一种钢丝加工用定位托举机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝加工用定位托举机构，包括设有支撑架的工作台，其结构要点是，支撑架上设有位于工作台下方的垂直顶起的气缸，气缸的顶起端连接有中心定位轴，所述的工作台上设有用于对中心定位轴进行限位的转盘组件，工作台的一侧边连接有向上延伸的导向板，导向板的外侧通过螺栓连接有加强侧支撑架，加强侧支撑架的内侧配合有横向调节的连接支架；与现有技术相对比，本实用新型专利技术的有益效果是：设计合理，结构简单，能够调整钢丝的定位和托举位置，且能够同时对多根钢丝同时进行定位托举，避免打结错乱缠绕，而且能够避免将钢丝形成过度磨损。

A positioning lifting mechanism for steel wire processing

The utility model discloses a positioning lifting mechanism for steel wire processing, which comprises a working platform with a supporting frame. The key structural points are that the supporting frame is provided with a vertical jacking cylinder under the working platform, the jacking end of the cylinder is connected with a central positioning shaft, the working platform is provided with a turntable assembly for limiting the central positioning shaft, and one side of the working platform is connected with a direction The outer side of the upper extended guide plate is connected with a reinforced lateral support bracket by bolts, and the inner side of the reinforced lateral support bracket is matched with a connecting bracket for lateral adjustment. Compared with the prior art, the utility model has the advantages of reasonable design, simple structure, being able to adjust the positioning and lifting position of the steel wire, and being able to simultaneously position and lift multiple steel wires, avoiding Avoid tangle, and avoid excessive wear of steel wire.

