一种用于油漆桶运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于油漆桶运输装置，包括底板、竖直支撑板、置物板、螺纹杆、驱动电机、顶升装置、支撑板、旋转板、卡装装置，竖直支撑板固定安装于底板上表面的一端，置物板设有多个，置物板呈上下分布，置物板上弹性安装有卡装装置，且置物板与螺纹杆转动连接，螺纹杆转动安装于竖直支撑板内部，驱动电机固定安装于竖直支撑板上表面，且驱动电机输出轴端与螺纹杆转动连接，顶升装置输出端固定安装有支撑板，支撑板一端与竖直支撑板滑动连接，旋转板与支撑板另一端上表面转动连接，且旋转板上设有限位块。本实用新型专利技术优点：可实现油漆桶运输时的上下叠放，且不掉落、节省人工体力、结构简单、设计合理。

A transport device for paint barrel

The utility model discloses a transport device for a paint barrel, which comprises a base plate, a vertical support plate, a storage plate, a threaded rod, a driving motor, a jacking device, a support plate, a rotating plate and a clamping device. The vertical support plate is fixedly installed at one end of the upper surface of the base plate, the storage plate is provided with a plurality of, the storage plate is distributed up and down, the storage plate is elastically provided with a clamping device, and the storage plate It is connected with the threaded rod by rotation, the threaded rod is installed inside the vertical support plate, the drive motor is fixed on the upper surface of the vertical support plate, and the output shaft end of the drive motor is connected with the threaded rod by rotation, the output end of the jacking device is fixed with a support plate, one end of the support plate is connected with the vertical support plate by sliding, the rotating plate is connected with the upper surface of the other end of the support plate by rotation, and the rotating plate is connected with the rotating plate Set the finite block. The utility model has the advantages that the paint barrel can be stacked up and down during transportation, and the utility model does not drop, saves labor force, has simple structure and reasonable design.

