一种均匀动力裁线机传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种均匀动力裁线机传送装置，包括底部支架，所述底部支架的右端设置有张力架，张力架的底端通过螺栓与底部支架固定连接；所述张力轮装置的外侧设置有滑块，滑块之间设置有张力轮，滑块与滑杆滑动连接；所述张力架的右端前侧设置有感应开关，感应开关与张力架侧壁固定连接。本均匀动力裁线机传送装置在使用时，裁线机停顿后，张力架上的张力轮落到张力架底部碰到感应开关，感应开关关闭，动力电机停止运动，线轴不再放线；裁线机切断完成后，继续裁线拉动张力轮向上移动，触发感应开关，感应开关开启，动力电机开始运动，控制器开关打开线轴自动放线；整体体积小，安装方便，功能实用，使用效果好，提高了产品品质。

A transmission device of uniform power wire cutting machine

The utility model discloses a transmission device of a uniform power wire cutting machine, which comprises a bottom bracket, the right end of the bottom bracket is provided with a tension frame, the bottom end of the tension frame is fixedly connected with the bottom bracket through bolts; the outer side of the tension wheel device is provided with a slide block, between which is provided with a tension wheel, and the slide block is slidably connected with the slide bar; the front side of the right end of the tension frame is provided with a sense The switch and induction switch shall be fixedly connected with the side wall of tension frame. When the transmission device of the uniform power cutting machine is in use, after the cutting machine stops, the tension wheel on the tension frame falls to the bottom of the tension frame and touches the induction switch, the induction switch is closed, the power motor stops moving, and the spool is no longer put out; after the cutting of the cutting machine is completed, the tension wheel continues to move upward, the induction switch is triggered, the induction switch is turned on, the power motor starts moving, and the control is started The utility model has the advantages of small overall volume, convenient installation, practical function, good use effect and improved product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种均匀动力裁线机传送装置
本技术涉及传送机械装置
，具体为一种均匀动力裁线机传送装置。
技术介绍
