一种自动循环发热丝切及叠布机制造技术

本实用新型专利技术适用于切布机及叠布机领域，提供了一种自动循环发热丝切及叠布机，包括工作台，工作台上方设置有机架，工作台上方左端设置有放料支柱，放料支柱上端固定连接有放料辊，放料支柱右端设置有第一辊筒组，第一辊筒组两端固定连接第一支柱，第一支柱右端设置有张紧支柱，张紧支柱右端设置有切割支柱，切割支柱上端固定连接有切割辊，切割辊上方固定设置有电热丝刀，工作台上方右端固定设置有第二支柱，第二支柱上端固定连接有第二辊筒组，工作台右方设置有三角架并通过皮带连接第二辊筒组并通过升降杆连接地面设置，升降杆上通过连接件固定连接有叠布气缸，叠布气缸的活塞杆上固定连接有叠布板，该装置能使布料折叠得更加整齐平整。

An automatic circulation heating wire cutting and stacking machine

The utility model is suitable for the field of cloth cutter and cloth stacker, and provides an automatic circulation heating wire cutter and cloth stacker, which comprises a working table, a frame is arranged above the working table, a discharge pillar is arranged at the left end above the working table, a discharge roller is fixedly connected at the upper end of the discharge pillar, a first roller group is arranged at the right end of the discharge pillar, two ends of the first roller group are fixedly connected with the first pillar, and the first roller group is fixedly connected with the first pillar The right end of the strut is provided with a tension strut, the right end of the tension strut is provided with a cutting strut, the upper end of the cutting strut is fixedly connected with a cutting roller, the upper part of the cutting roller is fixedly equipped with an electric wire cutter, the upper right end of the workbench is fixedly connected with a second strut, the upper end of the second strut is fixedly connected with a second roller group, the right side of the workbench is provided with a tripod, and the second roller group is connected with a belt, and the cutting strut is fixedly connected with a cutting roller group The lifting rod is connected with the ground. The lifting rod is fixedly connected with the cloth stacking cylinder through the connecting piece, and the piston rod of the cloth stacking cylinder is fixedly connected with the cloth stacking plate. The device can make the cloth folded more orderly and flat.

