一种储料机构制造技术

本实用新型专利技术属于钢筋焊接技术领域，公开了一种储料机构，包括立架、传送装置、承接装置和输送储存装置。其中，传送装置设置于立架上，用于传送钢筋，承接装置设置于立架上，位于传送装置下方，输送储存装置安装于立架上，位于传送装置和承接装置之间，自上而下设置有多个，传送装置能够将钢筋传送给最上方的输送储存装置，输送储存装置能够储存钢筋或将钢筋依次向下传送直至传送至承接装置上。本实用新型专利技术中，立架上承接装置和输送储存装置相互配合，操作简单，能够将规格种类的钢筋分类放置，方便后期取用，节省了人力，降低了生产成本，提高了生产效率。

A storage mechanism

The utility model belongs to the technical field of steel bar welding, and discloses a material storage mechanism, which comprises a stand, a transmission device, a receiving device and a transmission storage device. Among them, the conveying device is arranged on the vertical frame for conveying steel bars, the receiving device is arranged on the vertical frame, under the conveying device, the conveying and storage device is installed on the vertical frame, between the conveying device and the receiving device, and there are several from top to bottom, the conveying device can transmit the steel bars to the uppermost conveying and storage device, and the conveying and storage device can store the steel bars or steel bars The ribs are successively transmitted down to the receiving device. In the utility model, the receiving device and the conveying and storage device on the vertical frame cooperate with each other, the operation is simple, the reinforcement of specifications and types can be placed in categories, the later use is convenient, the manpower is saved, the production cost is reduced, and the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种储料机构
本技术涉及钢筋焊接
，尤其涉及一种储料机构。
技术介绍
在由钢筋制成的立体网的焊接过程中，需要将箍筋与纵筋进行交叉焊接进行制备。立体网制备的钢筋用量大，规格种类多样，分类放置复杂繁琐，浪费人力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种储料机构，操作简单，能够将不同规格种类的钢筋分类放置，方便后期取用，节省人力。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种储料机构，包括：立架；传送装置，设置于所述立架上，用于传送钢筋；承接装置，设置于所述立架上，位于所述传送装置下方；以及输送储存装置，安装于所述立架上，位于所述传送装置和所述承接装置之间，自上而下设置有多个；所述传送装置能够将所述钢筋传送给最上方的所述输送储存装置,所述输送储存装置能够储存所述钢筋或将所述钢筋依次向下传送直至传送至所述承接装置上。作为优选，所述立架包括两个竖直设置的立柱和架设于两个立柱之间的连接横梁。作为优选，所述传送装置包括：传送驱动部，安装于所述立架上；传送件，安装于所述传送驱动部的输出端，所述传送件上设置有盛装槽，所述钢筋能够放置于所述盛装槽中，所述传送驱动部能够通过驱动所述传送件转动，使所述钢筋从所述盛装槽中脱出。作为优选，所述承接装置包括：承接驱动部，安装于所述立架上；承接轴，安装于所述承接驱动部的输出端，所述承接驱动部能够驱动所述承接轴沿自身轴线转动；承接链轮，安装于所述承接轴上；承接支板，安装于所述立架上；承接链条，绕设于所述承接支板和所述承接链轮上，所述承接链条的外周间隔均布设置有多个承接挡板。作为优选，所述输送储存装置包括输送组件和设置于所述输送组件下方的储存组件，所述输送组件用于输送所述钢筋，所述储存组件用于储存对应的所述钢筋。作为优选，所述输送组件包括：输送驱动部，安装于所述立架上；输送轴，安装于所述输送驱动部的输出端，所述输送驱动部能够驱动所述输送轴沿自身轴线转动；输送链轮，安装于所述输送轴上；输送支板，安装于所述立架上；输送链条，绕设于所述输送支板和所述输送链轮上，所述输送链条的外周间隔均布设置有多个输送挡板。作为优选，所述输送支板上设置有导料部，所述钢筋能够通过所述导料部输离所述输送组件。作为优选，所述储存组件包括：储存驱动部，输送件，滑动安装于所述立架上，连接于所述储存驱动部的输出端，所述输送件上设置有输送槽，所述储存驱动部驱动所述输送件伸出时，所述输送组件能够将所述钢筋输送至所述输送槽内，所述储存驱动部驱动所述输送件缩回时，所述输送组件能够将所述钢筋输送至其下方相邻的所述输送组件或所述承接装置上。