免硅油胶塞制造技术

本实用新型专利技术提供一种免硅油胶塞，属于专用于医学或医药目的的容器技术领域，包括胶塞冠部，为圆柱形，在顶面和侧面上叠有防粘隔离层；胶塞颈部，为外径小于所述胶塞冠部的筒形，所述胶塞颈部的远离开口端的一端连接在所述胶塞冠部的底面上；本实用新型专利技术的免硅油胶塞，用于玻璃、塑料等药用瓶状容器口的密封，在工业自动化分装、封装药品时，胶塞在振药器及轨道内走机、装药、加塞、压塞过程中，由于机器表面主要与胶塞冠部的顶面和侧面接触，位于胶塞冠部的顶面和侧面的防粘隔离层能够保证胶塞的顺滑性，因此，在进行上述操作时，不必再对胶塞进行硅化或固化处理，避免了因采用硅油硅化后给药品所带来的不安全隐患。

Silicone free rubber plug

The utility model provides a silicone free rubber plug, which belongs to the technical field of containers for medical or medical purposes, including a rubber plug crown, which is cylindrical, and an anti sticking isolation layer is stacked on the top and side surfaces; a rubber plug neck, which is a cylindrical shape with an outer diameter smaller than the rubber plug crown, and one end of the rubber plug neck far away from the mouth end is connected to the bottom surface of the rubber plug crown; the utility model The silicone oil free rubber plug is used for sealing the mouth of medical bottle containers such as glass and plastic. During the process of industrial automatic separation and packaging of drugs, the rubber plug is in the vibrator and track during the process of moving, charging, filling and pressing. Because the surface of the machine mainly contacts with the top and side of the rubber plug crown, the anti sticking isolation layer at the top and side of the rubber plug crown can ensure the smoothness of the rubber plug Therefore, during the above operations, it is not necessary to Silicify or solidify the rubber plug, so as to avoid the unsafe hidden dangers caused by silicification of silicone oil.