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝加工用定位托举机构
本技术属于钢丝加工用设备领域，具体涉及的是一种钢丝加工用定位托举机构。
技术介绍
汽车不但是人们出行的交通工具，其中钢丝是座椅骨架埋伏件的主要支撑部件之一，可以根据座椅形状变化来完善瞒足座椅内饰骨架连接，座椅座垫，靠背加强及包装面套连接等使用功能，现在座椅骨架钢丝，埋伏件钢丝和加强钢丝都是由手工胎具加工而成，虽然现有技术中也出现了能够进行自动化加工的设备，但是其在对钢丝的定位和托举位置无法自由调整，适用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够调整钢丝的定位和托举位置，且能够同时对多根钢丝同时进行定位托举，避免打结错乱的钢丝加工用定位托举机构。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是，一种钢丝加工用定位托举机构，包括设有支撑架的工作台，其结构要点是，支撑架上设有位于工作台下方的垂直顶起的气缸，气缸的顶起端连接有中心定位轴，所述的工作台上设有用于对中心定位轴进行限位的转盘组件，工作台的一侧边连接有向上延伸的导向板，导向板的外侧通过螺栓连接有加强侧支撑架，加强侧支撑架的内侧配合有横向调节的连接支架，连接支架的外侧连接有固定在加强侧支撑架上的用于推进连接支架横向移动的双导柱导向气缸，所述的转盘组件上设有用于套设在中心定位轴上的定位固定套，定位固定套的上端连接有端部与连接支架的末端接触的横梁，横梁上插入有位于定位固定套内的顶杆，所述的连接支架上设有向横梁延伸的豁口，豁口内通过轴杆连接有可翻转且末端位于顶杆上方的定位托举管，所述的横梁上设有与豁口位于同一直线上的用于放置钢丝的延伸槽，延伸槽内设有限位杆。作为本技术的进一步改进，转盘组件包括通过螺栓与工作台连接且设有中心孔和环形槽的底盘，底盘上配合有与定位固定套的下端连接且下端面设有环形槽的压盘，底盘和压盘的环形槽之间设有环形铜垫。作为本技术的进一步改进，定位托举管的端口设有曲面过度部，定位托举管的下方设有与连接支架固定且与工作台平行设置的横杆，横杆的末端连接有圆板，圆板上设有环形阵列的穿孔。作为本技术的进一步改进，定位托举管内设有中心管，中心管的周面上设有围绕中心管环形阵列且与定位托举管的内壁固定的分隔支板，分隔支板和中心管的端部均为圆弧面。与现有技术相对比，本技术的有益效果是：设计合理，结构简单，能够调整钢丝的定位和托举位置，且能够同时对多根钢丝同时进行定位托举，避免打结错乱缠绕，而且能够避免将钢丝形成过度磨损。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的转盘组件剖面结构示意图；图3为本技术的定位托举管结构示意图；图4为本技术的横梁结构示意图；图5为本技术的连接支架结构示意图；其中，1-支撑架，2-工作台，3-气缸，4-中心定位轴，5-转盘组件，6-导向板，7-加强侧支撑架，8-连接支架，9-双导柱导向气缸，10-定位固定套，11-横梁，12-顶杆，13-豁口，14-轴杆，15-定位托举管，16-延伸槽，17-限位杆，18-底盘，19-压盘，20-环形铜垫，21-横杆，22-圆板，23-中心管，24-分隔支板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的解释说明，但不限制本技术的保护范围。参阅图1至图5所示，一种钢丝加工用定位托举机构，包括设有支撑架1的工作台2，所述的支撑架1上设有位于工作台2下方的垂直顶起的气缸3，气缸3的顶起端连接有中心定位轴4，所述的工作台2上设有用于对中心定位轴4进行限位的转盘组件5，工作台2的一侧边连接有向上延伸的导向板6，导向板6的外侧通过螺栓连接有加强侧支撑架7，加强侧支撑架7的内侧配合有横向调节的连接支架8，连接支架8的外侧连接有固定在加强侧支撑架7上的用于推进连接支架8横向移动的双导柱导向气缸9，所述的转盘组件5上设有用于套设在中心定位轴4上的定位固定套10，定位固定套10的上端连接有端部与连接支架8的末端接触的横梁11，横梁11上插入有位于定位固定套10内的顶杆12，所述的连接支架8上设有向横梁延伸的豁口13，豁口13内通过轴杆14连接有可翻转且末端位于顶杆12上方的定位托举管15，所述的横梁11上设有与豁口13位于同一直线上的用于放置钢丝的延伸槽16，延伸槽16内设有限位杆17。具体实施时，将钢丝有横梁11上的延伸槽16内穿过并置于限位杆17的下方，然后由定位托举管15内穿过，当需要调整位置时，只需通过垂直顶起的气缸3将中心定位轴4向上顶起，然后中心定位轴4推动顶杆12向上移动，并对定位托举15管施加向上的推力，此时定位托举管15开始翻转，从而改变了角度，由于顶杆12的长度原因，所以当需要调整的角度较大时，则通过双导柱导向气缸8的工作推动连接支架8向横梁11方向移动即可，从而能够大范围的调整所需要的托举角度。所述的转盘组件5包括通过螺栓与工作台2连接且设有中心孔和环形槽的底盘18，底盘18上配合有与定位固定套10的下端连接且下端面设有环形槽的压盘19，底盘18和压盘19的环形槽之间设有环形铜垫20；能够跟换环形铜垫20的厚度，从而增加了中心定位轴4的竖向移动的稳定性。所述的定位托举管15的端口设有曲面过度部，定位托举管15的下方设有与连接支架8固定且与工作台2平行设置的横杆21，横杆21的末端连接有圆板22，圆板22上设有环形阵列的穿孔；能够对钢丝的位置进行限制，避免钢丝自然扭曲后无法顺利的由定位托举管15穿过，并在强力拉扯下造成定位托举管15的损坏。所述的定位托举管15内设有中心管23，中心管23的周面上设有围绕中心管23环形阵列且与定位托举管15的内壁固定的分隔支板24，分隔支板24和中心管23的端部均为圆弧面；能够将不同的钢丝穿过相邻的两个分隔支板24之间，从而增加了一次的托举数量。另外，在本技术中的气缸2和双导柱导向气缸9均采用现有技术中的气缸产品，本技术方案仅仅是对其具有推动能力的基本能力的应用，而并未对其结构做出改变，且其结构是本领域的技术人员能够根据现有产品和技术手册所获之的，所以并不作详细的赘述。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝加工用定位托举机构，包括设有支撑架的工作台，其特征在于：所述的支撑架上设有位于工作台下方的垂直顶起的气缸，气缸的顶起端连接有中心定位轴，所述的工作台上设有用于对中心定位轴进行限位的转盘组件，工作台的一侧边连接有向上延伸的导向板，导向板的外侧通过螺栓连接有加强侧支撑架，加强侧支撑架的内侧配合有横向调节的连接支架，连接支架的外侧连接有固定在加强侧支撑架上的用于推进连接支架横向移动的双导柱导向气缸，所述的转盘组件上设有用于套设在中心定位轴上的定位固定套，定位固定套的上端连接有端部与连接支架的末端接触的横梁，横梁上插入有位于定位固定套内的顶杆，所述的连接支架上设有向横梁延伸的豁口，豁口内通过轴杆连接有可翻转且末端位于顶杆上方的定位托举管，所述的横梁上设有与豁口位于同一直线上的用于放置钢丝的延伸槽，延伸槽内设有限位杆。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝加工用定位托举机构，包括设有支撑架的工作台，其特征在于：所述的支撑架上设有位于工作台下方的垂直顶起的气缸，气缸的顶起端连接有中心定位轴，所述的工作台上设有用于对中心定位轴进行限位的转盘组件，工作台的一侧边连接有向上延伸的导向板，导向板的外侧通过螺栓连接有加强侧支撑架，加强侧支撑架的内侧配合有横向调节的连接支架，连接支架的外侧连接有固定在加强侧支撑架上的用于推进连接支架横向移动的双导柱导向气缸，所述的转盘组件上设有用于套设在中心定位轴上的定位固定套，定位固定套的上端连接有端部与连接支架的末端接触的横梁，横梁上插入有位于定位固定套内的顶杆，所述的连接支架上设有向横梁延伸的豁口，豁口内通过轴杆连接有可翻转且末端位于顶杆上方的定位托举管，所述的横梁上设有与豁口位于同一直...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世庆，王冕，
申请(专利权)人：沈阳普祺智能工厂有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21