一种摩擦式顶推装置制造方法及图纸

一种摩擦式顶推装置，所述顶推箱1适用于标准轨道；两个摩擦轮A3和摩擦轮B5通过两根轴A2和轴B4与顶推箱1连接，四根螺杆7和螺杆B9分别安装在顶推箱1的两端，弹簧片A6和弹簧片B8安装在螺杆7和螺杆B9的端头，并且弹簧片A6和弹簧片B8相对于螺杆7和螺杆B9可自由转动；摩擦轮A3和摩擦轮B5靠近轨道的一面为弧形，与弹簧片A6和弹簧片B8的接触面设置有缺口；摩擦轮A3和摩擦轮B5通过弹簧片A6和弹簧片B8压紧；所述螺杆7和螺杆B9调整弹簧片A6和弹簧片B8的位置。本实用新型专利技术直接使用标准轨道，不用定制异形轨道，不用在轨道上开槽，利用本实用新型专利技术就可实现顶推功能；节约加工成本，减轻操作难度。

A friction type pushing device

A friction type pushing device, the pushing box 1 is suitable for the standard track; two friction wheels A3 and B5 are connected with the pushing box 1 through two shafts A2 and B4, four screws 7 and B9 are respectively installed at the two ends of the pushing box 1, the spring plate A6 and B8 are installed at the ends of the screws 7 and B9, and the spring plate A6 and B8 can rotate freely relative to the screws 7 and B9; The surface of the friction wheel A3 and the friction wheel B5 close to the track is arc-shaped, and the contact surface of the spring plate A6 and the spring plate B8 is provided with a gap; the friction wheel A3 and the friction wheel B5 are compressed by the spring plate A6 and the spring plate B8; the screw 7 and the screw B9 adjust the positions of the spring plate A6 and the spring plate B8. The utility model directly uses the standard track, does not need to customize the special-shaped track, does not need to slot on the track, and can realize the pushing function by using the utility model; saves the processing cost and reduces the operation difficulty.

