一种可伸缩多功能多工况输煤设备制造技术

技术编号:22545535 阅读:31 留言:0更新日期:2019-11-13 15:37
本实用新型专利技术公开了一种可伸缩多功能多工况输煤设备,包括甲、乙输煤部件,甲输煤部件处于乙输煤部件的前侧;甲输煤部件包括甲上落煤管,甲上落煤管下方固定有甲支撑平台,甲支撑平台上设有能沿甲支撑平台左、右移动的甲伸缩皮带头组件,甲支撑平台下端固定有甲下落煤管,甲支撑平台相应位置处开有使甲上落煤管下端与甲下落煤管上端相连通的通孔,甲下落煤管下端设有沿前后方向运行的接料皮带。乙输煤部件包括乙上落煤管、乙支撑平台、乙伸缩皮带头组件、乙下落煤管。本实用新型专利技术既有卸料功能,同时还有接料与短路通过功能,能多功能多工况任意转载,进而能节约工程占地且降低土建投资并缩短基建工期,而且能节约生产能耗并能降低工人劳动强度。

A kind of retractable multi-function and multi working condition coal handling equipment

The utility model discloses a retractable multi-functional and multi working condition coal conveying equipment, which comprises a coal conveying part and B coal conveying part, wherein the a coal conveying part is at the front side of the B coal conveying part; the a coal conveying part comprises a coal upper and lower pipe, under which a supporting platform is fixed, on which a retractable belt head assembly which can move left and right along the a supporting platform is arranged, and the lower end of the a supporting platform is arranged The lower end of the upper and lower coal pipes of Party A is connected with the upper end of the lower coal pipes of Party A. the lower end of the lower coal pipes of Party A is provided with a feeding belt running in the front and back direction. Coal conveying parts of Party B include upper and lower coal pipes of Party B, supporting platform of Party B, head assembly of expansion skin of Party B, and lower coal pipes of Party B. The utility model has the functions of unloading, material receiving and short-circuit passing, which can be freely transferred under multi-functional and multi working conditions, thus saving the land occupation of the project, reducing the civil engineering investment and the construction period of the infrastructure, saving the production energy consumption and reducing the labor intensity of the workers.

