一种茶叶给进装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种茶叶给进装置，包括电机、投料斗、螺旋输送杆、轴承和输送管，所述投料斗底部的两相对侧面上分别设有第一通孔和第二通孔，所述轴承安装于所述第一通孔中，所述螺旋输送杆的一端穿过所述轴承后与所述电机连接，所述螺旋输送杆的另一端穿过所述第二通孔后插入所述输送管中，所述螺旋输送杆的外表面与所述输送管的内壁之间的距离为0.5cm‑1cm，所述输送管的一端固定焊接于所述投料斗的外侧壁上。与现有技术相比，本实用新型专利技术的一种茶叶给进装置能够实现茶叶的均匀给料，提升茶叶的成品品质。

A tea feeding device

The utility model discloses a tea feeding device, which comprises a motor, a feeding hopper, a screw conveying rod, a bearing and a conveying pipe. The two opposite sides of the bottom of the feeding hopper are respectively provided with a first through hole and a second through hole. The bearing is installed in the first through hole. One end of the screw conveying rod passes through the bearing and is connected with the motor. The other side of the screw conveying rod One end is inserted into the conveying pipe after passing through the second through hole. The distance between the outer surface of the screw conveying rod and the inner wall of the conveying pipe is 0.5cm-1cm. One end of the conveying pipe is fixedly welded on the outer wall of the feeding hopper. Compared with the prior art, the tea feeding device of the utility model can realize the uniform feeding of tea and improve the quality of tea products.