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦式顶推装置
技术属于路桥施工设备，用于路桥设备步履式结构向前推进，尤其是一种摩擦式顶推装置。
技术介绍
目前，在一些大型路桥设备走行时，采用步履式结构向前推进。其原理是：将一种棘轮棘爪装置安装到轨道上，顶推油缸与棘轮棘爪装置和设备相连，启动顶推油缸，利用油缸推、拉力和棘轮棘爪装置反作用力，推动设备前进和后退。使用棘轮棘爪装置的方法是在轨道上开槽，然后将棘爪放入槽内，从而利用卡槽克服棘轮棘爪装置的反作用力。这种方式需要在轨道上开槽，并且受标准轨道尺寸限制，开槽尺寸不能太大，所以一些大吨位推进装置需要定制异形、大截面的轨道，从而满足棘轮棘爪装置的安装、使用。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种摩擦式顶推装置，不用在轨道上开槽，不用定制专用轨道，就可满足大型设备步履式顶推走行要求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种摩擦式顶推装置，包括顶推箱1，轴A2，摩擦轮A3，轴B4，摩擦轮B5，弹簧片A6，螺杆7，弹簧片B8和螺杆B9；所述顶推箱1适用于标准轨道；两个摩擦轮A3和摩擦轮B5通过两根轴A2和轴B4与顶推箱1连接，四根螺杆7和螺杆B9分别安装在顶推箱1的两端，弹簧片A6和弹簧片B8安装在螺杆7和螺杆B9的端头，并且弹簧片A6和弹簧片B8相对于螺杆7和螺杆B9可自由转动；摩擦轮A3和摩擦轮B5靠近轨道的一面为弧形，与弹簧片A6和弹簧片B8的接触面设置有缺口；摩擦轮A3和摩擦轮B5通过弹簧片A6和弹簧片B8压紧；所述螺杆7和螺杆B9调整弹簧片A6和弹簧片B8的位置。本技术还具有以下附加技术特征：作为本技术技术方案进一步具体优化的：所述顶推箱1中，通过轴A2将摩擦轮A3连接，通过轴B4将摩擦轮B5连接，两根螺杆7安装在顶推箱1的一端，弹簧片A6安装在螺杆7端头，两根螺杆B9安装在顶推箱1的另一端，弹簧片B8安装在螺杆B9端头，弹簧片相对于螺杆可自由转动，从顶推箱1的一端开槽处穿入轨道。作为本技术技术方案进一步具体优化的：确定走行方向I，在走行方向前端的螺杆7收回靠近顶推箱前端；在走行方向尾部的螺杆B9向前旋进，使弹簧片B8压住摩擦轮A3和摩擦轮B5，摩擦轮A3和摩擦轮B5夹住轨道；油缸启动、顶推，顶推箱1将力传递给轴A2和轴B4，轴A2和轴B4将力传递给摩擦轮A3和摩擦轮B5，摩擦轮A3和摩擦轮B5夹紧轨道，产生反作用力，可使油缸推动设备前进。作为本技术技术方案进一步具体优化的：更换走行方向II，在走行方向前端的螺杆B9收回靠近顶推箱前端；在走行方向尾部的螺杆7向前旋进，使弹簧片A6压住摩擦轮A3和摩擦轮B5，摩擦轮A3和摩擦轮B5夹住轨道；油缸启动、顶推，顶推箱1将力传递给轴A2和轴B4，轴A2和轴B4将力传递给摩擦轮A3和摩擦轮B5，摩擦轮A3和摩擦轮B5夹紧轨道，产生反作用力，可使油缸推动设备前进。本技术和现有技术相比，其优点在于：(1)本技术使用时，将本技术从顶推箱的一端开槽处穿入轨道。确定走行方向，在走行方向前端的螺杆收回靠近顶推箱前端；在走行方向尾部的螺杆向前旋进，使弹簧片压住摩擦轮，摩擦轮夹住轨道。油缸启动，顶推本技术，顶推箱将力传递给轴，轴将力传递给摩擦轮，摩擦轮夹紧轨道，产生反作用力，可使油缸推动设备前进。(2)本技术直接使用标准轨道，不用定制异形轨道，不用在轨道上开槽，利用本专利技术就可实现顶推功能；节约加工成本，减轻操作难度。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构主视结构示意图；图2为本图1之俯视图(走行方向I)结构示意图；图3为本图1之左视图结构示意图；图4为本图1之俯视图(走行方向II)结构示意图；附图标记说明：顶推箱1，轴A2，摩擦轮A3，轴B4，摩擦轮B5，弹簧片A6，螺杆7，弹簧片B8，螺杆B9。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本技术公开的示例性实施例，这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然附图中显示了本技术公开的示例性实施例，然而应当理解，本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可是固定连接，也可是可拆卸连接，或一体地连接；可是机械连接，也可是电性连接；可是直接相连，也可通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。一种摩擦式顶推装置，包括顶推箱1，轴A2，摩擦轮A3，轴B4，摩擦轮B5，弹簧片A6，螺杆7，弹簧片B8和螺杆B9；所述顶推箱1适用于标准轨道；两个摩擦轮A3和摩擦轮B5通过两根轴A2和轴B4与顶推箱1连接，四根螺杆7和螺杆B9分别安装在顶推箱1的两端，弹簧片A6和弹簧片B8安装在螺杆7和螺杆B9的端头，并且弹簧片A6和弹簧片B8相对于螺杆7和螺杆B9可自由转动；摩擦轮A3和摩擦轮B5靠近轨道的一面为弧形，与弹簧片A6和弹簧片B8的接触面设置有缺口；摩擦轮A3和摩擦轮B5通过弹簧片A6和弹簧片B8压紧；所述螺杆7和螺杆B9调整弹簧片A6和弹簧片B8的位置。本技术结构主体顶推箱1中，通过轴A2将摩擦轮A3连接，通过轴B4将摩擦轮B5连接，两根螺杆7安装在顶推箱1的一端，弹簧片A6安装在螺杆7端头，两根螺杆B9安装在顶推箱1的另一端，弹簧片B8安装在螺杆B9端头，弹簧片相对于螺杆可自由转动。将本技术从顶推箱1的一端开槽处穿入轨道。使用时，将本技术从顶推箱的一端开槽处穿入轨道。确定走行方向，在走行方向前端的螺杆收回靠近顶推箱前端；在走行方向尾部的螺杆向前旋进，使弹簧片压住摩擦轮，摩擦轮夹住轨道。油缸启动，顶推本技术，顶推箱将力传递给轴，轴将力传递给摩擦轮，摩擦轮夹紧轨道，产生反作用力，可使油缸推动设备前进。确定走行方向I，在走行方向前端的螺杆7收回靠近顶推箱前端；在走行方向尾部的螺杆B9向前旋进，使弹簧片B8压住摩擦轮A3和摩擦轮B5，摩擦轮A3和摩擦轮B5夹住轨道。油缸启动，顶推本技术，顶推箱1将力传递给轴A2和轴B4，轴A2和轴B4将力传递给摩擦轮A3和摩擦轮B5，摩擦轮A3和摩擦轮B5夹紧轨道，产生反作用力，可使油缸推动设备前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摩擦式顶推装置，其特征在于，包括顶推箱(1)，轴A(2)，摩擦轮A(3)，轴B(4)，摩擦轮B(5)，弹簧片A(6)，螺杆(7)，弹簧片B(8)和螺杆B(9)；所述顶推箱(1)适用于标准轨道；两个摩擦轮A(3)和摩擦轮B(5)通过两根轴A(2)和轴B(4)与顶推箱(1)连接，四根螺杆(7)和螺杆B(9)分别安装在顶推箱(1)的两端，弹簧片A(6)和弹簧片B(8)安装在螺杆(7)和螺杆B(9)的端头，并且弹簧片A(6)和弹簧片B(8)相对于螺杆(7)和螺杆B(9)可自由转动；摩擦轮A(3)和摩擦轮B(5)靠近轨道的一面为弧形，与弹簧片A(6)和弹簧片B(8)的接触面设置有缺口；摩擦轮A(3)和摩擦轮B(5)通过弹簧片A(6)和弹簧片B(8)压紧；所述螺杆(7)和螺杆B(9)调整弹簧片A(6)和弹簧片B(8)的位置。

