一种实现上料及喷码一体化的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及生产设备技术领域，公开了一种实现上料及喷码一体化的设备，该设备包括机架、第一输送装置以及喷码装置，该第一输送装置设于该机架，该喷码装置设于该机架的一侧，该第一输送装置用于将物料输送至该喷码装置，该喷码装置用于对经该第一输送装置输送到该喷码装置的物料进行喷码。该设备可集成上料与喷码的功能，实现简化显示屏的生产工艺流程，减少物料周转次数，节省人力和是时间，降低显示屏生产的成本以及提高显示屏生产的效率，进一步提高工业自动化程度。

A kind of equipment to realize the integration of material loading and code spraying

The utility model relates to the technical field of production equipment, and discloses an equipment for realizing the integration of feeding and inkjet. The equipment includes a frame, a first conveying device and a inkjet device, the first conveying device is arranged on the frame, the inkjet device is arranged on one side of the frame, the first conveying device is used for conveying materials to the inkjet device, and the inkjet device is used for conveying materials to the inkjet device The material transported to the inkjet device by the conveying device is inkjet. The equipment can integrate the functions of loading and code spraying, simplify the production process of display screen, reduce the times of material turnover, save manpower and time, reduce the production cost of display screen and improve the production efficiency of display screen, and further improve the degree of industrial automation.

【技术实现步骤摘要】
一种实现上料及喷码一体化的设备
本技术涉及生产设备
，尤其涉及一种实现上料及喷码一体化的设备。
技术介绍
随着社会的进步，我国进入了智能科技时代，智能产品(如手机、笔记本电脑等)已然在全国各地普及，且需求量在不断上升。随之，显示屏的需求量也不断上升。目前，显示屏的生产工艺流程复杂，尤其是其中的一段连续工序更加繁琐，该连续工序包括来料、喷码、过UV、流水线人工上料，在该连续工序过程中，物料周转次数多，且每一工序都需配备不同的人员操作处理，浪费大量的人力和时间，导致显示屏生产的成本增加和显示屏生产的效率降低，不利于工业自动化程度的提高。
技术实现思路
本技术实施例公开了一种实现上料及喷码一体化的设备，该设备可简化显示屏的生产工艺流程，减少物料周转次数，节省人力和时间，降低显示屏生产的成本以及提高显示屏生产的效率，进一步提高工业自动化程度。本技术实施例公开了一种实现上料及喷码一体化的设备，该设备包括机架、第一输送装置以及喷码装置，所述第一输送装置设于所述机架，所述喷码装置设于所述机架的一侧；所述第一输送装置用于将物料输送至所述喷码装置，所述喷码装置用于对经所述第一输送装置输送到所述喷码装置的所述物料进行喷码。作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述机架上设有第一固定板，所述第一固定板将所述机架分隔为位于所述机架内的进料层和位于所述进料层上方的转移层；所述第一输送装置包括进料装置以及转移装置，所述进料装置设于所述进料层，所述转移装置设于所述第一固定板，所述进料装置用于将所述物料从所述进料层输送到所述转移层，所述转移装置用于将输送到所述转移层的所述物料转移到所述喷码装置。作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述机架还设有垂直于所述第一固定板的第二固定板，所述进料装置包括第一平移机构以及第一升降机构，所述第一平移机构设于所述机架的底部，所述第一升降机构用于将所述物料输送至所述转移层。作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述进料装置还包括与所述第一平移机构连接的第一物料板及与所述第一升降机构连接的第二物料板，所述第一物料板用于承载所述物料并在所述第一平移机构的驱动下发生平移，所述第二物料板用于承接所述第一物料板上的所述物料并在所述第一升降机构的驱动下发生升降，以将所述物料输送到所述转移层。作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述第一物料板与所述第二物料板均为耙型板，且所述第一物料板与所述第二物料板在所述进料层的所述底部的投影交错设置。作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述第一输送装置还包括翻转装置，所述翻转装置设于所述第一固定板，所述翻转装置用于将所述物料翻转至所述物料的待喷码面朝上设置。作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述翻转装置包括第三固定板以及翻转机构，所述第二固定板设于所述第一固定板靠近所述转移装置的一侧，所述翻转机构设于所述固定板远离所述第一固定板的一侧；所述喷码装置包括喷码机以及传送带，所述传送带设于所述第三固定板设有所述翻转机构的一侧，所述喷码机设于所述机架外周靠近所述传送为的位置；所述第三固定板用于放置经所述转移装置转移的所述物料；所述翻转机构用于将所述第三固定板上的所述物料的所述待喷码面朝上设置并放置于所述传送带；所述传送带用于将所述物料传送到所述喷码机的喷头下进行喷码。作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述传送带设有避空槽，所述翻转机构转动穿设于所述避空槽，以实现将所述第三固定板上的所述物料翻转到所述传送带上。作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述设备还包括第二输送装置，所述第二输送装置设于所述进料层，且所述第二输送装置位于所述进料装置靠近所述喷码装置的一侧，所述转移装置还用于将承载所述物料的承载盘从所述第二物料板上转移到所述第二输送装置，所述第二输送装置用于将所述承载盘从所述转移层输送到所述进料层。作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述第二输送装置包括第二平移机构以及第二升降机构，所述第二平移机构设于所述进料层的所述底部并与所述第一平移机构间隔设置，所述第二升降机构设于所述第二固定板，且所述第二升降机构与所述第一升降机构间隔设置，所述第二升降机构用于将所述承载盘从所述转移层输送到所述进料层。作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述第二输送装置包括与所述第二平移机构连接的第一托板以及与所述第二升降机构连接的第二托板，所述第二托板用于承载所述承载盘并在所述第二升降机构的驱动下发生升降，以将所述承载盘输送至所述进料层，所述第一托板用于承接所述第二托板上的所述承载盘并在所述第二平移机构的驱动下发生平移。作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述第一托板与所述第二托板均为耙型板，且所述第一托板与所述第二托板在所述进料层的所述底部的投影交错设置。作为一种可选的是实施方式，在本技术实施例中，所述机架为中空的框架式结构。作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述机架的所述一侧设有控制箱，所述控制箱用于控制所述第一输送装置、所述第二输送装置、所述喷码装置运作。作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述机架的底部设有若干脚轮。本技术实施例提供了一种实现上料及喷码一体化的设备，通过在机架设置第一输送装置将物料输送到设于机架一侧的喷码装置，进而该喷码装置可对该物料进行喷码，从而实现上料与喷码一体化且自动化，进而可简化显示屏的生产工艺流程，减少物料周转次数，节省人力和时间，降低显示屏生产的成本以及提高显示屏生产效率。此外，机架还设置了第二输送装置，该第二输送装置可将承载物料的承载盘输送到进料层，从而减少运输承载盘所需的人力，进一步提高工业自动化程度，提高显示屏生产的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本
普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种实现上料及喷码一体化的设备的结构示意图；图2是图1的另一视角的结构示意图；图3是本技术实施例提供的一种实现上料及喷码一体化的设备的分层的结构示意图；图4是图1的又一视角的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术实施例的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。本技术公开了一种实现上料及喷码一体化的设备，该设备可简化显示屏的生产工艺流程，减少物料周转次数，节省人力和时间，降低剪视频生产的成本以及提高显示屏生产的效率，进一步提高了工业自动化程度。以下将结合附图进行详细描述。请一并参阅图1至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实现上料及喷码一体化的设备，其特征在于，包括机架；第一输送装置，所述第一输送装置设于所述机架；以及喷码装置，所述喷码装置设于所述机架的一侧；所述第一输送装置用于将物料输送至所述喷码装置，所述喷码装置用于对经所述第一输送装置输送到所述喷码装置的所述物料进行喷码。