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶给进装置
本技术涉及茶叶的加工装置，特别涉及一种茶叶给进装置。
技术介绍
茶叶给进装置是输送茶叶进入烘干机、揉捻机以及筛选机等的装置，现有的给进装置难以控制排出的茶叶的量，从而经常容易导致输送带上的茶叶过量或过少，难以实现均匀的给料。有鉴于此，本专利技术人经过深入研究，得到一种茶叶给进装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种茶叶给进装置，其具有能够实现均匀给料的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种茶叶给进装置，包括电机、投料斗、螺旋输送杆、轴承和输送管，所述投料斗底部的两相对侧面上分别设有第一通孔和第二通孔，所述轴承安装于所述第一通孔中，所述螺旋输送杆的一端穿过所述轴承后与所述电机连接，所述螺旋输送杆的另一端穿过所述第二通孔后插入所述输送管中，所述螺旋输送杆的外表面与所述输送管的内壁之间的距离为0.5cm-1cm，所述输送管的一端固定焊接于所述投料斗的外侧壁上。进一步的改进：还包括传送带、第一侧板、第二侧板和挡板，所述传送带设于所述输送管的下方，所述第一侧板和第二侧板平行相对设置于所述传送带的两侧，所述第一侧板和第二侧板与所述传送带的传送方向平行，所述第一侧板和第二侧板位于相对位置的侧面上设有相对设置的插槽，所述插槽竖直设置，所述挡板的两侧分别插入所述第一侧板和第二侧板上的插槽中，所述挡板的下端距离所述传送带表面的距离为1cm-3cm。进一步的改进：所述挡板为弧顶迎向所述传送带传送方向的弧形板。进一步的改进：所述插槽的数量具有多个且长度不一，所述第一侧板和第二侧板上的插槽一一对应。进一步的改进：还包括第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，所述电机、投料斗和传送带分别设于所述第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架上。与现有技术相比，本技术提供一种茶叶给进装置，其利用螺旋输送杆输送茶叶，能够实现茶叶的均匀输送，所述螺旋输送杆的外表面与所述输送管的内壁之间的距离较大，不会对茶叶产生切割损伤，从而有效保证茶叶的品质，所述挡板的设置能够将茶叶摊平，使得茶叶呈分散状态均匀进入到加工装置中，进一步提升茶叶的成品品质。附图说明图1是本技术涉及一种茶叶给进装置的结构示意图。图2是本技术涉及一种茶叶给进装置的螺旋输送杆与电机的连接结构示意图。图中电机-11；减速机-12；投料斗-2；第二通孔-21；螺旋输送杆-3；驱动杆-31；螺旋叶片-32；输送管-4；传送带-5；第一侧板-61；第二侧板-62；插槽-63；挡板-64；第一支撑架-7；第二支撑架-8；第三支撑架-9。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1、图2所示，一种茶叶给进装置，包括电机11、投料斗2、螺旋输送杆3、轴承和输送管4，所述投料斗2底部的两相对侧面上分别设有第一通孔和第二通孔21，所述轴承安装于所述第一通孔中，所述螺旋输送杆3的一端穿过所述轴承后与所述电机11连接，所述螺旋输送杆3的另一端穿过所述第二通孔21后插入所述输送管4中，所述螺旋输送杆3的长度为0.6m-1m，优选为0.8m，所述输送管4的长度为0.2m-0.4m，优选为0.3m，所述螺旋输送杆3的外表面与所述输送管4的内壁之间的距离为0.5cm-1cm，所述输送管4的一端固定焊接于所述投料斗2的外侧壁上。具体的，所螺旋输送杆3包括驱动杆31和螺旋叶片32，所述螺旋叶片32均匀绕设于所述驱动杆31上，所述驱动杆31穿过所述轴承后与所述电机11连接，上述螺旋输送杆3的外表面与所述输送管4的内壁之间的距离即是指所述螺旋叶片32的外周与所述输送管4的内壁之间的距离；进一步来说，还包括减速机12，所述电机11与减速机12连接，所述驱动杆31连接所述减速机12，即所述电机11和驱动杆31通过所述减速机12连接。在工作时，茶叶投入所述投料斗2中，电机11启动，带动所述螺旋输送杆3转动，茶叶被螺旋输送杆3带动进入输送管4中，由于螺旋叶片32是均匀设置的，所以能够使得茶叶能够均匀地被输送。进一步，为了避免茶叶成团，所述一种茶叶给进装置还包括传送带5、第一侧板61、第二侧板62和挡板64，所述传送带5设于所述输送管4的下方，所述第一侧板61和第二侧板62平行相对设置于所述传送带5的两侧，所述第一侧板61和第二侧板62与所述传送带5的传送方向平行，所述第一侧板61和第二侧板62位于相对位置的侧面上设有相对设置的插槽63，所述插槽63竖直设置，所述挡板64的两侧分别插入所述第一侧板61和第二侧板62上的插槽63中，所述挡板64的下端距离所述传送带5表面的距离为1cm-3cm。茶叶经所述输送管4后落至所述传送带5上，被传送带5带动继续运动，在经过所述挡板64处时，由于所述挡板64的下端距离所述传送带5表面的距离较低，所以堆放较高的茶叶将被抹平，均匀摊铺于传送带5上，从而使得茶叶能够成分散状地被投入加工装置中。进一步，为了提升挡板64的工作效果，所述挡板64为弧顶迎向所述传送带5传送方向的弧形板。在工作过程中，堆放较高的茶叶首先与弧形板的弧顶位置接触，接着由于弧形板的导向作用，较高位置的茶叶被引导向所述传送带5两侧的方向运动，从而能够均匀地将茶叶摊平。进一步，所述插槽63的数量具有多个且长度不一，此处的长度是指插槽63的上端到下端的距离，此处的长度不一是指位于同一侧板上的插槽63长度不一，即第一侧板61上的插槽63长度不一，第二侧板62上的插槽63长度不一，所述第一侧板61和第二侧板62上的插槽63一一对应，所述第一侧板61和第二侧板62上位于对应位置上的插槽63长度相等。当所述挡板64插入不同的插槽63时，其下端距离所述传送带5表面的距离不一样，距离较大时，茶叶的摊铺厚度较厚，距离较小时，茶叶的摊铺厚度较小，从而能够满足多种不同的投料需求。进一步，所述一种茶叶给进装置还包括第一支撑架7、第二支撑架8和第三支撑架9，所述电机11、投料斗2和传送带5分别设于所述第一支撑架7、第二支撑架8和第三支撑架9上。上述对实施例的描述是为便于本
的普通技术人员理解和使用本技术，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶给进装置，其特征在于：包括电机(11)、投料斗(2)、螺旋输送杆(3)、轴承和输送管(4)，所述投料斗(2)底部的两相对侧面上分别设有第一通孔和第二通孔(21)，所述轴承安装于所述第一通孔中，所述螺旋输送杆(3)的一端穿过所述轴承后与所述电机(11)连接，所述螺旋输送杆(3)的另一端穿过所述第二通孔(21)后插入所述输送管(4)中，所述螺旋输送杆(3)的外表面与所述输送管(4)的内壁之间的距离为0.5cm‑1cm，所述输送管(4)的一端固定焊接于所述投料斗(2)的外侧壁上。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶给进装置，其特征在于：包括电机(11)、投料斗(2)、螺旋输送杆(3)、轴承和输送管(4)，所述投料斗(2)底部的两相对侧面上分别设有第一通孔和第二通孔(21)，所述轴承安装于所述第一通孔中，所述螺旋输送杆(3)的一端穿过所述轴承后与所述电机(11)连接，所述螺旋输送杆(3)的另一端穿过所述第二通孔(21)后插入所述输送管(4)中，所述螺旋输送杆(3)的外表面与所述输送管(4)的内壁之间的距离为0.5cm-1cm，所述输送管(4)的一端固定焊接于所述投料斗(2)的外侧壁上。2.根据权利要求1所述一种茶叶给进装置，其特征在于：还包括传送带(5)、第一侧板(61)、第二侧板(62)和挡板(64)，所述传送带(5)设于所述输送管(4)的下方，所述第一侧板(61)和第二侧板(62)平行相对设置于所述传送带(5)的两侧，所述第一侧板(61)和第二侧板(62)与所述传送带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁宗坚，唐顺成，丁一然，
申请(专利权)人：靖州飞山茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43