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩多功能多工况输煤设备
本技术属于输煤
,具体涉及一种可伸缩多功能多工况输煤设备。
技术介绍
我国工业技术日新月异,煤炭、电力、冶金、焦化、煤化工等行业不断发展,涉煤行业输煤系统小时生产能力已由数百吨发展至数千吨甚至上万吨,对输煤系统设备提出更高要求,给输煤系统工艺布置设计带来较大挑战,如何低成本、低能耗、低劳动强度实现的工艺系统多功能化、生产工况在线多样化是每位工程师不懈的追求。输煤系统工艺布置过程中出现的情况有:1、煤流不畅:输煤非标及工艺设计过程中依据为试验积累数据,因生产能力变大,这些试验数据可参照类比性降低,设计精细度不足就会造成输煤系统堵煤、粘煤、处理量能力不足等导致的煤流不通畅现象;2、多功能转载多:生产工艺多功能是输煤系统发展趋势之一,为实现多功能,考虑不足时会出现工艺系统转载站较多、生产能耗大、工程占地多、地面散乱的现象;3、工况多设备多:生产工艺灵活、在线可调同样是输煤系统发展趋势,想实现多工况,设计思考不充分时易出现设备台数多、能耗大、基建投资高;4、土建工程投资大:处理量不断加大,机械设备型号及体积会变大,考虑到自流需求,非标设备落煤管、溜槽等也会相应增大,输煤工艺、设备利用、非标设计不合理会出现建筑体积的不必要浪费。
技术实现思路
本技术提供一种可伸缩多功能多工况输煤设备,既能实现卸料功能,同时还能实现接料以及短路通过的功能,能够多功能多工况任意转载,进而能节约工程占地且降低土建投资并缩短基建工期,而且能节约生产能耗并能降低工人劳动强度。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种可伸缩多功能多工况输煤设备,包括甲、乙输煤部件,甲输煤部件处于乙输煤部件的前侧;甲输煤部件包括甲上落煤管,甲上落煤管下方固定有水平且横向布置的甲支撑平台,甲支撑平台上设有能沿甲支撑平台左、右移动的甲伸缩皮带头组件,甲伸缩皮带头组件沿甲支撑平台移动到甲上落煤管正下方处时进入甲上落煤管内的煤流进而落到甲伸缩皮带头组件的甲皮带上,甲支撑平台下端固定有甲下落煤管,甲支撑平台相应位置处开有使甲上落煤管下端与甲下落煤管上端相连通的通孔,甲伸缩皮带头组件沿甲支撑平台向右移动到甲上落煤管下方右侧处时进入甲上落煤管内的煤流进而落到甲下落煤管内,甲下落煤管下端设有沿前后方向运行的接料皮带;乙输煤部件包括乙上落煤管,乙上落煤管下方固定有水平且横向布置的乙支撑平台,乙支撑平台上设有能沿乙支撑平台左、右移动的乙伸缩皮带头组件,乙伸缩皮带头组件沿乙支撑平台移动到乙上落煤管正下方处时进入乙上落煤管内的煤流进而落到乙伸缩皮带头组件的乙皮带上,乙支撑平台下端固定有乙下落煤管,乙支撑平台相应位置处开有使乙上落煤管下端与乙下落煤管上端相连通的通孔,乙伸缩皮带头组件沿乙支撑平台向右移动到乙上落煤管下方右侧处时进入乙上落煤管内的煤流进而落到乙下落煤管内,乙下落煤管下端处于接料皮带上端处。进一步地,甲皮带的运行方向可改变且甲皮带的运行速率可变频调节;乙皮带的运行方向可改变且乙皮带的运行速率可变频调节。进一步地,甲伸缩皮带头组件包括水平且纵向布置的甲第一辊轴,甲第一辊轴右下侧设有与甲第一辊轴相平行的甲第二辊轴,甲第一、甲第二辊轴均处于甲支撑平台上方处且甲第一、甲第二辊轴相对固定并且甲第一、甲第二辊轴能沿甲支撑平台左、右移动,甲伸缩皮带头组件还包括处于甲第二辊轴左下侧的甲第三辊轴,甲第三辊轴右下侧设有甲第四辊轴,甲第四辊轴左上侧设有甲第五辊轴,且甲第五辊轴处于甲第三辊轴右下侧,甲第五辊轴右上侧设有甲第六辊轴,且甲第六辊轴处于甲第二辊轴右侧,甲第六辊轴右上侧设有甲第七辊轴,甲第三辊轴、甲第四辊轴、甲第五辊轴、甲第六辊轴、甲第七辊轴相互平行,且甲第三辊轴与甲第一辊轴相平行,甲第七辊轴顶端水平高度与甲第一辊轴顶端水平高度相等,甲第三辊轴、甲第四辊轴、甲第五辊轴、甲第六辊轴与甲第七辊轴的位置均相对甲支撑平台固定不动,甲第一辊轴、甲第三辊轴、甲第四辊轴与甲第七辊轴间缠绕有甲皮带,甲第一辊轴与甲第三辊轴之间的甲皮带从甲第二辊轴右端绕过以使甲第二辊轴处于甲皮带外侧,甲第四辊轴与甲第七辊轴之间的甲皮带分别从甲第五辊轴左端以及甲第六辊轴左上端绕过,以使甲第五辊轴以及甲第六辊轴处于甲皮带外侧,甲第一辊轴、甲第三辊轴、甲第四辊轴与甲第七辊轴的转动方向以及转动频率均相同,且甲第一辊轴、甲第三辊轴、甲第四辊轴与甲第七辊轴由甲第一动力组件驱动转动,甲第二辊轴、甲第五辊轴与甲第六辊轴的转动方向以及转动频率均相同,且甲第二辊轴、甲第五辊轴与甲第六辊轴由甲第二动力组件驱动转动,而且甲第一辊轴与甲第二辊轴的转动方向相反且转动频率相同,并且甲第一动力组件与甲第二动力组件同时开启同时关闭;乙伸缩皮带头组件的形状、构造以及大小与甲伸缩皮带头组件的形状、构造以及大小完全相同。