集装箱制造技术

技术编号:22545307 阅读:18 留言:0更新日期:2019-11-13 15:31
本实用新型专利技术提供一种集装箱。集装箱包括底架和地板,底架包括底侧梁、底端梁、第一底横梁与第二底横梁;底端梁的两端和底侧梁连接;第一底横梁的两端和底侧梁连接,并且第一底横梁紧邻底端梁的内侧,第一底横梁和底端梁之间具有第一间隙A;第二底横梁的两端和底侧梁连接,第二底横梁设置在第一底横梁的远离底端梁的一侧,第二底横梁和第一底横梁用于支撑地板。根据本实用新型专利技术的集装箱的第一底横梁的外圆角和底端梁之间不存在凹槽,粉末状物体、颗粒状物体与液体能够从第一底横梁和底端梁之间的第一间隙A掉出底架,避免粉末状物体、颗粒状物体与液体聚集在凹槽内而不方便清理,进而提高第一底横梁和底端梁的防腐性能。

Container

The utility model provides a container. The container comprises a underframe and a floor, the underframe comprises a bottom side beam, a bottom end beam, a first bottom cross beam and a second bottom cross beam; the two ends of the bottom end beam are connected with the bottom side beam; the two ends of the first bottom cross beam are connected with the bottom side beam, and the first bottom cross beam is close to the inner side of the bottom end beam, the first bottom cross beam and the bottom end beam have a first gap a; the two ends of the second bottom cross beam are connected with the bottom side beam, and the second bottom cross beam The beam is arranged on the side far away from the bottom end beam of the first bottom beam, and the second bottom beam and the first bottom beam are used to support the floor. According to the utility model, there is no groove between the outer fillet of the first bottom crossbeam and the bottom end beam of the container, and the powder object, the granular object and the liquid can fall out of the underframe from the first gap a between the first bottom crossbeam and the bottom end beam, so as to avoid the powder object, the granular object and the liquid gathering in the groove and inconvenient cleaning, so as to improve the anti-corrosion of the first bottom crossbeam and the bottom end beam Performance.

【技术实现步骤摘要】
集装箱
本技术总地涉及集装箱领域,且更具体地涉及一种集装箱。
技术介绍
图1至图3为现有技术的集装箱的底架10和地板20组装在一起的剖视示意图。如图1至图3所示,现有技术的集装箱包括地板20和底架10。底架10包括底侧梁11、底端梁12、第一底横梁13与第二底横梁15。底侧梁11和底端梁12围成大致矩形的底架10。第一底横梁13的截面形状为倒置的L型。如图3所示,第一底横梁13的竖直边的外表面贴合在底端梁12的朝向第一底横梁13的侧面上,并且第一底横梁13的外圆角13a和竖直边的底端13b焊接连接在底端梁12上。第二底横梁15设置在第一底横梁13的远离底端梁12的一侧。第一底横梁13和第二底横梁15设置在地板20的下方以支撑地板20。地板20可以是木地板或铁材质地板。木地板通过自攻螺钉连接在第一底横梁13和第二底横梁15的顶面。铁材质地板焊接在第一底横梁13和第二底横梁15的顶面。在底架10上,第一底横梁13的外圆角13a的弧面和底端梁12的朝向第一底横梁13的侧面形成开口朝上的凹槽。这样粉末状物体、颗粒状物体或水聚集在凹槽内,凹槽不易清理干净。现有技术中,第一底横梁13和底端梁12之间采用间断焊,即沿第一底横梁13的长度方向,在第一底横梁13和底端梁12之间,在第一底横梁13的外圆角13a处和竖直边的底端13b处,焊接第一预设长度后,在第二预设长度的焊接间隔后,接着焊接第一预设长度,如此循环,直至将整个第一底横梁13焊接在底端梁12上。这样第一底横梁13和底端梁12之间存在多个间隔设置的焊接间隔。为了防止在第一底横梁13和底端梁12的焊接间隔处进水,进而造成第一底横梁13和底端梁12的焊接部位生锈。现有技术在第一底横梁13和底端梁12之间的焊接间隔处添加密封胶。现有技术中,由于第一底横梁13和底端梁12之间存在凹槽。当集装箱采用木地板时,需要先在木地板上钻设用于安装自攻钉的安装孔。这样,钻孔时产生的木屑会掉落到凹槽内,而不易清理干净。当在第一底横梁13和底端梁12之间焊接间隔处在添加密封胶后,密封胶会与凹槽内的木屑粘接在一起,这样,密封胶的密封性能降低;并且凹槽内会有积水。积水逐渐降低第一底横梁13和底端梁12的焊缝处的油漆的防腐性能,以及逐渐降低第一底横梁13和底端梁12的焊接间隔处的密封胶的防腐性能,进而使第一底横梁13和底端梁12的焊缝处的油漆防腐性能失效,以及使第一底横梁13和底端梁12的焊接间隔处的密封胶的防腐性能失效,进而使第一底横梁13和底端梁12的焊接部位暴露在空气或凹槽内的积水中,使第一底横梁13和底端梁12的焊接部位生锈,引起第一底横梁13和底横梁的焊接连接失效。现有技术中,由于在第一底横梁13的长度方向上焊接,因此第一底横梁13和底端梁的焊缝长度尺寸较大,焊接工时较大。因此,需要提供一种集装箱,以至少部分地解决上述问题。
技术实现思路