裁线工序使用自动裁线机作业，在生产过程中，裁线机每次裁断会有一个停顿过程，我公司线轴较大，每次停顿后再次抽拉线就有划伤外皮的缺陷和拉细电线的风险以及长短不齐的质量缺陷，给生产过程造成很大困扰和损失，为了降低因放线速度不均匀产生的物料浪费，提高裁线工序产品合格率，因此需要一种均匀动力裁线机传送装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种均匀动力裁线机传送装置，具有体积小，安装方便，功能实用，效果好，提高了产品品质的优点，解决了现有技术中线材拉伤、线材划伤、长短不齐等质量缺陷的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀动力裁线机传送装置，包括底部支架，所述底部支架的右端设置有张力架，张力架的底端通过螺栓与底部支架固定连接；所述张力架的后端设置有滑杆，滑杆上设置有张力轮装置，滑杆与张力架的上下两端固定；所述张力轮装置的外侧设置有滑块，滑块之间设置有张力轮，滑块与滑杆滑动连接；所述张力架的右端前侧设置有感应开关，感应开关与张力架侧壁固定连接；所述底部支架的左端设置有动力箱柜，动力箱柜的底部通过螺栓与底部支架固定连接；所述动力箱柜的内腔设置有支撑板，支撑板的上端设置有动力电机，动力电机通过螺栓与支撑板固定连接；所述动力箱柜的内腔上端设置左齿轮组和右齿轮组，左齿轮组的中央设置有左转轴，左转轴的中央设置有左齿轮，左转轴的上端设置有左动力轮，左动力轮与左转轴的上端固定连接；所述右齿轮组的中央设置有右转轴，右转轴的中央设置有右齿轮，右转轴的上端设置有右动力轮，右动力轮与右转轴的上端固定连接，左齿轮与右齿轮啮合连接；所述动力箱柜的前端设置有控制器开关，控制器开关与动力箱柜通过螺栓连接。优选的，所述左动力轮与右动力轮之间设置有线缆定位块，线缆定位块与动力箱柜的上端面固定连接。优选的，所述左动力轮与右动力轮的连线中心与张力轮的中心在同一条直线上。优选的，所述控制器开关与感应开关和动力电机电性连接。优选的，所述张力架的左侧端设置有加强肋板，加强肋板与张力架焊接固定。优选的，所述动力电机的上端设置有电机齿轮，左转轴的底端设置有传动齿轮，电机齿轮与传动齿轮之间通过同步带连接传动。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本均匀动力裁线机传送装置在使用时，左动力轮与右动力轮之间设置有线缆定位块，线缆定位块与动力箱柜的上端面固定连接，将线缆定位，再通过左动力轮与右动力轮带动；左动力轮与右动力轮的连线中心与张力轮的中心在同一条直线上，防止线缆脱离张力轮，摩擦阻力加大，不利于线缆传送；控制器开关与感应开关和动力电机电性连接，裁线机停顿后，张力架上面的张力轮落到张力架底部碰到感应开关，感应开关关闭动力电机停止运动，控制器开关动作刹车，线轴不再放线；裁线机切断完成后，继续裁线拉动张力轮向上移动，触发感应开关，感应开关开启，动力电机开始运动，控制器开关打开线轴自动放线，放线与设备的牵引力有此装置的缓冲后，解决了线材拉伤、线材划伤、长短不齐等质量缺陷提高了产品品质；张力架的左侧端设置有加强肋板，加强肋板与张力架焊接固定，线缆与张力轮之间有较大向左的力，加强肋板将有效防止张力架发生变形或遭到破坏；动力电机的上端设置有电机齿轮，左转轴的底端设置有传动齿轮，电机齿轮与传动齿轮之间通过同步带连接传动，左齿轮与右齿轮啮合连接，带动左动力轮与右动力轮转动并将线缆传送出去，功能实用，效果好，安装方便，此装置能有效提高生产效率，降低因放线速度不均匀产生的物料浪费，提高了裁线工序产品合格率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的左视图；图5为本技术的动力箱柜内部结构图。图中：1、底部支架；2、张力架；3、滑杆；4、张力轮装置；41、滑块；42、张力轮；5、感应开关；6、动力箱柜；7、支撑板；8、动力电机；9、左齿轮组；91、左转轴；92、左齿轮；93、左动力轮；10、右齿轮组；101、右转轴；102、右齿轮；103、右动力轮；11、控制器开关；12、线缆定位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种均匀动力裁线机传送装置，包括底部支架1，底部支架1的右端设置有张力架2，张力架2的底端通过螺栓与底部支架1固定连接；张力架2的后端设置有滑杆3，滑杆3上设置有张力轮装置4，滑杆3与张力架2的上下两端固定；张力轮装置4的外侧设置有滑块41，滑块41之间设置有张力轮42，滑块41与滑杆3滑动连接；张力架2的右端前侧设置有感应开关5，感应开关5与张力架2侧壁固定连接；底部支架1的左端设置有动力箱柜6，动力箱柜6的底部通过螺栓与底部支架1固定连接；动力箱柜6的内腔设置有支撑板7，支撑板7的上端设置有动力电机8，动力电机8通过螺栓与支撑板7固定连接；动力箱柜6的内腔上端设置左齿轮组9和右齿轮组10，左齿轮组9的中央设置有左转轴91，左转轴91的中央设置有左齿轮92，左转轴91的上端设置有左动力轮93，左动力轮93与左转轴91的上端固定连接；右齿轮组10的中央设置有右转轴101，右转轴101的中央设置有右齿轮102，右转轴101的上端设置有右动力轮103，右动力轮103