成的管道能够反复的使用，相较于目前市场上运用到的纸管，能够节省大量资源，达到节能环保的效果。附图说明图1是由三片管道环形单元片组成的管道的本技术的结构示意图。图2是由三片管道环形单元片组成的管道的本技术中的单个管道环形单元片的结构示意图。图3是由三片管道环形单元片组成的管道的本技术的内部结构示意图。图4是由三片管道环形单元片组成的管道的本技术的压力弹簧的结构示意图。图5是由六片管道环形单元片组成的管道的本技术的结构示意图。图6是由八片管道环形单元片组成的管道的本技术的结构示意图。图7是由八片管道环形单元片组成的管道的本技术的内部结构示意图。图8是由八片管道环形单元片组成的管道的本技术中的第一管柱、立柱和第二管柱铰接的结构示意图。图9是由四片管道环形单元片组成的管道的本技术的结构示意图。图10是由四片管道环形单元片组成的管道的本技术中管道环形单元片和第一空心管剖视图的结构示意图。图11是由四片管道环形单元片组成的管道的本技术的第一磁铁和第二磁铁的结构示意图。图中：1-管道环形单元片；2-第一空心管；3-第一伸缩杆；4-第一空心螺栓；5-压力弹簧；6-限位片；7-第一管柱；8-第二管柱；9-立柱；10-第二伸缩杆；11-第二空心螺栓；12-圆柱形限位块；13-第一磁铁；14-第二磁铁；15-第二空心管；16实心管；17-空心锥形件。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例一如图1所示，一种伸缩退料管，包括组合成管道的三片管道环形单元片1、第一空心管2，所述管道环形单元片1的横截面为圆弧形，所述管道环形单元片1位于第一空心管2的外侧且管道环形单元片1与第一空心管2活动连接。工作原理：对三片管道环形单元片1组合而成的管道两端进行挤压，挤压之后，每片管道环形单元片1沿着远离第一空心管2的方向运动，运动到一定位置后，由于管道环形单元片1和第一空心管2连接，从而限制了管道环形单元片1无限制的运动，三片管道环形单元最终到达的位置后组合的管道的半径相对应的变大了，然后将卷边废料缠绕在半径变大的管道上；当将卷边废料缠绕到一定体积之后，松开对管道两端的挤压，让每片管道环形单元片1向靠近第一空心管2的方向运动，到达最初的位置后，此时的管道的半径又恢复到了最开始时候的半径，可以轻轻松松的将卷边废料取下。在本实施例中，在每片所述管道环形单元片1上均焊接有三个第一伸缩杆3，所述第一伸缩杆3远离管道环形单元片1的一端套有第一空心螺栓4与压力弹簧5，压力弹簧5位于第一空心螺栓4与第一伸缩杆3之间，所述第一伸缩杆3远离管道环形单元片1的端部设有防止压力弹簧5脱离第一伸缩杆3的限位片6，所述第一空心螺栓4的头部设有用于第一伸缩杆3通过的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伸缩退料管，其特征在于：包括组合成管道的至少两片管道环形单元片(1)、第一空心管(2)，所述管道环形单元片(1)的横截面为圆弧形，所述管道环形单元片(1)位于第一空心管(2)的外侧，且管道环形单元片(1)与第一空心管(2)活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种伸缩退料管，其特征在于：包括组合成管道的至少两片管道环形单元片(1)、第一空心管(2)，所述管道环形单元片(1)的横截面为圆弧形，所述管道环形单元片(1)位于第一空心管(2)的外侧，且管道环形单元片(1)与第一空心管(2)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种伸缩退料管，其特征在于：每片所述管道环形单元片(1)上均固定连接有至少一个第一伸缩杆(3)，所述第一伸缩杆(3)远离管道环形单元片(1)的一端套有第一空心螺栓(4)与压力弹簧(5)，压力弹簧(5)位于第一空心螺栓(4)与第一伸缩杆(3)之间，所述第一伸缩杆远离管道环形单元片(1)的端部设有防止压力弹簧(5)脱离第一伸缩杆(3)的限位片(6)，所述第一空心螺栓(4)的头部设有用于第一伸缩杆(3)通过的第一通孔，所述第一空心螺栓(4)的螺杆内设有配合限位片(6)活动连接的第二通孔，第二通孔的直径大于第一通孔的直径，压力弹簧(5)设置在第二通孔内，所述第一空心管(2)上相对应的设有与第一空心螺栓(4)相匹配连接的第一螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种伸缩退料管，其特征在于：每片所述管道环形单元片(1)上均固定连接有第一管柱(7)，所述第一空心管(2)上与管道环形单元片(1)上的第一管柱(7)相对应的位置处固定连接有第二管柱(8)，第一管柱(7)与第二管柱(8)之间设有至少一个立柱(9)，立柱(9)的一端与第一管柱(7)铰接，立柱(9)的另一端与第二管柱(8)铰接。4.根据权利要求1所述的一种伸缩退料管，其特征在于：每片所述管道环形单元片(1)上均固定连接有至少一个第二伸缩杆(10)，所述第二伸缩杆(10)远...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛厚章，
申请(专利权)人：薛厚章，
类型：新型
国别省市：江西,36