进一步地,甲支撑平台前、后部对称固定有水平且横向布置的甲前、甲后导轨,甲前、甲后导轨上方处对称设有水平且横向布置的甲前、甲后横梁,甲前、甲后横梁左端之间通过甲左支架固定连接,甲前、甲后横梁右端之间通过甲右支架固定连接,甲前、甲后横梁下端对称设有多个甲前、甲后移动轮,多个甲前移动轮均处于甲前导轨上,多个甲后移动轮均处于甲后导轨上,甲第一辊轴处于甲前、甲后横梁之间且甲第一辊轴与甲前、甲后横梁均转动连接,甲第二辊轴也处于甲前、甲后横梁之间且甲第二辊轴与甲前、甲后横梁也均转动连接,甲伸缩皮带头组件还包括驱动甲前、甲后横梁分别沿甲前、甲后导轨左右移动的甲驱动件,甲第一、甲第二辊轴随同甲前、甲后横梁沿甲前、甲后导轨左右移动。进一步地,甲驱动件包括固定于甲支撑平台上端左部处且水平并横向布置并且后端呈锯齿状的甲齿条,甲左支架左端处固定有输出轴竖直向下的甲电机,甲电机的输出轴上固定套设有甲齿轮,甲齿轮处于甲齿条后方且甲齿轮与甲齿条相啮合,启动甲电机后通过甲齿轮与甲齿条的啮合作用使甲左支架随同甲电机相对甲齿条左右移动,进而甲前、甲后横梁随同甲左支架分别沿甲前、甲后导轨左右移动,从而甲第一、甲第二辊轴随同甲前、甲后横梁沿甲前、甲后导轨左右移动。进一步地,甲第一辊轴随同甲前、甲后横梁沿甲前、甲后导轨左右移动的距离范围为3-6m。进一步地,甲上落煤管向右下方倾斜设置,甲下落煤管向后下方倾斜设置,乙上落煤管向左下方倾斜设置,乙下落煤管向后下方倾斜设置。进一步地,甲上落煤管下端的水平高度与乙上落煤管下端的水平高度相等,甲支撑平台上端的水平高度与乙支撑平台上端的水平高度相等,甲下落煤管上端的水平高度与乙下落煤管上端的水平高度相等,甲上落煤管上部处于二层地坪高度处,甲支撑平台下端处于一层地坪高度处,接料皮带处于地下一层高度处。相对于现有技术,本技术的有益效果为:本技术既能实现卸料功能,同时还能实现接料以及短路通过的功能,且可不受生产能力限制地进行多功能多工况任意转载,并可灵活调节,还不受小时处理能力的限制;本技术将两者或多个转载站才同时具备的生产工艺集中于同一转载站内,这样能节约工程占地,降低土建投资,缩短基建工期;本技术中在具备同等功能和工艺情况下能减少设备投入,进而能节约生产能耗;本技术中将多转载站集中,这样能减少故障点数量,进而能降低工人劳动强度;本技术中的甲伸缩皮带头组件以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可伸缩多功能多工况输煤设备,其特征在于:包括甲、乙输煤部件,甲输煤部件处于乙输煤部件的前侧;甲输煤部件包括甲上落煤管,甲上落煤管下方固定有水平且横向布置的甲支撑平台,甲支撑平台上设有能沿甲支撑平台左、右移动的甲伸缩皮带头组件,甲伸缩皮带头组件沿甲支撑平台移动到甲上落煤管正下方处时进入甲上落煤管内的煤流进而落到甲伸缩皮带头组件的甲皮带上,甲支撑平台下端固定有甲下落煤管,甲支撑平台相应位置处开有使甲上落煤管下端与甲下落煤管上端相连通的通孔,甲伸缩皮带头组件沿甲支撑平台向右移动到甲上落煤管下方右侧处时进入甲上落煤管内的煤流进而落到甲下落煤管内,甲下落煤管下端设有沿前后方向运行的接料皮带;乙输煤部件包括乙上落煤管,乙上落煤管下方固定有水平且横向布置的乙支撑平台,乙支撑平台上设有能沿乙支撑平台左、右移动的乙伸缩皮带头组件,乙伸缩皮带头组件沿乙支撑平台移动到乙上落煤管正下方处时进入乙上落煤管内的煤流进而落到乙伸缩皮带头组件的乙皮带上,乙支撑平台下端固定有乙下落煤管,乙支撑平台相应位置处开有使乙上落煤管下端与乙下落煤管上端相连通的通孔,乙伸缩皮带头组件沿乙支撑平台向右移动到乙上落煤管下方右侧处时进入乙上落煤管内的煤流进而落到乙下落煤管内,乙下落煤管下端处于接料皮带上端处。...