【技术特征摘要】
1.一种实现上料及喷码一体化的设备，其特征在于，包括机架；第一输送装置，所述第一输送装置设于所述机架；以及喷码装置，所述喷码装置设于所述机架的一侧；所述第一输送装置用于将物料输送至所述喷码装置，所述喷码装置用于对经所述第一输送装置输送到所述喷码装置的所述物料进行喷码。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述机架上设有第一固定板，所述第一固定板将所述机架分隔为位于所述机架内的进料层和位于所述进料层上方的转移层；所述第一输送装置包括进料装置以及转移装置，所述进料装置设于所述进料层，所述转移装置设于所述第一固定板，所述进料装置用于将所述物料从所述进料层输送到所述转移层，所述转移装置用于将输送到所述转移层的所述物料转移到所述喷码装置。3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述机架还设有垂直于所述第一固定板的第二固定板，所述进料装置包括第一平移机构以及第一升降机构，所述第一平移机构设于所述机架的底部，所述第一升降机构设于所述第二固定板，所述第一平移机构用于移动所述物料，所述第一升降机构用于将所述物料输送至所述转移层。4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述进料装置还包括与所述第一平移机构连接的第一物料板及与所述第一升降机构连接的第二物料板，所述第一物料板用于承载所述物料并在所述第一平移机构的驱动下发生平移，所述第二物料板用于承接所述第一物料板上的所述物料并在所述第一升降机构的驱动下发生升降，以将所述物料输送到所述转移层。5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述第一物料板与所述第二物料板均为耙形板，且所述第一物料板与所述第二物料板在所述进料层的所述底部的投影交错设置。6.根据权利要求4或5所述的设备，其特征在于，所述第一输送装置还包括翻转装置，所述翻转装置设于所述第一固定板，所述翻转装置用于将所述物料翻转至所述物料的待喷码面朝上设置。7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述翻转装置包括第三固定板以及翻转机构，所述第三固定板设于所述第一固定板靠近所述转移装置的一侧，所述翻转机构设于所述第三固定板远离所述第一固定板的一侧；所述喷码装置包括喷码机以及传送带，所述传送带设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，陈灿，饶杰，
申请(专利权)人：意力广州电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44