一种卷尺组装的尺带卷绕机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷尺组装的尺带卷绕机构。该卷绕机构包括机架（1）、卷绕头（2）及旋转轴（3）；所述卷绕头（2）可旋转的设置在所述机架（1）外；所述卷绕头（2）上具有用于固定尺轮的安置板（21）；所述旋转轴（3）设置在所述机架（1）内，且所述旋转轴（3）的一端可伸缩贯穿所述机架（1）及卷绕头（2）并伸出至尺轮的空腔内部；所述旋转轴（3）的可伸缩贯穿所述机架（1）及卷绕头（2）的一端的端部上具有用于固定卷尺弹簧的卡口（31）；所述旋转轴（3）可与所述卷绕头（2）同步旋转。该卷绕机构能够实现对卷尺组装过程的尺带进行自动化卷绕，对不同尺寸尺带兼容性高，提高卷尺组装的生产效率。

A tape winding mechanism assembled by tape measure

The utility model discloses a tape winding mechanism assembled by a tape measure. The winding mechanism comprises a frame (1), a winding head (2) and a rotating shaft (3); the winding head (2) is rotatably arranged outside the frame (1); the winding head (2) is provided with a mounting plate (21) for fixing the ruler wheel; the rotating shaft (3) is arranged in the frame (1), and one end of the rotating shaft (3) is retractable through the frame (1) and the winding The head (2) extends to the cavity of the ruler wheel; the retractable end of the rotating shaft (3) penetrates the frame (1) and one end of the winding head (2) is provided with a bayonet (31) for fixing the tape spring; the rotating shaft (3) can rotate synchronously with the winding head (2). The winding mechanism can realize automatic winding of tape in the assembly process of tape, has high compatibility with tape of different sizes, and improves the production efficiency of tape assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种卷尺组装的尺带卷绕机构
本技术涉及卷尺组装
，具体涉及一种卷尺组装的尺带卷绕机构。
技术介绍
卷尺作为测量工具，在实际生活中的应用非常广泛，而且由于其能够收卷，因此具有包括使用和携带存放方便、作业适应性广的优点。由于卷尺的广泛使用，需求量较大，需要通过大批量生产满足需求。现有的卷尺组装设备不能完全实现全自动化生产，不能满足生产需求。其中，在卷尺组装过程中的，尺带卷绕未能够完全实现高效自动化卷绕，卷绕过程中用于连接尺带的弹簧不能有效固定，容易脱落掉出；而且卷绕头部分更换零部件复杂，对实时生产的卷尺尺寸大小的兼容性不高。同时，卷绕过程未有配套的卷绕进度监测及自动化顶紧防松系统。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的至少一个不足或缺陷，提供了一种卷尺组装的尺带卷绕机构。