一种通气限液装置及书写笔制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种通气限液装置及书写笔，该通气限液装置包括腔壁围成的中空腔体和穿过腔壁进入腔体的导管，导管的两端开口，导管的内端口在腔体内，导管的外端口在腔体外。本实用新型专利技术公开的通气限液装置透气性好、可靠性高；将导管的内端口置于腔体的重心，腔体内装上容积小于腔体容积的一半的液体，以任意姿态放置腔体，液体的液平面均不触碰内端口，液体不会从进气口或出气口外溢，因而使用状态受位置状态影响小，使用方便。使用通气限液装置制作而成的书写笔，其书写顺畅，且墨水液不容易泄漏。

A ventilating liquid limiting device and writing pen

The utility model discloses a ventilating liquid limiting device and a writing pen. The ventilating liquid limiting device includes a hollow cavity surrounded by a cavity wall and a conduit entering the cavity through the cavity wall. The two ends of the conduit are open, the inner end of the conduit is in the cavity, and the outer end of the conduit is outside the cavity. The ventilating liquid limiting device disclosed by the utility model has good air permeability and high reliability; the inner port of the conduit is placed at the center of gravity of the cavity, and the cavity is filled with a liquid whose volume is less than half of the cavity volume, and the cavity is placed in any posture, the liquid plane of the liquid does not touch the inner port, and the liquid does not overflow from the air inlet or the air outlet, so the use state is less affected by the position state, and the user side Then. The writing pen made by using the ventilating liquid limiting device can write smoothly and the ink is not easy to leak.