【技术特征摘要】
1.一种摩擦式顶推装置，其特征在于，包括顶推箱(1)，轴A(2)，摩擦轮A(3)，轴B(4)，摩擦轮B(5)，弹簧片A(6)，螺杆(7)，弹簧片B(8)和螺杆B(9)；所述顶推箱(1)适用于标准轨道；两个摩擦轮A(3)和摩擦轮B(5)通过两根轴A(2)和轴B(4)与顶推箱(1)连接，四根螺杆(7)和螺杆B(9)分别安装在顶推箱(1)的两端，弹簧片A(6)和弹簧片B(8)安装在螺杆(7)和螺杆B(9)的端头，并且弹簧片A(6)和弹簧片B(8)相对于螺杆(7)和螺杆B(9)可自由转动；摩擦轮A(3)和摩擦轮B(5)靠近轨道的一面为弧形，与弹簧片A(6)和弹簧片B(8)的接触面设置有缺口；摩擦轮A(3)和摩擦轮B(5)通过弹簧片A(6)和弹簧片B(8)压紧；所述螺杆(7)和螺杆B(9)调整弹簧片A(6)和弹簧片B(8)的位置。2.根据权利要求1所述的摩擦式顶推装置，其特征在于，所述顶推箱(1)中，通过轴A(2)将摩擦轮A(3)连接，通过轴B(4)将摩擦轮B(5)连接，两根螺杆(7)安装在顶推箱(1)的一端，弹簧片A(6)安装在螺杆(7)端头，两根螺杆B(9)安装在顶推箱(1)的另一端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马杰，
申请(专利权)人：天津联东兴达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12