【技术实现步骤摘要】
一种自动循环发热丝切及叠布机
本技术属于切布机及叠布机领域，尤其涉及一种自动循环发热丝切及叠布机。
技术介绍
切布机是一种切割布料主要应用于大量裁切小规格样品或产品的机器，可广泛用于裁切布料、皮革、棉纺织品、硬纸和其它类似材料，周边形状分为直边、花边两种，特别服装领域应用较广。折叠机是一种服装加工辅助设备，它需要控制布料传送系统的速度和定位，测定布料长度并计算折叠长度，通过气流的喷射和折射来完成水平折叠和交叉折叠。折叠机是工业洗涤机械中的一种后整理设备，大约在上世纪八十年代初开始在我国使用，近年来由于劳动力成本的增加，许多洗衣厂都深深感到使用折叠机的优越性，特别是一些大型洗衣厂，每天有成千上万条的毛巾、浴巾需要折叠，劳动强度十分大，折叠机的市场机会由此产生。目前市面上缺乏能同时进行切布机叠布一体化的设备，且布料折叠时不够整齐。
技术实现思路
本技术提供一种自动循环发热丝切及叠布机，旨在解决现有设备进行叠布时，布料不够整齐的问题。本技术是这样实现的，一种自动循环发热丝切及叠布机，包括工作台，工作台上方设置有机架，工作台上方左端设置有放料支柱，放料支柱上端固定连接有放料辊，放料支柱右端设置有第一辊筒组，第一辊筒组两端固定连接第一支柱，第一辊筒组上端设置有喷雾器，第一支柱右端设置有张紧支柱，张紧支柱上端固定连接有张紧器，张紧支柱右端设置有切割支柱，切割支柱上端固定连接有切割辊，切割辊上方固定设置有电热丝刀，电热丝刀固定连接切割气缸的活塞杆，工作台上方右端固定设置有第二支柱，第二支柱上端固定连接有第二辊筒组，工作台右方设置有三角架，三角架的前端通过皮带连接第二辊筒组并通过升降杆连接地面设置，两根升降杆固定连接于三角架的两端，升降杆上通过连接件固定连接有叠布气缸，叠布气缸的活塞杆上固定连接有叠布板，叠布气缸的活塞杆下方设置有收料台，喷雾器以及切割气缸均固定连接机架，喷雾器以及电热丝刀均电连接控制器。更进一步地，喷雾器右端设置有输液泵，输液泵中装置有水，用于向喷雾器输送水。更进一步地，工作台下方设置有托板,托板下方设置有电动升降柱，电动升降柱电连接控制器，控制器操纵电动升降柱升降，以带动工作台进行升降。更进一步地，喷雾器右方设置有摄像头，摄像头固定连接机架并相对水平面呈45°设置，摄像头电连接控制器，以拍摄布料切割情况并将图像传输给控制器。更进一步地，摄像头右端设置有日光棒，日光帮固定连接机架，开启日光棒以使摄像头摄像更加清晰。更进一步地，第一辊筒组与第二辊筒组均包括设置有电动辊筒与传动辊筒，电动辊筒通过传动同步带连接传动辊筒，以带动传动辊筒使其进行同步转动，电动辊筒电连接控制器。更进一步地，三角架上设置有毛刷辊，毛刷辊对布料进行刷平毛边，用于减少布料褶皱情况出现。更进一步地，升降杆为电动升降杆并电连接控制器，当需要提升叠布气缸高度以增加叠布厚度时，可通过控制器对升降杆进行升降以增加叠布气缸离地面高度。本技术所达到的有益效果：本装置通过设置第一辊筒组以对放料辊上的布料进行拉扯，第一辊筒组上的电动辊筒表面接触布料并通过与布料之间的摩擦力将布料向右拉扯，以让布料向右移动；通过设置喷雾器于将布料需要进行折叠的地方进行喷水处理，以便于布料折叠得更为整齐；通过设置张紧器用于张紧布料，使布料在切割时避免褶皱情况出现；通过设置三角架电热丝刀与切割气缸对布料进行切割，切割气缸的活塞杆作上下循环运动，带动电热丝刀作上下循环运动对布料进行切割；通过设置第二辊筒组对布料进行拉扯并压平布料，第二辊筒组的电动辊筒表面接触布料并通过与布料之间的摩擦力将布料向右拉扯，第二辊筒组的两个辊筒之间间距较近，当布料通过第二辊筒组之间时会受两个辊筒上下挤压而被压平；设置三角架并通过皮带连接第二辊筒组，让三角架进行旋转并不断碰撞布料，使布料保持松散状态以便于叠布；通过设置叠布气缸与叠布板用于对布料进行叠布，叠布气缸的活塞杆进行伸缩运动，带动叠布板于水平方向不断进行收缩及伸长以对布料进行折叠，布料折叠完成后放置于收料台上。附图说明图1是本技术提供的一种自动循环发热丝切及叠布机的结构示意图；图2是本技术提供的一种自动循环发热丝切及叠布机的三角架的结构示意图；图3是本技术提供的一种自动循环发热丝切及叠布机的第一辊筒组的结构示意图；图4是本技术提供的一种自动循环发热丝切及叠布机的叠布气缸的结构示意图。图中：1-工作台；2-放料支柱；3-放料辊；4-机架；5-第一支柱；6-第一辊筒组；61-电动辊筒；62-传动辊筒；63-传动同步带；7-喷雾器；8-输液泵；9-张紧支柱；10-张紧器；11-摄像头；12-切割气缸；13-电热丝刀；14-切割支柱；15-切割辊；16-第二辊筒组；17-第二支柱；18-三角架；19-升降杆；20-叠布气缸；21-叠布板；22-控制器；23-电动升降柱；24-毛刷辊。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示，一种自动循环发热丝切及叠布机，包括工作台1，工作台1上方设置有机架4，工作台1上方左端设置有放料支柱2，放料支柱2上端固定连接有放料辊3，放料支柱2右端设置有第一辊筒组6，第一辊筒组6两端固定连接第一支柱5，第一辊筒组6上端设置有喷雾器7，第一支柱5右端设置有张紧支柱9，张紧支柱9上端固定连接有张紧器10，张紧器10包括固定壳体、张紧臂、轮体涨紧轮、扭簧、滚动轴承和弹簧轴套，扭簧处于压缩状态，当布料较松时，扭簧克服布料阻力并推动轮体涨紧轮向布料方向移动，迫使布料进一步弯曲并拉紧，当布料较紧时，布料克服扭簧弹力，使扭簧进一步压缩，布料恢复较松状态，张紧支柱9右端设置有切割支柱14，切割支柱14上端固定连接有切割辊15，切割辊15上方固定设置有电热丝刀13，电热丝刀13里面装包括电热丝与电池，通电后电热丝发热，电热丝发热带动刀片发热，电热丝刀13上端固定连接切割气缸12的活塞杆，工作台1上方右端固定设置有第二支柱17，第二支柱17上端固定连接有第二辊筒组16，工作台1右方设置有三角架18，三角架18的前端通过皮带连接第二辊筒组16并通过升降杆19连接地面设置，两根升降杆19固定连接于三角架18的两端，升降杆19上通过连接件固定连接有叠布气缸20，叠布气缸20的活塞杆上固定连接有叠布板21，叠布气缸20的活塞杆下方设置有收料台，喷雾器7以及切割气缸12均固定连接机架4，喷雾器7以及电热丝刀13均电连接控制器22。本装置通过设置第一辊筒组6以对放料辊3上的布料进行拉扯，第一辊筒组6上的电动辊筒61表面接触布料并通过与布料之间的摩擦力将布料向右拉扯，以让布料向右移动；通过设置喷雾器7用于将布料需要进行折叠的地方进行喷水处理，以便于布料折叠得更为整齐；通过设置张紧器10用于张紧布料，使布料在切割时避免褶皱情况出现；通过设置三角架18电热丝刀13与切割气缸12对布料进行切割，切割气缸12的活塞杆作上下循环运动，带动电热丝刀13作上下循环运动对布料进行切割；通过设置第二辊筒组16对布料进行拉扯并压平布料，第二辊筒组16的电动辊筒表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动循环发热丝切及叠布机，其特征在于，包括工作台，所述工作台上方设置有机架，所述工作台上方左端设置有放料支柱，所述放料支柱上端固定连接有放料辊，所述放料支柱右端设置有第一辊筒组，所述第一辊筒组两端固定连接第一支柱，所述第一辊筒组上端设置有喷雾器，所述第一支柱右端设置有张紧支柱，所述张紧支柱上端固定连接有张紧器，所述张紧支柱右端设置有切割支柱，所述切割支柱上端固定连接有切割辊，所述切割辊上方固定设置有电热丝刀，所述电热丝刀固定连接切割气缸的活塞杆，所述工作台上方右端固定设置有第二支柱，所述第二支柱上端固定连接有第二辊筒组，所述工作台右方设置有三角架，所述三角架的前端通过皮带连接第二辊筒组并通过升降杆连接地面设置，两根所述升降杆固定连接于所述三角架的两端，所述升降杆上通过连接件固定连接有叠布气缸，所述叠布气缸的活塞杆上固定连接有叠布板，所述叠布气缸的活塞杆下方设置有收料台，所述喷雾器以及所述切割气缸均固定连接所述机架，所述喷雾器以及所述电热丝刀均电连接控制器。