作为优选，所述储存驱动部包括：储存驱动器，安装于所述立架上；储存链轮，安装于所述储存驱动器的输出端；储存链条，安装于所述输送件上，与所述储存链轮相啮合。作为优选，所述输送槽内转动安装有导料管。本技术的有益效果：立架上承接装置和输送储存装置相互配合，操作简单，能够将规格种类的钢筋分类放置，方便后期取用，节省了人力，降低了生产成本，提高了生产效率。附图说明图1是本技术实施例所述的储料机构的结构示意图；图2是图1中储存组件伸出时的结构示意图；图3是图1部分零部件的右视图；图4是本技术实施例所述的储料机构的部分零部件的俯视图。图中：1、立架；11、立柱；12、连接横梁；2、传送装置；21、传送驱动部；22、传送件；3、承接装置；31、承接驱动部；32、承接轴；33、承接链轮；34、承接支板；35、承接链条；351、承接挡板；36、承接输送部；4、输送储存装置；41、输送组件；411、输送驱动部；412、输送轴；413、输送链轮；414、输送支板；415、输送链条；42、储存组件；421、储存驱动部；422、输送件。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1-图4所示，本技术提供了一种储料机构，包括立架1、传送装置2、承接装置3和输送储存装置4。其中，传送装置2设置于立架1上，用于传送钢筋，承接装置3设置于立架1上，位于传送装置2下方，输送储存装置4安装于立架1上，位于传送装置2和承接装置3之间，自上而下设置有多个。传送装置2能够将钢筋传送给最上方的输送储存装置4，输送储存装置4能够储存钢筋或将钢筋依次向下传送直至传送至承接装置3上。在具体作业时，多个输送储存装置4能够分别储存多种不同规格的对应钢筋，最下方的输送储存装置4能够储存其对应的钢筋，并且将其它钢筋输送给其下方的承接装置3，其余输送储存装置4能够储存其对应的钢筋，并且将其它钢筋输送给其下方相邻的输送储存装置4。本技术中，立架1上承接装置3和输送储存装置4相互配合，操作简单，能够将规格种类的钢筋分类放置，方便后期取用，节省了人力，降低了生产成本，提高了生产效率。在本实施例中，立架1包括两个竖直设置的立柱11和架设于两个立柱11之间的连接横梁12。具体地，传送装置2包括传送驱动部21和传送件22。其中，传送驱动部21安装于立架1上，传送件22转动连接于立架1，安装于传送驱动部21的输出端，传送件22上设置有盛装槽，钢筋能够放置于盛装槽中，传送驱动部21能够通过驱动传送件22转动，使钢筋从盛装槽中脱出。在本实施例中，传送驱动部21具体为气缸，传送件22具体为角钢。更为具体地，承接装置3包括承接驱动部31、承接轴32、承接链轮33、承接支板34和承接链条35。其中，承接驱动部31安装于立架1上，承接轴32转动连接于立架1，安装于承接驱动部31的输出端，承接驱动部31能够驱动承接轴32沿自身轴线转动，承接链轮33设置有两个，间隔安装于承接轴32上，承接支板34安装于立架1上，位于承接轴32的一侧，承接链条35设置有两根，与两个承接链轮33一一配合，相互平行地绕设于承接支板34和承接链轮33上，承接链条35的外周间隔均布设置有多个承接挡板351，同一承接链条35上相邻的两个承接挡板351之间形成一个小料仓，承接驱动部31通过驱动承接轴32转动，使得承接链条35绕承接支板34转动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储料机构，其特征在于，包括：立架(1)；传送装置(2)，设置于所述立架(1)上，用于传送钢筋；承接装置(3)，设置于所述立架(1)上，位于所述传送装置(2)下方；以及输送储存装置(4)，安装于所述立架(1)上，位于所述传送装置(2)和所述承接装置(3)之间，自上而下设置有多个；所述传送装置(2)能够将所述钢筋传送给最上方的所述输送储存装置(4),所述输送储存装置(4)能够储存所述钢筋或将所述钢筋依次向下传送直至传送至所述承接装置(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种储料机构，其特征在于，包括：立架(1)；传送装置(2)，设置于所述立架(1)上，用于传送钢筋；承接装置(3)，设置于所述立架(1)上，位于所述传送装置(2)下方；以及输送储存装置(4)，安装于所述立架(1)上，位于所述传送装置(2)和所述承接装置(3)之间，自上而下设置有多个；所述传送装置(2)能够将所述钢筋传送给最上方的所述输送储存装置(4),所述输送储存装置(4)能够储存所述钢筋或将所述钢筋依次向下传送直至传送至所述承接装置(3)上。2.根据权利要求1所述的储料机构，其特征在于，所述立架(1)包括两个竖直设置的立柱(11)和架设于两个立柱(11)之间的连接横梁(12)。3.根据权利要求1所述的储料机构，其特征在于，所述传送装置(2)包括：传送驱动部(21)，安装于所述立架(1)上；传送件(22)，安装于所述传送驱动部(21)的输出端，所述传送件(22)上设置有盛装槽，所述钢筋能够放置于所述盛装槽中，所述传送驱动部(21)能够通过驱动所述传送件(22)转动，使所述钢筋从所述盛装槽中脱出。4.根据权利要求1所述的储料机构，其特征在于，所述承接装置(3)包括：承接驱动部(31)，安装于所述立架(1)上；承接轴(32)，安装于所述承接驱动部(31)的输出端，所述承接驱动部(31)能够驱动所述承接轴(32)沿自身轴线转动；承接链轮(33)，安装于所述承接轴(32)上；承接支板(34)，安装于所述立架(1)上；承接链条(35)，绕设于所述承接支板(34)和所述承接链轮(33)上，所述承接链条(35)的外周间隔均布设置有多个承接挡板(351)。5.根据权利要求1所述的储料机构，其特征在于，所述输送储存装置(4)包括输送组件(41)和设置于所述输送组件(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12