【技术实现步骤摘要】
免硅油胶塞
本技术为专用于医学或医药目的的容器

技术介绍
医用橡胶瓶塞是具有一定形状、尺寸的橡胶类弹性制品，用于玻璃、塑料等药用瓶状容器口的密封。丁基胶塞自2005年推广应用至今，经过多年的实践，其可靠的生物性能，良好的气密性能，稳定的化学性能得到了医药界的公认，丁基胶塞得到了迅猛的发展，近年来在国内已取代了天然胶塞。由于采用丁基橡胶制成的丁基胶塞表面发涩，使得在工业自动化分装、封装药品时胶塞在振荡器爬轨、装药、加塞、压塞过程中效率大大降低，有时还要人工帮助掰开胶塞，从而与药物产生交叉污染，使得注射剂药品产生不安全隐患。为降低药品的不安全风险及生产效率的提升，产业的通常做法为，用医用硅油对胶塞表面进行硅化或固化处理，从而使胶塞可顺畅走动与加塞。然而，采用医用硅油对胶塞表面进行硅化或固化处理具有以下缺点：1、由于硅油的成分较复杂，这对于不同剂型的药品也会产生不同程度安全风险。2、由于硅油难以分散均匀，胶塞表面硅油吸附均匀程度无法精确控制，同样会对注射剂造成安全风险隐患。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的丁基胶塞由于表面发涩，在工业自动化分装、封装药品时容易粘连，需要用医用硅油对胶塞表面进行硅化或固化处理的缺陷，从而提供一种能够避免丁基胶塞粘连的免硅油胶塞。为解决上述技术问题，本技术提供的免硅油胶塞，包括：胶塞冠部，为圆柱形，在顶面和侧面上叠有防粘隔离层；胶塞颈部，为外径小于所述胶塞冠部的筒形，所述胶塞颈部的远离开口端的一端连接在所述胶塞冠部的底面上。作为优选方案，所述胶塞冠部的底面具有用于与瓶口接触的未被覆盖防粘隔离层的密封面。作为优选方案，所述胶塞冠部的顶面具有咬花。作为优选方案，所述胶塞颈部的纵截面为多段直线通过圆角连接的结构。作为优选方案，所述胶塞颈部的纵截面为沿开口端方向朝向外侧延伸的弓形。作为优选方案，所述胶塞颈部上叠有惰性膜。作为优选方案，所述胶塞颈部上，在与所述胶塞冠部的连接处，具有用于与瓶口接触的未被覆盖惰性膜的环形面。作为优选方案，所述胶塞颈部上覆盖的惰性膜延伸至所述胶塞冠部的底面上。作为优选方案，所述惰性膜为含氟类树脂。作为优选方案，所述惰性膜为乙烯-四氟乙烯共聚物。本技术的技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的免硅油胶塞，用于玻璃、塑料等药用瓶状容器口的密封，在工业自动化分装、封装药品时，胶塞在振药器及轨道内走机、装药、加塞、压塞过程中，由于机器表面主要与胶塞冠部的顶面和侧面接触，位于胶塞冠部的顶面和侧面的防粘隔离层能够保证胶塞的顺滑性，因此，在进行上述操作时，不必再对胶塞进行硅化或固化处理，避免了因采用硅油硅化后给药品所带来的不安全隐患。2.本技术提供的免硅油胶塞，在胶塞冠部的底面，具有未被防粘隔离层覆盖的密封面，密封面与瓶口接触能够保证胶塞对瓶口良好的密封性。3.本技术提供的免硅油胶塞，胶塞冠部的顶面咬花能够使防粘隔离层更容易粘合在胶塞上，并且是防粘隔离层长期保持，不易脱落，从而提高了胶塞冠部覆膜的成品率。4.本技术提供的免硅油胶塞，在胶塞颈部采用多段小圆弧设计，使胶塞颈部的惰性膜在高温硫化延展保持薄厚均匀，避免了惰性膜破裂、微孔和老化的产生，同时，小圆弧设计还能够使胶塞颈部更容易清洗，保证胶塞的洁净度。5.本技术提供的免硅油胶塞，胶塞颈部的纵截面为沿开口端方向朝向外侧延伸的弓形，在进行瓶口封闭时，朝向外侧延伸的部分能够保证与瓶口接触的更牢固，从而保证不易发生跳塞。6.本技术提供的免硅油胶塞，胶塞颈部上叠有惰性膜，从而能够保证隔离橡胶与药品的接触，保证药品安全。7.本技术提供的免硅油胶塞，在胶塞颈部上，未被覆盖惰性膜的环形面，用于与瓶口接触，从而能够保证胶塞对瓶口良好的密封性。8.本技术提供的免硅油胶塞，胶塞颈部上覆盖的惰性膜延伸至胶塞冠部的底面上，从而避免胶塞颈部的橡胶成分通过析出、渗透等方式，沿惰性膜进入到瓶内，从而更加安全的保护被封装药品。9.本技术提供的免硅油胶塞，惰性膜为含氟类树脂，与药品直接接触，具有良好的耐药品性。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的第一种实施例的主视图。图2为本技术的第二种实施例的主视图。图3为本技术的第三种实施例的主视图。附图标记说明：1、胶塞冠部；2、胶塞颈部；3、顶面；4、侧面；5、底面；6、密封面；7、惰性膜。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1本实施例的免硅油胶塞，应用于填充粉末状、固体状、液状(液剂、油剂)、冻结干燥的药剂等任意方式的药剂的药瓶，如图1所示，包括：胶塞颈部2和胶塞冠部1，其中所述胶塞颈部2为下部开口的筒形，胶塞颈部2的远离开口端的一端连接在所述胶塞冠部1的底面5上，所述胶塞冠部1为圆柱形，胶塞冠部1的外径大于所述胶塞颈部2的外径。所述胶塞冠部1的顶面3具有咬花，在胶塞冠部1的顶面3和侧面4上粘合有惰性膜7作为防粘隔离层，防粘隔离层能够保证在振荡器爬轨、装药、加塞、压塞过程中，使胶塞之间不发生粘连，因此可以避免对胶塞表面进行硅化或固化处理，此外，防粘隔离层还可以采用除惰性膜7以外的其他常规防粘材料。在所述胶塞冠部1的底面5为用于与瓶口接触的密封面6，所述密封面6未被覆膜从而露出橡胶基体，在将胶塞塞入瓶口时，橡胶基体的部分与药瓶的瓶口部上表面能够充分地紧密贴合，从而能够保证密封面6与瓶口的密封严密。所述胶塞颈部2未被覆膜，应用在不需要颈部覆膜的使用环境中，可以免除对胶塞的此加工步骤。实施例2本实施例提供的免硅油胶塞，如图2所示，与实施例1的胶塞的相同之处在于：均在所述胶塞冠部1被粘合有惰性膜7，在胶塞冠部1的密封面6上未被覆膜，从而使密封面6与瓶口接触时，能够保证密封严密性。所不同之处在于：本实施例的免硅油胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.免硅油胶塞，其特征在于，包括：胶塞冠部(1)，为圆柱形，在顶面(3)和侧面(4)上叠有防粘隔离层；胶塞颈部(2)，为外径小于所述胶塞冠部(1)的筒形，所述胶塞颈部(2)的远离开口端的一端连接在所述胶塞冠部(1)的底面(5)上。

【技术特征摘要】
1.免硅油胶塞，其特征在于，包括：胶塞冠部(1)，为圆柱形，在顶面(3)和侧面(4)上叠有防粘隔离层；胶塞颈部(2)，为外径小于所述胶塞冠部(1)的筒形，所述胶塞颈部(2)的远离开口端的一端连接在所述胶塞冠部(1)的底面(5)上。2.根据权利要求1所述的免硅油胶塞，其特征在于，所述胶塞冠部(1)的底面(5)具有用于与瓶口接触的未被覆盖防粘隔离层的密封面(6)。3.根据权利要求1所述的免硅油胶塞，其特征在于，所述胶塞冠部(1)的顶面(3)具有咬花。4.根据权利要求1所述的免硅油胶塞，其特征在于，所述胶塞颈部(2)的纵截面为多段直线通过圆角连接的结构。5.根据权利要求4所述的免硅油胶塞，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：华国平，华一敏，华智敏，
申请(专利权)人：江苏华兰药用新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32