技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。为至少部分地解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,提供了一种集装箱,集装箱包括底架和地板,底架包括:底侧梁;底端梁,底端梁的两端和底侧梁连接;第一底横梁,第一底横梁的两端和底侧梁连接,并且第一底横梁紧邻底端梁的内侧,第一底横梁和底端梁之间具有第一间隙A;第二底横梁,第二底横梁的两端和底侧梁连接,第二底横梁设置在第一底横梁的远离底端梁的一侧,第二底横梁和第一底横梁用于支撑地板。根据本技术的集装箱的第一底横梁的外圆角和底端梁之间不存在凹槽,粉末状物体、颗粒状物体与液体(例如雨水)能够从第一底横梁和底端梁之间的第一间隙A掉出底架,避免粉末状物体、颗粒状物体与液体聚集在凹槽内而不方便清理,进而提高第一底横梁和底端的梁防腐性能。可选地,地板的朝向底端梁的端面和底端梁之间的距离小于第一间隙A,第一间隙A的范围为15mm≤A≤150mm。可选地,地板的朝向底端梁的端面和底端梁之间的距离大于等于第一间隙A,第一间隙A的范围为50mm≤A≤300mm。可选地,第一底横梁的截面形状为C型、Z型、L型或矩形。可选地,地板为木地板或铁地板。可选地,底架还包括连接件,连接件设置在第一间隙A内,并且连接件分别连接第一底横梁和底端梁。可选地,连接件是矩形管、方管、圆管、圆钢或扁钢。可选地,连接件为多个,多个连接件沿底架的宽度方向间隔设置。可选地,地板为铁地板,地板的朝向底端梁的端面和底端梁之间的距离小于第一间隙A,第一间隙A的范围为50mm≤A≤300mm,地板的朝向底端梁的端部具有向下的弯折部。可选地,第二底横梁的截面形状为C型、Z型、L型或矩形。附图说明为了使本技术的优点更容易理解,将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本技术。可以理解这些附图只描绘了本技术的典型实施方式,因此不应认为是对其保护范围的限制,通过附图以附加的特性和细节描述和解释本技术。图1为现有技术的底架和地板组装在一起的主视剖视示意图;图2为图1的右视剖视示意图;图3为图1的B处局部放大图;图4为本技术的第一个优选实施方式的底架和地板组装在一起的主视剖视示意图;图5为本技术的第二个优选实施方式的底架和地板组装在一起的主视剖视示意图;图6为图5的俯视剖视示意图;以及图7为本技术的第三个优选实施方式的底架和地板组装在一起的主视剖视示意图。附图标记说明:10/110/210/310:底架11/111/211/311:底侧梁12/112/212/312:底端梁13/113/213/313:第一底横梁13a:外圆角13b:竖直边底端214:连接件15/115/215/315:第二底横梁20/120/220/320:地板321:弯折部具体实施方式在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本技术实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本技术实施方式发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底了解本技术实施方式,将在下列的描述中提出详细的结构。显然,本技术实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本技术的较佳实施方式详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本技术还可以具有其他实施方式。第一实施方式本技术提供了一种集装箱。集装箱通常是一个大致长方体的箱体,集装箱包括两个间隔设置的端面,两个间隔设置的侧面,设置在顶部的顶面以及设置在底部的底面,两个端面、两个侧面、顶面和底面围成容纳待转运物品的容纳腔。如图4所示,为了简洁起见,图4中仅示出了集装箱的底架110和地板120组装在一起的示意图。如图4所示,本实施方式中,集装箱包括平板结构的地板120。地板120用于承载放置在集装箱的容纳腔内的物品。地板120可以是木地板或铁材质地板。本实施方式中,地板120可以为木地板。本实施方式的集装箱还包括底架110。底架110用于支撑地板120。具体地,底架110包括:两个相互本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种集装箱,其特征在于,所述集装箱包括底架和地板,所述底架包括:底侧梁;底端梁,所述底端梁的两端和所述底侧梁连接;第一底横梁,所述第一底横梁的两端和所述底侧梁连接,并且所述第一底横梁紧邻所述底端梁的内侧,所述第一底横梁和所述底端梁之间具有第一间隙A;第二底横梁,所述第二底横梁的两端和所述底侧梁连接,所述第二底横梁设置在所述第一底横梁的远离所述底端梁的一侧,所述第二底横梁和所述第一底横梁用于支撑所述地板。

【技术特征摘要】
1.一种集装箱,其特征在于,所述集装箱包括底架和地板,所述底架包括:底侧梁;底端梁,所述底端梁的两端和所述底侧梁连接;第一底横梁,所述第一底横梁的两端和所述底侧梁连接,并且所述第一底横梁紧邻所述底端梁的内侧,所述第一底横梁和所述底端梁之间具有第一间隙A;第二底横梁,所述第二底横梁的两端和所述底侧梁连接,所述第二底横梁设置在所述第一底横梁的远离所述底端梁的一侧,所述第二底横梁和所述第一底横梁用于支撑所述地板。2.根据权利要求1所述的集装箱,其特征在于,所述地板的朝向所述底端梁的端面和所述底端梁之间的距离小于所述第一间隙A,所述第一间隙A的范围为15mm≤A≤150mm。3.根据权利要求1所述的集装箱,其特征在于,所述地板的朝向所述底端梁的端面和所述底端梁之间的距离大于等于所述第一间隙A,所述第一间隙A的范围为50mm≤A≤300mm。4.根据权利要求1所述的集装箱,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李升奇伍国权赵建刚
申请(专利权)人:广东新会中集特种运输设备有限公司中国国际海运集装箱集团股份有限公司中集集团集装箱控股有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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