该卷绕机构能够实现对卷尺组装过程的尺带进行自动化卷绕，在自动卷绕过程中能够将卷尺弹簧进行有效地卷绕在尺轮的空腔内，防止卷尺弹簧脱落掉出；而且，该卷绕机构的卷绕头部分设置有安置板，使尺轮与安置板之间采用凸台与通孔的限位配合，在不同尺寸的卷尺尺带卷绕时又能够容易更换不同尺轮，提高了卷绕机构对不同尺寸卷尺尺带的兼容性；同时，卷绕头部分的外侧设置有感应器对尺带的卷绕进度实时监控，并设置有自动顶紧组件可防止卷绕完成的尺带卷松开，进一步提高卷尺组装的生产效率。本技术的目的通过如下技术方案实现。一种卷尺组装的尺带卷绕机构，包括机架、卷绕头及旋转轴；所述卷绕头可旋转的设置在所述机架外；所述卷绕头上具有用于固定尺轮的安置板；所述旋转轴设置在所述机架内，且所述旋转轴的一端可伸缩贯穿所述机架及卷绕头并伸出至尺轮的空腔内部；所述旋转轴的可伸缩贯穿所述机架及卷绕头的一端的端部上具有用于固定卷尺弹簧的卡口；所述旋转轴可与所述卷绕头同步旋转。优选的，所述旋转轴外套设有黄铜轴，所述黄铜轴可对所述旋转轴进行动力传递，所述旋转轴可与所述黄铜轴同步旋转，且所述黄铜轴与所述安置板固定连接，从而实现所述旋转轴可与所述卷绕头同步旋转。优选的，所述安置板通过中空旋转平台可旋转的连接设置在所述机架上；其中，所述安置板与所述中空旋转平台固定连接，而所述中空旋转平台可旋转的连接设置在所述机架上。优选的，所述安置板上具有凸台，而所述安置板上的凸台与尺轮底部的通孔对应；通过所述安置板上的凸台及尺轮底部的通孔限位配合，使尺轮可与所述安置板同步旋转的定位固定安装在所述卷绕头上。优选的，所述卡口为在所述旋转轴的一端端部上开设的叉口。优选的，所述卷绕头及所述旋转轴由第一动力驱动机构驱动同步旋转；所述旋转轴由第二动力驱动机构驱动伸缩贯穿所述机架。优选的，所述卷绕头的外侧设置有顶紧组件，用于对卷绕完成的尺带进行顶紧；其中，所述顶紧组件包括包胶轴承和轴承驱动机构，所述包胶轴承用于接触顶紧卷绕完成的尺带卷，所述轴承驱动机构用于驱动包胶轴承贴近卷绕完成的尺带卷。优选的，所述卷绕头的外侧还设置有感应器，用于监测尺带的卷绕进度和尾部余量。与现有技术相比，本技术具有如下优点和有益效果：本技术的卷绕机构能够实现对卷尺组装过程的尺带进行自动化卷绕，在自动卷绕过程中能够将卷尺弹簧进行有效地卷绕在尺轮的空腔内，防止卷尺弹簧脱落掉出；本技术的卷绕机构中，卷绕头部分设置有安置板，使尺轮与安置板之间采用凸台与通孔的限位配合，使尺轮在卷绕过程能与安置板同轴旋转而不易脱离，在不同尺寸的卷尺尺带卷绕时又能够容易更换不同卷绕轮，提高了卷绕机构对不同尺寸尺带的兼容性，扩大卷尺尺带卷绕工作范围；本技术的卷绕机构中，卷绕头部分的外侧设置有感应器及顶紧组件，通过感应器监测反馈尺带的卷绕进度和尾部余量，再通过控制顶紧组件对完成卷绕的尺带卷进行顶紧，防止卷绕完成的尺带卷松开，进一步提高卷尺组装的生产效率。附图说明图1为具体实施例中本技术的卷尺组装的尺带卷绕机构的整体结构示意图；图2为具体实施例中本技术的卷尺组装的尺带卷绕机构中的固定轴的结构示意图；图3为具体实施例中本技术的卷尺组装的尺带卷绕机构中装设的尺轮的结构示意图；图4为具体实施例中本技术的卷尺组装的尺带卷绕机构中的安置板的结构示意图；附图标注：1-机架，100-底板，101-等高轴，102-安装板，2-卷绕头，21-安置板，211-凸台，22-中空旋转平台，22-黄铜轴，3-旋转轴，31-卡口，4-第一动力驱动机构，5-第二动力驱动机构，6-包胶组件，61-包胶轴承，62-包胶轴承驱动机构，63-限位环，7-感应器，8-电磁阀组，9-节流阀，10-轴承环，12-尺轮，121-盖缘开口，122-卡爪。具体实施方式以下结合具体实施例及附图对本技术的技术方案作进一步详细的描述，但本技术的保护范围及实施方式不限于此。实施例1本实施例的一种卷尺组装的尺带卷绕机构，参见图1所示，包括机架1、卷绕头2及旋转轴3。其中，机架1由底板100、等高轴101和安装板102构成，并且具体的，安装板102通过等高轴101安装在底板100上，底板100作为机架1的底部，安装板102作为机架1的顶部。所述卷绕头2可旋转的设置在所述机架1外顶部，本实施例中具体设置在安装板102的上表面；所述卷绕头2上具有用于固定尺轮12的安置板21。