一种皮带机改向滚筒带座轴承的保护装置制造方法及图纸

技术编号:22545487 阅读:14 留言:0更新日期:2019-11-13 15:36
本实用新型专利技术公开了一种皮带机改向滚筒带座轴承的保护装置,包括第一保护罩和第二保护罩,所述第一保护罩和第二保护罩的一侧均固定安装有连接板,所述第一保护罩和第二保护罩通过连接板和螺栓连接在一起,所述第一保护罩和第二保护罩的顶部位置固定安装有注油管。本实用新型专利技术通过第一保护罩、第二保护罩、连接板和注油管的设置,此装置罩在改向滚筒带座轴承的外部,保护罩分为两半,便于安装、拆卸,第一保护罩和第二保护罩采用弧形结构,不易堆积砂石料,保护装置顶部带有注油管,不用拆卸保护装置可直接对轴承注油保养,同时解决了目前改向滚筒的带座轴承由于灰尘及细砂进入轴承内部导致容易损坏的问题。

A protective device for the bearing of the pulley seat of the belt conveyor

The utility model discloses a protective device for a bearing with a seat of a pulley of a belt conveyor, which comprises a first protective cover and a second protective cover, one side of the first protective cover and the second protective cover are fixedly installed with a connecting plate, the first protective cover and the second protective cover are connected together by a connecting plate and a bolt, and the top position of the first protective cover and the second protective cover is fixedly installed There is a filling pipe. The utility model is provided with a first protective cover, a second protective cover, a connecting plate and an oil filling pipe. The protective cover is arranged on the outside of the bearing with a seat of the reversing roller. The protective cover is divided into two parts, which is convenient for installation and disassembly. The first protective cover and the second protective cover adopt arc structure, which is not easy to accumulate sand and stone materials. The top of the protective device is provided with an oil filling pipe, and the bearing can be directly injected without disassembling the protective device Oil maintenance, at the same time, solves the problem that the bearing with seat of the current steering drum is easy to be damaged due to dust and fine sand entering into the bearing.

【技术实现步骤摘要】
一种皮带机改向滚筒带座轴承的保护装置
本技术涉及输送皮带机
,具体为一种皮带机改向滚筒带座轴承的保护装置。
技术介绍
改向滚筒应用于输送机械设备,是各种带式输送机的导向装置配套部件,目前常见的改向滚筒采用轴两侧安装带座轴承,由于皮带机的工作环境都比较恶劣,输送砂石料时撒落的物料不能及时清除,砂石料包裹在滚筒的带座轴承周围,导致灰尘及细砂进入轴承内部,损坏轴承,因此有必要对目前改向滚筒的带座轴承进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种皮带机改向滚筒带座轴承的保护装置,具备起到防止灰尘及细砂进入带座轴承内部作用的优点,解决了目前改向滚筒的带座轴承由于灰尘及细砂进入轴承内部导致容易损坏的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种皮带机改向滚筒带座轴承的保护装置,包括第一保护罩和第二保护罩,所述第一保护罩和第二保护罩的一侧均固定安装有连接板,所述第一保护罩和第二保护罩通过连接板和螺栓连接在一起,所述第一保护罩和第二保护罩的顶部位置固定安装有注油管,所述注油管一端和带座轴承相连。优选的,所述第一保护罩和第二保护罩对称设置,且采用弧形结构。优选的,所述第一保护罩上的连接板与改向滚筒的机架焊接。优选的,所述第一保护罩罩在带座轴承的内半侧,所述第二保护罩罩在带座轴承的外半侧。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过第一保护罩、第二保护罩、连接板和注油管的设置,此装置罩在改向滚筒带座轴承的外部,保护罩分为两半,便于安装、拆卸,第一保护罩和第二保护罩采用弧形结构,不易堆积砂石料,保护装置顶部带有注油管,不用拆卸保护装置可直接对轴承注油保养,同时解决了目前改向滚筒的带座轴承由于灰尘及细砂进入轴承内部导致容易损坏的问题。附图说明图1为本技术整体使用示意图;图2为本技术主体结构示意图;图3为本技术结构侧视图。图中:1第一保护罩、2第二保护罩、3连接板、4注油管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种皮带机改向滚筒带座轴承的保护装置,包括第一保护罩1和第二保护罩2,第一保护罩1和第二保护罩2对称设置,且采用弧形结构,第一保护罩1上的连接板3与改向滚筒的机架焊接,第一保护罩1罩在带座轴承的内半侧,第二保护罩2罩在带座轴承的外半侧,第一保护罩1和第二保护罩2的一侧均固定安装有连接板3,第一保护罩1和第二保护罩2通过连接板3和螺栓连接在一起,第一保护罩1和第二保护罩2的顶部位置固定安装有注油管4,注油管4一端和带座轴承相连,通过第一保护罩1、第二保护罩2、连接板3和注油管4的设置,此装置罩在改向滚筒带座轴承的外部,保护罩分为两半,便于安装、拆卸,第一保护罩1和第二保护罩2采用弧形结构,不易堆积砂石料,保护装置顶部带有注油管4,不用拆卸保护装置可直接对轴承注油保养,同时解决了目前改向滚筒的带座轴承由于灰尘及细砂进入轴承内部导致容易损坏的问题。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,在此不再作出具体叙述。使用时,保护罩分为第一保护罩1和第二保护罩2,第一保护罩1和第二保护罩2焊接有连接板3上,第一保护罩1上的连接板3焊接在改向滚筒的机架上,第一保护罩1罩在带座轴承的内半侧,第二保护罩2罩在带座轴承的外半侧,第一保护罩1和第二保护罩2通过连接板3和螺栓连接在一起,形成一个密闭的保护罩,第一保护罩1和第二保护罩2的顶部位置安装有注油管4,注油管4一端和带座轴承相连,另一端固定在第一保护罩1和第二保护罩2顶部,第一保护罩1和第二保护罩2形成的密闭保护罩起到防止灰尘及细砂进入带座轴承内部的作用,注油管4可以达到不用拆卸保护装置直接对轴承注油保养的作用。综上所述:该皮带机改向滚筒带座轴承的保护装置,通过第一保护罩1、第二保护罩2、连接板3和注油管4的配合,解决了目前改向滚筒的带座轴承由于灰尘及细砂进入轴承内部导致容易损坏的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮带机改向滚筒带座轴承的保护装置,包括第一保护罩(1)和第二保护罩(2),其特征在于:所述第一保护罩(1)和第二保护罩(2)的一侧均固定安装有连接板(3),所述第一保护罩(1)和第二保护罩(2)通过连接板(3)和螺栓连接在一起,所述第一保护罩(1)和第二保护罩(2)的顶部位置固定安装有注油管(4),所述注油管(4)一端和带座轴承相连。

【技术特征摘要】
1.一种皮带机改向滚筒带座轴承的保护装置,包括第一保护罩(1)和第二保护罩(2),其特征在于:所述第一保护罩(1)和第二保护罩(2)的一侧均固定安装有连接板(3),所述第一保护罩(1)和第二保护罩(2)通过连接板(3)和螺栓连接在一起,所述第一保护罩(1)和第二保护罩(2)的顶部位置固定安装有注油管(4),所述注油管(4)一端和带座轴承相连。2.根据权利要求1所述的一种皮带机改向滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:李贵超刘智博秦宝荣尹瑞龙
申请(专利权)人:中铁十二局集团第四工程有限公司陕西科尼乐重工有限公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

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