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩多功能多工况输煤设备,其特征在于:包括甲、乙输煤部件,甲输煤部件处于乙输煤部件的前侧;甲输煤部件包括甲上落煤管,甲上落煤管下方固定有水平且横向布置的甲支撑平台,甲支撑平台上设有能沿甲支撑平台左、右移动的甲伸缩皮带头组件,甲伸缩皮带头组件沿甲支撑平台移动到甲上落煤管正下方处时进入甲上落煤管内的煤流进而落到甲伸缩皮带头组件的甲皮带上,甲支撑平台下端固定有甲下落煤管,甲支撑平台相应位置处开有使甲上落煤管下端与甲下落煤管上端相连通的通孔,甲伸缩皮带头组件沿甲支撑平台向右移动到甲上落煤管下方右侧处时进入甲上落煤管内的煤流进而落到甲下落煤管内,甲下落煤管下端设有沿前后方向运行的接料皮带;乙输煤部件包括乙上落煤管,乙上落煤管下方固定有水平且横向布置的乙支撑平台,乙支撑平台上设有能沿乙支撑平台左、右移动的乙伸缩皮带头组件,乙伸缩皮带头组件沿乙支撑平台移动到乙上落煤管正下方处时进入乙上落煤管内的煤流进而落到乙伸缩皮带头组件的乙皮带上,乙支撑平台下端固定有乙下落煤管,乙支撑平台相应位置处开有使乙上落煤管下端与乙下落煤管上端相连通的通孔,乙伸缩皮带头组件沿乙支撑平台向右移动到乙上落煤管下方右侧处时进入乙上落煤管内的煤流进而落到乙下落煤管内,乙下落煤管下端处于接料皮带上端处。2.根据权利要求1所述的一种可伸缩多功能多工况输煤设备,其特征在于:甲皮带的运行方向可改变且甲皮带的运行速率可变频调节;乙皮带的运行方向可改变且乙皮带的运行速率可变频调节。3.根据权利要求1所述的一种可伸缩多功能多工况输煤设备,其特征在于:甲伸缩皮带头组件包括水平且纵向布置的甲第一辊轴,甲第一辊轴右下侧设有与甲第一辊轴相平行的甲第二辊轴,甲第一、甲第二辊轴均处于甲支撑平台上方处且甲第一、甲第二辊轴相对固定并且甲第一、甲第二辊轴能沿甲支撑平台左、右移动,甲伸缩皮带头组件还包括处于甲第二辊轴左下侧的甲第三辊轴,甲第三辊轴右下侧设有甲第四辊轴,甲第四辊轴左上侧设有甲第五辊轴,且甲第五辊轴处于甲第三辊轴右下侧,甲第五辊轴右上侧设有甲第六辊轴,且甲第六辊轴处于甲第二辊轴右侧,甲第六辊轴右上侧设有甲第七辊轴,甲第三辊轴、甲第四辊轴、甲第五辊轴、甲第六辊轴、甲第七辊轴相互平行,且甲第三辊轴与甲第一辊轴相平行,甲第七辊轴顶端水平高度与甲第一辊轴顶端水平高度相等,甲第三辊轴、甲第四辊轴、甲第五辊轴、甲第六辊轴与甲第七辊轴的位置均相对甲支撑平台固定不动,甲第一辊轴、甲第三辊轴、甲第四辊轴与甲第七辊轴间缠绕有甲皮带,甲第一辊轴与甲第三辊轴之间的甲皮带从甲第二辊轴右端绕过以使甲第二辊轴处于甲皮带外侧,甲第四辊轴与甲第七辊轴之间的甲皮带分别从甲第五辊轴左端以及甲第六辊轴左上端绕过,以使甲第五辊轴以及甲第六辊轴处于...

【专利技术属性】
技术研发人员:何丽邹山宏马晶星李晓飞王杰王磊冯冰邓先宝朱晓芳窦阿涛王欣
申请(专利权)人:中赟国际工程有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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