【技术特征摘要】
1.一种自动循环发热丝切及叠布机，其特征在于，包括工作台，所述工作台上方设置有机架，所述工作台上方左端设置有放料支柱，所述放料支柱上端固定连接有放料辊，所述放料支柱右端设置有第一辊筒组，所述第一辊筒组两端固定连接第一支柱，所述第一辊筒组上端设置有喷雾器，所述第一支柱右端设置有张紧支柱，所述张紧支柱上端固定连接有张紧器，所述张紧支柱右端设置有切割支柱，所述切割支柱上端固定连接有切割辊，所述切割辊上方固定设置有电热丝刀，所述电热丝刀固定连接切割气缸的活塞杆，所述工作台上方右端固定设置有第二支柱，所述第二支柱上端固定连接有第二辊筒组，所述工作台右方设置有三角架，所述三角架的前端通过皮带连接第二辊筒组并通过升降杆连接地面设置，两根所述升降杆固定连接于所述三角架的两端，所述升降杆上通过连接件固定连接有叠布气缸，所述叠布气缸的活塞杆上固定连接有叠布板，所述叠布气缸的活塞杆下方设置有收料台，所述喷雾器以及所述切割气缸均固定连接所述机架，所述喷雾器以及所述电热丝刀均电连接控制器。2.如权利要求1所述的一种自动循环发热丝切及叠布机，其特征在于，所述喷雾器右端设置有输液泵，所述输液泵中装置有水。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：王美丽，李素英，
申请(专利权)人：东莞市无极净化用品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44