本实施例中，参见图1所示，具体的，所述旋转轴3设置在所述机架1内，具体设置在安装板102的底部，且所述旋转轴3的一端可伸缩贯穿所述机架1及所述卷绕头2并伸出至尺轮12的空腔内部。参见图2所示，所述旋转轴3的可伸缩贯穿所述机架1的一端的端部上具有用于固定卷尺弹簧的卡口31，本实施例中，所述卡口31为在所述旋转轴3的一端端部上开设的叉口。而且，旋转轴3可与卷绕头2同步旋转。本实施例中，参见图3所示，所述尺轮12呈盖状且倒盖设置在安置板21的上表面，卷绕尺带过程中，卷尺弹簧可容纳放置在尺轮12的盖状腔体内。而进一步的，参见图3所示，所述尺轮12的盖状边缘具有连通盖口的盖缘开口121，用于供卷尺弹簧的与尺带连接的末端伸出；所述尺轮12的盖口边缘具有向盖底内凹的卡爪122，卡爪122可将位于尺轮12的盖状腔体内的卷尺弹簧进一步限位，防止卷尺弹簧掉出。而所述旋转轴3的一端可伸缩贯穿所述机架1并伸出至所述尺轮12的盖状内腔内，所述旋转轴3可与所述尺轮12同步旋转。在进行卷绕尺带时，卷尺弹簧放置在尺轮12的空腔内，旋转轴3的具有卡口31的一端贯穿伸出至尺轮12的空腔并对卷尺弹簧进行卡紧固定，而卷尺弹簧的末端通过尺轮12上的空腔开口伸出至尺轮12外并与尺带连接。如此，在卷绕头2上的安置板21和旋转轴3进行同步旋转时带动卷尺弹簧同步旋转，从而卷尺弹簧的末端将带动尺带同步旋转并卷绕在尺轮12的外围上。具体的，参见图1所示，所述卷绕头2和旋转轴3由第一动力驱动机构4驱动同步旋转；本实施例中，第一动力驱动机构4为电机，且第一动力驱动机构4设置在安装板102的底部。具体的，参见图1所示，所述旋转轴3由第二动力驱动机构5驱动伸缩贯穿安装板102。而第二动力驱动机构5为三轴气缸，通过电磁阀组8控制开关，并通过节流阀9控制输出扭矩进而控制旋转轴3的升降速度。而且，本实施例中，第二动力驱动机构5设置在安装板102的底部，其输出端的伸缩反向与旋转轴3的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷尺组装的尺带卷绕机构，其特征在于，包括机架（1）、卷绕头（2）及旋转轴（3）；所述卷绕头（2）可旋转的设置在所述机架（1）外；所述卷绕头（2）上具有用于固定尺轮的安置板（21）；所述旋转轴（3）设置在所述机架（1）内，且所述旋转轴（3）的一端可伸缩贯穿所述机架（1）及卷绕头（2）并伸出至尺轮的空腔内部；所述旋转轴（3）的可伸缩贯穿所述机架（1）及卷绕头（2）的一端的端部上具有用于固定卷尺弹簧的卡口（31）；所述旋转轴（3）可与所述卷绕头（2）同步旋转。

【技术特征摘要】
1.一种卷尺组装的尺带卷绕机构，其特征在于，包括机架（1）、卷绕头（2）及旋转轴（3）；所述卷绕头（2）可旋转的设置在所述机架（1）外；所述卷绕头（2）上具有用于固定尺轮的安置板（21）；所述旋转轴（3）设置在所述机架（1）内，且所述旋转轴（3）的一端可伸缩贯穿所述机架（1）及卷绕头（2）并伸出至尺轮的空腔内部；所述旋转轴（3）的可伸缩贯穿所述机架（1）及卷绕头（2）的一端的端部上具有用于固定卷尺弹簧的卡口（31）；所述旋转轴（3）可与所述卷绕头（2）同步旋转。2.根据权利要求1所述的一种卷尺组装的尺带卷绕机构，其特征在于，所述旋转轴（3）外套设有黄铜轴（22），所述黄铜轴（22）可对所述旋转轴（3）进行动力传递，所述旋转轴（3）可与所述黄铜轴（22）同步旋转，且所述黄铜轴（22）与所述安置板（21）固定连接，从而实现所述旋转轴（3）可与所述卷绕头（2）同步旋转。3.根据权利要求2所述的一种卷尺组装的尺带卷绕机构，其特征在于，所述安置板（21）通过中空旋转平台（23）可旋转的连接设置在所述机架（1）上；其中，所述安置板（21）与所述中空旋转平台（23）固定连接，而所述中空旋转平台（23）可旋转的连接设置在所述机架（1）上。4.根据权利要求1~...

【专利技术属性】
技术研发人员：文涛，张托盈，杨保林，宋瑶琳，叶休，
申请(专利权)人：惠州市赢合工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44