【技术实现步骤摘要】
一种用于油漆桶运输装置
本技术涉及油漆桶
，特别是涉及一种用于油漆桶运输装置。
技术介绍
在油漆生产或加工中，油漆一般盛放在油漆桶内进行运输，油漆桶的移动一般需要人工搬运完成，而装满了油漆原料的油漆桶不仅体积大，而且很重，由此耗费大量的体力。目前市面上一般是在叉车上平铺木板对油漆桶进行运输，当油漆桶呈上下防止时，容易出现在运输过程中油漆桶掉下来的情况，且在装载油漆桶的时候需要耗费一定的体力，因此给生产带来不便。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于油漆桶运输装置。本技术采用如下技术方案：一种用于油漆桶运输装置，包括底板、竖直支撑板、置物板、螺纹杆、驱动电机、顶升装置、支撑板、旋转板、卡装装置，所述竖直支撑板固定安装于底板上表面的一端，所述置物板设有多个，置物板呈上下分布，置物板上弹性安装有卡装装置，且置物板与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆转动安装于竖直支撑板内部，所述驱动电机固定安装于竖直支撑板上表面，且驱动电机输出轴端与螺纹杆转动连接，所述顶升装置固定安装在底板上表面，且顶升装置输出端固定安装有支撑板，所述支撑板一端与竖直支撑板滑动连接，旋转板与支撑板另一端上表面转动连接，且旋转板上设有限位块。优选地，所述底板下表面设有万向轮。优选地，所述置物板对称设有多个圆形通孔，所述圆形通孔四周均匀分布固定杆，所述卡装装置为弧形杆，所述弧形杆下端与固定杆之间套设有弹簧，置物板一端设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆转动连接。优选地，所述竖直支撑板内部固定安装有承载板，所述承载板上设有第一齿轮、第二齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮啮合连接，且第一齿轮套设在驱动电机的输出轴上，第二齿轮套设在螺纹杆上端。优选地，所述竖直支撑板外部设有多个限位槽，所述限位槽两侧设有齿条，竖直支撑板远离置物板的一侧设有把手。优选地，所述支撑板内侧设有齿轮，所述齿轮设于限位槽内，且与齿条啮合连接，支撑板上表面设有多个弧形轨道。优选地，所述旋转板下表面固定安装有滑块，所述滑块设与弧形轨道内，且与弧形轨道滑动连接，所述旋转板、置物板位于竖直支撑板一侧，所述限位块呈圆形，且半径小于油漆桶底端半径。与现有技术相比，本技术具有的优点：1)本技术设有多个置物板，且置物板呈上下分布，置物板上对称设有多个圆形通孔，圆形通孔上均匀分布多个卡装装置，可实现油漆桶运输时的上下叠放，且不掉落；2)本技术设置了竖直支撑板，竖直支撑板外部设置了多个限位槽，支撑板与竖直支撑板滑动连接，并由顶升装置驱动，可实现节省人工体力；3)本技术通过螺纹杆与驱动电机转动连接，可实现运输装置工作时，对置物板进行自动上升，从而达到油漆桶的高度要求；4)本技术结构简单、设计合理。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的竖直支撑板外部结构示意图。图3是本技术的限位槽的结构示意图。图4是本技术的置物板的结构示意图。图5是本技术的支撑板的结构示意图。附图标记说明:1、底板2、竖直支撑板3、万向轮4、置物板5、卡装装置6、螺纹杆7、第一齿轮8、第二齿轮9、承载板10、驱动电机11、顶升装置12、支撑板13、旋转板14、限位块15、滑块16、弧形轨道17、限位槽18、齿条19、弹簧20、把手。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1、图2、图3、图4、图5，一种用于油漆桶运输装置，包括底板(1)、竖直支撑板(2)、置物板(4)、螺纹杆(6)、驱动电机(10)、顶升装置(11)、支撑板(12)、旋转板(13)、卡装装置(5)，所述竖直支撑板(2)固定安装于底板(1)上表面的一端，所述置物板(4)设有多个，置物板(4)呈上下分布，置物板(4)上弹性安装有卡装装置(5)，且置物板(4)与螺纹杆(6)转动连接，所述螺纹杆(6)转动安装于竖直支撑板(2)内部，所述驱动电机(10)固定安装于竖直支撑板(2)上表面，且驱动电机(10)输出轴端与螺纹杆(6)转动连接，所述顶升装置(11)固定安装在底板(1)上表面，且顶升装置(11)输出端固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)一端与竖直支撑板(2)滑动连接，旋转板(13)与支撑板(12)另一端上表面转动连接，且旋转板(13)上设有限位块(14)。优选地，所述底板(1)下表面设有万向轮(3)。优选地，所述置物板(4)对称设有多个圆形通孔，所述圆形通孔四周均匀分布固定杆，所述卡装装置(5)为弧形杆，所述弧形杆下端与固定杆之间套设有弹簧(19)，置物板(4)一端设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆(6)转动连接。优选地，所述竖直支撑板(2)内部固定安装有承载板(9)，所述承载板(9)上设有第一齿轮(7)、第二齿轮(8)，所述第一齿轮(7)、第二齿轮(8)啮合连接，且第一齿轮(7)套设在驱动电机(10)的输出轴上，第二齿轮(8)套设在螺纹杆(6)上端。优选地，所述竖直支撑板(2)外部设有多个限位槽(17)，所述限位槽(17)两侧设有齿条(18)，竖直支撑板(2)远离置物板(4)的一侧设有把手(20)。优选地，所述支撑板(12)内侧设有齿轮，所述齿轮设于限位槽(17)内，且与齿条(18)啮合连接，支撑板(12)上表面设有多个弧形轨道(16)。优选地，所述旋转板(13)下表面固定安装有滑块(15)，所述滑块(15)设与弧形轨道(16)内，且与弧形轨道(16)滑动连接，所述旋转板(13)、置物板(4)位于竖直支撑板(2)一侧，所述限位块(14)呈圆形，且半径小于油漆桶底端半径。当需要运输油漆桶时，启动驱动电机，将置物板(4)升到合适位置，人为的将油漆桶置于旋转板(13)上，通过顶升装置(11)将油漆桶升于置物板(4)的同一水平位置，在通过限位块(14)的作用，转动旋转板(13)，并将油漆桶置于置物板(4)上的圆形通孔内，并通过圆形通孔四周均匀分布的卡装装置(5)进行紧固，并通过把手(20)、万向轮(3)对油漆桶进行运输。不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油漆桶运输装置，其特征在于，包括底板(1)、竖直支撑板(2)、置物板(4)、螺纹杆(6)、驱动电机(10)、顶升装置(11)、支撑板(12)、旋转板(13)、卡装装置(5)，所述竖直支撑板(2)固定安装于底板(1)上表面的一端，所述置物板(4)设有多个，置物板(4)呈上下分布，置物板(4)上弹性安装有卡装装置(5)，且置物板(4)与螺纹杆(6)转动连接，所述螺纹杆(6)转动安装于竖直支撑板(2)内部，所述驱动电机(10)固定安装于竖直支撑板(2)上表面，且驱动电机(10)输出轴端与螺纹杆(6)转动连接，所述顶升装置(11)固定安装在底板(1)上表面，且顶升装置(11)输出端固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)一端与竖直支撑板(2)滑动连接，旋转板(13)与支撑板(12)另一端上表面转动连接，且旋转板(13)上设有限位块(14)。

【技术特征摘要】
1.一种用于油漆桶运输装置，其特征在于，包括底板(1)、竖直支撑板(2)、置物板(4)、螺纹杆(6)、驱动电机(10)、顶升装置(11)、支撑板(12)、旋转板(13)、卡装装置(5)，所述竖直支撑板(2)固定安装于底板(1)上表面的一端，所述置物板(4)设有多个，置物板(4)呈上下分布，置物板(4)上弹性安装有卡装装置(5)，且置物板(4)与螺纹杆(6)转动连接，所述螺纹杆(6)转动安装于竖直支撑板(2)内部，所述驱动电机(10)固定安装于竖直支撑板(2)上表面，且驱动电机(10)输出轴端与螺纹杆(6)转动连接，所述顶升装置(11)固定安装在底板(1)上表面，且顶升装置(11)输出端固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)一端与竖直支撑板(2)滑动连接，旋转板(13)与支撑板(12)另一端上表面转动连接，且旋转板(13)上设有限位块(14)。2.根据权利要求1所述的用于油漆桶运输装置，其特征在于，所述底板(1)下表面设有万向轮(3)。3.根据权利要求1所述的用于油漆桶运输装置，其特征在于，所述置物板(4)对称设有多个圆形通孔，所述圆形通孔四周均匀分布固定杆，所述卡装装置(5)为弧形杆，所述弧形杆下端与固定杆之间套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭正明，
申请(专利权)人：江西波诗明科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36