与右转轴101的上端固定连接，左齿轮92与右齿轮102啮合连接；动力箱柜6的前端设置有控制器开关11，控制器开关11与动力箱柜6通过螺栓连接；该均匀动力裁线机传送装置在使用时，电线穿过张力轮42和线缆定位块12，受到设备牵引力作用时，电线拉动张力轮42上升，张力轮42上升时，感应开关5开启，动力电机8同步进行放线工作；设备的牵引力停止后，放线还在继续张力轮42下降，当张力轮42触碰到感应开关5时，感应开关5关闭，动力电机8停止，放线工作停止，动力电机8的上端设置有电机齿轮，左转轴91的底端设置有传动齿轮，电机齿轮与传动齿轮之间通过同步带连接传动，左齿轮92与右齿轮102啮合连接，带动左动力轮93与右动力轮103转动并将线缆传送出去，左动力轮93与右动力轮103之间设置有线缆定位块12，线缆定位块12与动力箱柜6的上端面固定连接，将线缆定位，再通过左动力轮93与右动力轮103带动，左动力轮93与右动力轮103的连线中心与张力轮42的中心在同一条直线上，防止线缆脱离张力轮42，摩擦阻力加大，不利于线缆传送；控制器开关11与感应开关5和动力电机8电性连接，裁线机停顿后，张力架2上面的张力轮42落到张力架2底部碰到感应开关5，感应开关5关闭动力电机8停止运动，控制器开关11动作刹车，线轴不再放线；裁线机切断完成后，继续裁线拉动张力轮42向上移动，触发感应开关5，感应开关5开启，动力电机8开始运动，控制器开关11打开线轴自动放线，放线与设备的牵引力有此装置的缓冲后，解决了线材拉伤、线材划伤、长短不齐等质量缺陷提高了产品品质；张力架2的左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均匀动力裁线机传送装置，包括底部支架(1)，其特征在于：所述底部支架(1)的右端设置有张力架(2)，张力架(2)的底端通过螺栓与底部支架(1)固定连接；所述张力架(2)的后端设置有滑杆(3)，滑杆(3)上设置有张力轮装置(4)，滑杆(3)与张力架(2)的上下两端固定；所述张力轮装置(4)的外侧设置有滑块(41)，滑块(41)之间设置有张力轮(42)，滑块(41)与滑杆(3)滑动连接；所述张力架(2)的右端前侧设置有感应开关(5)，感应开关(5)与张力架(2)侧壁固定连接；所述底部支架(1)的左端设置有动力箱柜(6)，动力箱柜(6)的底部通过螺栓与底部支架(1)固定连接；所述动力箱柜(6)的内腔设置有支撑板(7)，支撑板(7)的上端设置有动力电机(8)，动力电机(8)通过螺栓与支撑板(7)固定连接；所述动力箱柜(6)的内腔上端设置左齿轮组(9)和右齿轮组(10)，左齿轮组(9)的中央设置有左转轴(91)，左转轴(91)的中央设置有左齿轮(92)，左转轴(91)的上端设置有左动力轮(93)，左动力轮(93)与左转轴(91)的上端固定连接；所述右齿轮组(10)的中央设置有右转轴(101)，右转轴(101)的中央设置有右齿轮(102)，右转轴(101)的上端设置有右动力轮(103)，右动力轮(103)与右转轴(101)的上端固定连接，左齿轮(92)与右齿轮(102)啮合连接；所述动力箱柜(6)的前端设置有控制器开关(11)，控制器开关(11)与动力箱柜(6)通过螺栓连接。...

【技术特征摘要】
1.一种均匀动力裁线机传送装置，包括底部支架(1)，其特征在于：所述底部支架(1)的右端设置有张力架(2)，张力架(2)的底端通过螺栓与底部支架(1)固定连接；所述张力架(2)的后端设置有滑杆(3)，滑杆(3)上设置有张力轮装置(4)，滑杆(3)与张力架(2)的上下两端固定；所述张力轮装置(4)的外侧设置有滑块(41)，滑块(41)之间设置有张力轮(42)，滑块(41)与滑杆(3)滑动连接；所述张力架(2)的右端前侧设置有感应开关(5)，感应开关(5)与张力架(2)侧壁固定连接；所述底部支架(1)的左端设置有动力箱柜(6)，动力箱柜(6)的底部通过螺栓与底部支架(1)固定连接；所述动力箱柜(6)的内腔设置有支撑板(7)，支撑板(7)的上端设置有动力电机(8)，动力电机(8)通过螺栓与支撑板(7)固定连接；所述动力箱柜(6)的内腔上端设置左齿轮组(9)和右齿轮组(10)，左齿轮组(9)的中央设置有左转轴(91)，左转轴(91)的中央设置有左齿轮(92)，左转轴(91)的上端设置有左动力轮(93)，左动力轮(93)与左转轴(91)的上端固定连接；所述右齿轮组(10)的中央设置有右转轴(101)，右转轴(101)的中央设置有右齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：白雪涛，石晓悦，许广山，倪静，徐庸，隋玄灿，
申请(专利权)人：青岛理研电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37