【技术实现步骤摘要】
一种通气限液装置及书写笔
本技术涉及气压平衡
，具体涉及一种通气限液装置及书写笔。
技术介绍
通气限液装置指的是气液共存系统内，只排出或吸入气体以维持与系统外部气压平衡、而不让内部液体向外溢出的装置。通气限液装置广泛应用于需要保持气压平衡却限制液体流出的排气阀、书写笔等领域。例如中国技术专利CN201280052509.X公开的排气阀，该排气阀内置的阀元件内部含有运动部件，需要借助重力下运动才能实现燃料箱的箱内压力控制，因而其可靠性降低，而且其靠重力的方式对排气口的位置是有一定要求的，如果需要移动使用或者经常位置状态变动，现有的这种方式就不适用了。又如中国技术专利CN01235948.3公开的储液式书写笔，该储液式书写笔内置有气压平衡装置，采用纳米透气材料来隔绝液体排出或引入气体，但由于透气纳米材料需要在一定的工作压力下才能工作，且其透气速率非常低，不适合需要快速平衡气压的系统。总之，目前的通气限液装置存在移动使用或位置状态改变使用引起的不便及运动部件可靠性偏差和透气效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通气限液装置及书写笔，用以解决目前的通气限液装置存在移动使用或位置状态改变使用引起的不便及运动部件可靠性偏差和透气效率低的问题。本技术提供一种通气限液装置，包括腔壁围成的中空腔体和穿过腔壁进入腔体的导管，所述导管的两端开口，所述导管的内端口在腔体内，所述导管的外端口在腔体外。优选地，所述导管是刚性管，其内端口置于所述腔体的重心位置。优选地，所述腔体内装有气体，所述导管的外端与所述腔体的外部气体相通；所述导管的外端口与所述腔壁密封连接。优选地，所述腔体内还装有液体，所述液体的体积小于所述腔体容积的一半。即所述液体的液量满足以任意姿态放置所述腔体时所述液体的液平面均不触碰所述内端口。优选地，所述内端口的口径是所述导管内径的1/2至1/100。优选地，所述通气限液装置还包括防溅装置和/或缓冲区，所述防溅装置为一防溅挡板或一开口容器，所述防溅挡板设置于所述内端口的前方，所述开口容器套在所述内端口上，所述开口容器内设置有出气缝隙或出气孔；所述缓冲区包括在所述导管内壁上设置一个或多个的环状凸起或内径扩大区或在所述导管内填充的吸液多孔材料。本技术涉及应用上述通气限液装置的书写笔，该通气限液装置的所述腔壁围成的腔体为笔身，所述腔体的前端设有墨水输出口，所述腔体上设置有墨水输入口。本技术还涉及应用上述通气限液装置的书写笔，该通气限液装置的所述腔壁围成的腔体为笔身；所述腔体与导管之间的剩余空间内设置有单支或多支用于盛装化学发光液体的玻璃管安培瓶，所述腔体的前端设有墨水输出口。优选地，所述墨水输出口16设置有笔头17和/或阀门。优选地，所述墨水输入口15和所述导管3集成在一个零件上，所述零件与所述腔体1可拆卸连接。本技术的有益效果是：本技术公开的通气限液装置通过两端开口的刚性管作为导管，其中导管的外端与腔体的外部气体相通，提高了装置的透气性；该装置实现气压的控制无需运动部件，其可靠性大大提高；将导管的内端口置于腔体的重心，且当腔体内装上液体，液体的容积小于腔体容积的一半，以任意姿态放置腔体，液体的液平面均不触碰内端口，液体不会从进气口或出气口外溢，因而使用状态受位置状态影响小，使用方便。使用通气限液装置制作而成的化学发光书写笔，其书写顺畅，且墨水液不容易泄漏。附图说明图1为本技术实施例1提供的通气限液装置的导管竖直向上放置的示意图。图2为本技术实施例1提供的通气限液装置的导管水平放置的示意图。图3为本技术实施例1提供的通气限液装置的导管倾斜状态放置的示意图。图4为本技术实施例1提供的通气限液装置的导管竖直向下放置的示意图。图5为本技术实施例1提供的一种带防溅装置的导管。图6为本技术实施例2提供的另一种带防溅装置的导管。图7为本技术实施例3提供的一种化学发光书写笔的结构示意图。具体实施方式实施例1实施例1提供一种通气限液装置，下面对实施例1提供的结构进行详细描述。参考图1至图4，通气限液装置包括腔体1和导管3，腔体1由腔壁2围成中空球形腔体，腔体1内装有气体，导管3为两端开口的刚性管，导管3的内端插入腔体1内，且导管3的外端与腔体1的外部气体相通，导管3的内端口5置于腔体1的重心位置；导管3的外端口4与腔壁2密封连接。进一步地，腔体1还内装有液体6，液体6的总体积小于腔体1容积的一半。液体6的液量满足以任意姿态放置腔体1时液体6的液平面始终处于该重心位置以下，因而该液平面均不触碰内端口5。该装置没有运动部件，其可靠性大大提高。上述装置激烈晃动时，液体6有可能会触碰到内端口5导致液体6进入导管3内部，为了减小这一概率事件的发生，如图5所示，尽量减小内端口5的口径，内端口5的口径是导管3内径的1/2至1/100，可大大降低溅入液体的概率，同时减少溅入液体量。另一种回避激烈晃动时液体跳起可能触碰到内端口5并进入导管3内的的方法是，于内端口5处设有防溅装置。参考图5，防溅装置为一防溅挡板7，防溅挡板7设置于内端口5的前方，且防溅挡板7与内端口5的距离大于液体张力粘连的距离。防溅挡板7的设置可避免晃动腔体1时液体触碰内端口5。另一种实施方式，防溅装置还可以将内端口5设置为尖端，以作为防溅尖端。为了吸收掉或滞留住有可能溅入导管3的极少量液体，导管3内设置缓冲区11，作为缓冲区11的第一种实施方式，导管3上设置有内径扩大区，该内径扩大区由串连于导管通路上的多个串联空间区域构成，内径扩大区的串联空间区域的内径大于导管3的内径。以上图中所示的缩小直径的内端口5可大大减小在腔体内液体飞溅时液体进入导管3内的概率。防溅挡板7也可挡住绝大部分飞溅向内端口5开口方向飞溅的液体，同时保持腔体对外的通气特性。为了进一步减小液体表面张力带来的影响，防溅挡板7和内端口5尽量选择既不亲水也不亲油的非极性材料来制造，聚乙烯、聚丙烯和高分子氟化烃材料是优选。实施例2在实施例1的基础上，针对如何避免液体6进入导管3的内部这一技术难题，实施例2在导管3及其内端口5做了改进，该改进之处在于：参考图6，通气限液装置包括缓冲区11和防溅装置，其中缓冲区11设置于导管3的管壁，防溅装置设置于内端口5处。防溅装置包括一开口容器8，开口容器8套在内端口5上，开口容器8内设置有出气缝隙9或出气孔10。具体地，出气孔10可以有两个或多个布设满开口容器8的表面。开口容器8可以挡住绝大部分飞溅向内端口5开口方向飞溅的液体，同时保持腔体1对外的通气特性。作为缓冲区11的第二种实施方式，在导管3的内壁上设置一个或多个的环状凸起13，该环状凸起13可避免液体6进一步沿着管内壁运动。作为缓冲区11的第三种实施方式，缓冲区11还可以是在导管3内填充一段或多段吸液多孔材料12，根据液体性质的不同，吸液多孔材料12可以是棉纤维、聚酯纤维、烧结粉状材料或其它非闭合发泡材料等。这些材料可以在吸附一定量的液体同时保持有通气的特性。当使用较为密实的吸液多孔材料时，材料上可以围成中通的管状贴导管3内壁设置，这样既可以吸收延导管3流动的液体，也可以保持大的通气量。为了进一步减小液体表面张力带来的影响，内端口5和开口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通气限液装置，其特征在于，包括腔壁(2)围成的中空腔体(1)和穿过腔壁(2)进入腔体(1)的导管(3)，所述导管(3)的两端开口，所述导管(3)的内端口(5)在腔体(1)内，所述导管(3)的外端口(4)在腔体(1)外。

【技术特征摘要】
1.一种通气限液装置，其特征在于，包括腔壁(2)围成的中空腔体(1)和穿过腔壁(2)进入腔体(1)的导管(3)，所述导管(3)的两端开口，所述导管(3)的内端口(5)在腔体(1)内，所述导管(3)的外端口(4)在腔体(1)外。2.如权利要求1所述的通气限液装置，其特征在于，所述导管(3)是刚性管，其内端口(5)置于所述腔体(1)的重心位置。3.如权利要求1所述的通气限液装置，其特征在于，所述腔体(1)内装有气体，所述导管(3)的外端与所述腔体(1)的外部气体相通；所述导管(3)的外端口(4)与所述腔壁(2)密封连接。4.如权利要求1所述的通气限液装置，其特征在于，所述腔体(1)内还装有液体(6)，所述液体(6)的体积小于所述腔体(1)容积的一半。5.如权利要求1所述的通气限液装置，其特征在于，所述内端口(5)的口径是所述导管(3)内径的1/2至1/100。6.如权利要求1所述的通气限液装置，其特征在于，所述通气限液装置还包括防溅装置和/或缓冲区(11)，所述防溅装置为一防溅挡板(7)或一开口容器(8)，所述防溅挡板(7)设置于所述内端口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：金朝阳，高新明，
申请(专利权)人：北京文海阳工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11